CN219449477U - 一种序批式流化床一体化污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种序批式流化床一体化污水处理装置,包括反应腔体和PLC控制器,反应腔体内包括厌氧调节区、好氧反应区、深化处理区,厌氧调节区、好氧反应区和深化处理区之间连通,好氧反应区内有第一气提回流系统和填料,深化处理区内有第二气提回流系统和气提系统,厌氧调节区连接一排泥系统和气提进水管,好氧反应区、深化处理区均连接一曝气系统,PLC控制器与所述曝气系统、排泥系统、第一气提回流系统、第二气提回流系统和气提系统连接。本实用新型提供一种序批式流化床一体化污水处理装置,采用调节池与处理主体一体化设计,减少了整个设备的埋深,降低了开挖成本和施工难度,系统的建造费用低,同时大大降低了产品的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型适用于污水处理技术领域,尤其涉及一种序批式流化床一体化污水处理装置。
背景技术
针对农村污水就地处理,现有的水处理装置有MBR膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor),MBR系统以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,该系统运行成本高,MBR膜的维护技术难度大,维护不到位有膜堵塞的风险;MABR膜加气生物膜反应器( Membraneaerated biofilm reactor ),制造成本更高,而且还需要二沉池,日常维护技术难度比MBR高;MBBR移动床生物膜反应器(Moving-Bed Biofilm Reactor),管体内的填料填充率较高,导致能耗提高,部分区域水流特性不好,容易出现混合的死区,影响系统的整体运行出水;传统的序批式反应器需要前置分体式调节池,调节池的容量一般不小于设计日处理量的50%,为了满足进水管进水标高和沉泥深度要求,调节池需要比进水管低1m左右的高度,通常情况下,进水管标高在埋深2-3m左右,有的甚至超过3m到4m左右,再加上管底最低标高0.3m,则分体式调节池的埋深有可能在5-6m,基坑开挖要更深,这对农村生活污水项目的施工带来了技术难度、施工成本的增加。
实用新型内容
鉴于目前农村污水就地处理系统存在技术难度大、成本高、日常维护难度大的问题,本实用新型提供一种序批式流化床一体化污水处理装置,采用调节池与处理主体一体化设计,减少了整个设备的埋深,降低了开挖成本和施工难度,系统的建造费用低,同时大大降低了产品的维护成本。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种序批式流化床一体化污水处理装置,包括反应腔体和PLC控制器,所述反应腔体内包括厌氧调节区、好氧反应区、深化处理区,所述厌氧调节区、好氧反应区和深化处理区之间连通,所述好氧反应区内设有第一气提回流系统和填料,所述深化处理区内设有第二气提回流系统和气提系统,所述厌氧调节区连接一排泥系统和气提进水管,所述好氧反应区、深化处理区均连接一曝气系统,所述PLC控制器与所述曝气系统、排泥系统、第一气提回流系统、第二气提回流系统和气提系统连接。
依照本实用新型的一个方面,所述曝气系统包括一曝气进气管,所述曝气进气管一端通过曝气分管与好氧反应区、深化处理区连通,另一端与一鼓风机连接。
依照本实用新型的一个方面,所述曝气分管上连接有曝气头,所述曝气头为散流曝气器。
依照本实用新型的一个方面,所述厌氧调节区的底部设置有曝气孔,所述曝气孔与鼓风机连接。
依照本实用新型的一个方面,所述好氧反应区内设有悬浮填料。
依照本实用新型的一个方面,所述悬浮填料为圆形。
依照本实用新型的一个方面,所述反应腔体为圆柱形罐体。
依照本实用新型的一个方面,所述气提进水管一端与一提升泵连接、另一端延伸至厌氧调节区内。
依照本实用新型的一个方面,所述深化处理区内设有自养过滤单元。
