CN219449030U - 一种热处理用吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种热处理用吊具,涉及热处理吊具技术领域,包括中心柱和支撑挂臂,中心柱底部的中心固定式连接有料架,料架四周的内部均加工有收纳槽口,收纳槽口一侧的内壁固定有多个限位棱柱,支撑挂臂的顶部一体式成型有多个限位凸块,支撑挂臂的顶部活动有多个挂架,挂架的内部设置有多个吊钩,多个限位棱柱的一端接触连接有同一个支撑板,支撑板一侧的顶部和底部均接触连接有弹簧;其技术要点为:通过将多个支撑挂臂的一端在收纳槽口的内部与不同高度的限位棱柱连接,在支撑挂臂外部悬挂挂架,并由支撑挂臂顶部的限位凸块限制挂架左右滑动,可以在调节相邻两个吊钩之间的距离后,借助多个支撑板高度、位置的差异性来适应不同规格的料品。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理吊具技术领域,具体是一种热处理用吊具。
背景技术
热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,主要通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类,根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺,同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。在进行小部件的热处理过程中,一般需要借助承载器件将其放置在热处理加工区域,从而对大量的小部件同时进行热处理工作,最终提高热处理效率。
现有中国专利文件公开号为CN212953864U的一种矽钢片热处理用吊具通过吊钩和吊杆的连接处设置套筒、滑杆、隔板和限位环能够实现吊钩位置的小距离调节,便于吊具与料架之间的连接,通过设置弹簧,能够实现吊钩位置的复位,同时通过隔板和限位环之间位置的限定、隔沿和套环之间位置的限定,能够起到受力和防脱的作用,能够保证吊具安全稳定的使用。
但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:
现有热处理吊具通过将吊钩和吊杆与料架进行连接,并将料品挂在吊钩上完成挂载工作,在实际的使用过程中,容易受到料品规格大小差异的限制,降低吊具所能挂载料品的数量。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种热处理用吊具,通过将支撑挂臂的一端在收纳槽口的内部与不同高度的限位棱柱进行连接,当多个支撑挂臂分别安装至收纳槽口的内部,并在外部悬挂挂架后,可以由支撑挂臂顶部的限位凸块限制挂架左右滑动,使悬挂在挂架底部的多个吊钩可以在挂架的底部活动,当调节相邻两个吊钩之间的距离时,可以借助多个支撑板高度、位置的差异性来适应不同规格的料品,解决了现有热处理吊具在实际的使用过程中,容易受到料品规格大小差异的限制,降低吊具所能挂载料品的数量。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种热处理用吊具,包括中心柱和支撑挂臂,所述中心柱底部的中心固定式连接有料架,所述料架四周的内部均加工有收纳槽口,所述收纳槽口一侧的内壁固定式连接有多个限位棱柱;
所述支撑挂臂的顶部一体式成型有多个限位凸块,所述支撑挂臂的顶部活动式连接有多个挂架,所述挂架的内部设置有多个吊钩。
在一种可能的实现方式中,多个所述限位棱柱在收纳槽口的内部等间距设置,且在纵向上整齐排列。
在一种可能的实现方式中,所述吊钩的底部内壁加工有多个限位槽口,所述吊钩陷入式连接在限位槽口的内部。
在一种可能的实现方式中,所述限位棱柱插接式连接在支撑挂臂一端的内部,所述支撑挂臂一端的表面与收纳槽口一侧的内壁接触式连接。
在一种可能的实现方式中,所述支撑挂臂另一端的顶部一体式成型有限位挡条,所述挂架顶部的两侧内壁与支撑挂臂的两侧接触式连接,所述限位挡条的长度大于挂架的高度。
在一种可能的实现方式中,多个所述限位棱柱的一端接触式连接有同一个支撑板,所述支撑板一侧的顶部和底部均接触式连接有弹簧,所述弹簧的一端一收纳槽口一侧的内壁接触式连接。
在一种可能的实现方式中,所述支撑板一侧的顶部和底部均螺纹式连接有螺杆,所述螺杆穿过中心柱的内部并伸入收纳槽口的内侧。
在一种可能的实现方式中,所述弹簧套接式连接在螺杆的外部,所述螺杆滑动式连接在中心柱的内部。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将支撑挂臂的一端在收纳槽口的内部与不同高度的限位棱柱进行连接,当多个支撑挂臂分别安装至收纳槽口的内部,并在外部悬挂挂架后,可以由支撑挂臂顶部的限位凸块限制挂架左右滑动,使悬挂在挂架底部的多个吊钩可以在挂架的底部活动,当调节相邻两个吊钩之间的距离时,可以借助多个支撑板高度、位置的差异性来适应不同规格的料品;