本实用新型实施的优点:一种序批式流化床一体化污水处理装置,继承了序批式反应器和生物膜法的优点,运行费用低,设备内部没有需要维护的机电设备,不易堵寒,系统正常运行情况下不用反冲洗,系统的日常维护成本低,污泥产量低,同时具有良好的同步脱氮除磷和去除有机物的效果。所述反应腔体与调节池呈一体化连接设计,可以大大降低基坑开挖的成本。提升泵设置在格栅井后,直接把水提升到厌氧调节区,由于是提升泵提升后的进水,所以序批式流化床一体化污水处理装置,包括调节区的埋深可根据提升泵的扬程设置,可以设置地面上,也可以做浅土埋设,降低了开挖成本和施工难度,系统的建造费用低。产品内部除了一些管路和曝气头之外,没有任何机电设备和控制阀门等会出现故障需要更换的组件或后期需要维护的组件,大大降低了产品的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置的结构示意图。
图1中,1、厌氧调节区;2、好氧反应区;3、深化处理区;4、曝气系统;5、第一气提回流系统;6、第二气提回流系统;7、气提系统;8、气提进水管;9、鼓风机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种序批式流化床一体化污水处理装置,包括反应腔体和PLC控制器,所述反应腔体内包括厌氧调节区1、好氧反应区2、深化处理区3,所述厌氧调节区1、好氧反应区2和深化处理区3之间连通,所述好氧反应区2内设有第一气提回流系统5和填料,所述深化处理区3内设有第二气提回流系统6和气提系统7,所述厌氧调节区1连接一排泥系统和气提进水管8,所述好氧反应区2、深化处理区3均连接一曝气系统4,所述PLC控制器与所述曝气系统4、排泥系统、第一气提回流系统5、第二气提回流系统6和气提系统7连接。实际应用中,所述气提进水管8一端与一提升泵连接、另一端延伸至所述厌氧调节区1内。同时可以利用PLC控制器进行自动反洗控制,可实现自动在线反清洗,实现远程无人值守自动运行。所述好氧反应区2和深化处理区3底部设有硝化液回流管路。
工作时,农村生活污水进入到格栅井,经过格栅后污水由提升泵提升至所述序批式流化床一体化污水处理装置设备内部,首先进入到厌氧调节池,在不同的时间轴上,经过预缺氧、缺氧、厌氧等一系列的反应,经过厌、缺氧反应后的污水进入到好氧反应区2,好氧反应区2内部设有曝气充氧,对污水进行好氧处理;经过好氧处理的生活污水进入到深化处理区3,进行硝化液回流、沉淀、污泥回流,消毒排放,沉淀污泥采用第一气提回流系统5和第二气提回流系统6回流至预缺氧区。当需要排泥的时候,只需要在PLC控制器上按下排泥键,系统会自动将罐体中的污泥排至指定的积泥坑,方便污泥排放。
实际应用中,所述序批式流化床一体化污水处理装置继承了序批式反应器和生物膜法的优点,运行费用低,设备内部没有需要维护的机电设备,不易堵寒,系统正常运行情况下不用反冲洗,系统的日常维护成本低,污泥产量低,排泥周期约1年一次,同时具有良好的同步脱氮除磷和去除有机物的效果。所述反应腔体与调节池呈一体化连接设计,可以大大降低基坑开挖的成本。水泵设置在格栅井后,直接把水提升到厌氧调节区1,由于是水泵提升后的进水,所以序批式流化床一体化污水处理装置,包括调节区的埋深可根据水泵的扬程设置,可以设置地面上,也可以做浅土埋设,降低了开挖成本和施工难度,系统的建造费用低。产品内部除了一些管路和曝气头之外,没有任何机电设备和控制阀门等会出现故障需要更换的组件或后期需要维护的组件,大大降低了产品的维护成本。
实际应用中,所述曝气系统4包括一曝气进气管,所述曝气进气管一端通过曝气分管与好氧反应区2、深化处理区3连通,另一端与一鼓风机9连接,所述曝气分管上连接有曝气头,所述曝气头可选择为散流曝气器。通过曝气,为反应提供充足的氧气。
实际应用中,所述厌氧调节区1的底部设置有曝气孔,所述曝气孔与鼓风机9连接。厌氧调节池利用持续进水的营养物质,通过微曝气手段为微生物提供增殖条件并保持较高的微生物浓度,为后续生化仓源源不断提供高活性微生物,另一方面起到预硝化的作用。
实际应用中,所述第一气提回流系统5包括排水管,所述排水管包括主排水管,所述主排水管一侧连通有一向下的侧排水管,所述主排水管的底端到反应腔体的垂直距离大于所述侧排水管的底端到反应腔体的垂直距离,所述主排水管和侧排水管的底部分别通过供气管连接鼓风机9。通过鼓风机9供气,气体通过供气管将气体输送到排水管的底端,气体在排水管的底端释放后与水形成密度较小的气水混合物,因为密度差的原因,混合物向上浮动,将水提升排出。
实际应用中,所述厌氧调节区1和深化处理区3内可设置液位传感器,所述液位传感器分别与PLC控制器连接。
实际应用中,所述好氧反应区2内设有悬浮填料。所述悬浮填料可为圆柱形,对此不做限制。
实际应用中,所述深化处理区3内设有自养过滤单元,经过自养过滤单元反硝化处理后,再进行消毒排放。
实际应用中,所述反应腔体可为圆柱形罐体,也可为方形体,在此不做限制,罐体的大小可根据污水处理量大小确定。所述厌氧调节区1、好氧反应区2和深化处理区3之间可通过隔板隔开。所述厌氧调节区1和好氧反应区2之间的隔板上可设置泄压口和溢流口。所述深化处理区3的腔壁上可设置人孔,所述人孔表面可增加钢丝网拦截。
本实用新型实施的优点:一种序批式流化床一体化污水处理装置,继承了序批式反应器和生物膜法的优点,运行费用低,设备内部没有需要维护的机电设备,不易堵寒,系统正常运行情况下不用反冲洗,系统的日常维护成本低,污泥产量低,排泥周期约1年一次,同时具有良好的同步脱氮除磷和去除有机物的效果。所述反应腔体与调节池呈一体化连接设计,可以大大降低基坑开挖的成本。水泵设置在格栅井后,直接把水提升到厌氧调节区,由于是水泵提升后的进水,所以序批式流化床一体化污水处理装置,包括调节区的埋深可根据水泵的扬程设置,可以设置地面上,也可以做浅土埋设,降低了开挖成本和施工难度,系统的建造费用低。产品内部除了一些管路和曝气头之外,没有任何机电设备和控制阀门等会出现故障需要更换的组件或后期需要维护的组件,大大降低了产品的维护成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,包括反应腔体和PLC控制器,所述反应腔体内包括厌氧调节区、好氧反应区、深化处理区,所述厌氧调节区、好氧反应区和深化处理区之间连通,所述好氧反应区内设有第一气提回流系统和填料,所述深化处理区内设有第二气提回流系统和气提系统,所述厌氧调节区连接一排泥系统和气提进水管,所述好氧反应区、深化处理区均连接一曝气系统,所述PLC控制器与所述曝气系统、排泥系统、第一气提回流系统、第二气提回流系统和气提系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述曝气系统包括一曝气进气管,所述曝气进气管一端通过曝气分管与好氧反应区、深化处理区连通,另一端与一鼓风机连接。
3.根据权利要求2所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述曝气分管上连接有曝气头,所述曝气头为散流曝气器。
4.根据权利要求2所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述厌氧调节区的底部设置有曝气孔,所述曝气孔与鼓风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述好氧反应区内设有悬浮填料。
6.根据权利要求5所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述悬浮填料为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述反应腔体为圆柱形罐体。
8.根据权利要求1所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述气提进水管一端与一提升泵连接、另一端延伸至厌氧调节区内。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种序批式流化床一体化污水处理装置,其特征在于,所述深化处理区内设有自养过滤单元。
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