2.通过在多个限位棱柱的一侧设置支撑板,使螺纹连接在支撑板内部的螺杆在中心柱的内部滑动,在将支撑挂臂的一端与限位棱柱完成连接后,可以利用支撑在收纳槽口内壁和支撑板之间的弹簧限制支撑挂臂在收纳槽口的内部活动,保证支撑挂臂的一端稳定与中心柱连接,使悬挂在吊钩底部的料品可以进行有序的热处理工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑挂臂与中心柱的连接结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部的放大示意图;
图4为本实用新型支撑挂臂和挂架的连接结构示意图。
附图说明:1、中心柱;2、支撑挂臂;3、挂架;4、吊钩;5、料架;6、限位挡条;7、限位凸块;8、收纳槽口;9、支撑板;10、弹簧;11、螺杆;12、限位棱柱。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例介绍了一种热处理用吊具的具体结构,具体参照图1-图4所示,包括中心柱1和支撑挂臂2,中心柱1底部的中心固定式连接有料架5,料架5四周的内部均加工有收纳槽口8,收纳槽口8一侧的内壁固定式连接有多个限位棱柱12;
支撑挂臂2的顶部一体式成型有多个限位凸块7,支撑挂臂2的顶部活动式连接有多个挂架3,挂架3的内部设置有多个吊钩4;
其中,当将支撑挂臂2的一端送入收纳槽口8的内部,使支撑挂臂2一端的表面与收纳槽口8一侧的内壁接触式连接后,向一侧推动支撑挂臂2使限位棱柱12插接式连接在支撑挂臂2一端的内部,可以将支撑挂臂2与中心柱1进行固定;
同时,多个限位棱柱12在收纳槽口8的内部等间距设置,且在纵向上整齐排列,当将不同的支撑挂臂2与在不同高度上的限位棱柱12进行连接时,可以使悬挂在支撑挂臂2顶部的挂架3处于不同的高度,从而使悬挂在吊钩4底部的料品处于不同的高度,使料品可以遍布料架5的四周,并在纵向方向上错位排列,保证料品被热处理的效果;
其次,为了限制吊钩4的顶部在挂架3的底部任意滑动,在吊钩4的底部内壁加工多个限位槽口,使吊钩4陷入式连接在限位槽口的内部,为吊钩4定位;
再而,为了防止挂架3在支撑挂臂2顶部的一端脱离,在支撑挂臂2远离中心柱1一端的顶部一体式成型限位挡条6,在保证挂架3顶部的两侧内壁与支撑挂臂2的两侧接触式连接后,并使限位挡条6的长度大于挂架3的高度,可以防止挂架3在支撑挂臂2的外部转动,并从支撑挂臂2的外部脱离。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过将支撑挂臂2的一端在收纳槽口8的内部与不同高度的限位棱柱12进行连接,当多个支撑挂臂2分别安装至收纳槽口8的内部,并在外部悬挂挂架3后,可以由支撑挂臂2顶部的限位凸块7限制挂架3左右滑动,使悬挂在挂架3底部的多个吊钩4可以悬挂不同规格的料品,同时,吊钩4可以在挂架3的底部活动,可以调节相邻两个吊钩4之间的距离,从而适应不同规格的料品,有利于保证本申请单次所能悬挂料品的数量,保证大批量料品热处理的效率。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了中心柱1的具体结构,多个限位棱柱12的一端接触式连接有同一个支撑板9,支撑板9一侧的顶部和底部均接触式连接有弹簧10;
其中,弹簧10的一端一收纳槽口8一侧的内壁接触式连接,当在收纳槽口8的内部使支撑挂臂2的一端与限位棱柱12连接时,可以借助弹簧10支撑在收纳槽口8位于限位棱柱12对侧内壁和支撑板9的一侧之间,防止支撑挂臂2从限位棱柱12和支撑板9之间脱离;
其次,为了方便将支撑板9的一端与122的一端接触,使螺杆11可以支撑弹簧10在中心柱1的内部滑动,使螺杆11穿过中心柱1的内部并伸入收纳槽口8的内侧与支撑板9螺纹式连接。
具体的操作步骤为:
S1、将支撑挂臂2的一端伸入收纳槽口8的内部,使支撑板9挤压弹簧10在支撑板9和限位棱柱12的一端产生空隙,并使限位棱柱12插接在支撑挂臂2一端的内部,使支撑挂臂2的一端与收纳槽口8的一侧内壁接触;
S2、将挂架3水平放置,从支撑挂臂2远离中心柱1的一端套在支撑挂臂2的外部,并悬挂在两个限位凸块7之间,在挂架3底部悬挂的吊钩4上悬挂料品;
S3、当需要增加料品悬挂数目时,在相邻两个吊钩4的底部悬挂另一个挂架3。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过在多个限位棱柱12的一侧设置支撑板9,使螺纹连接在支撑板9内部的螺杆11在中心柱1的内部滑动,在将支撑挂臂2的一端与限位棱柱12完成连接后,可以利用支撑在收纳槽口8内壁和支撑板9之间的弹簧10限制支撑挂臂2在收纳槽口8的内部活动,从限位棱柱12的外部脱离,简单方便。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种热处理用吊具,其特征在于,包括:
中心柱(1),所述中心柱(1)底部的中心固定式连接有料架(5),所述料架(5)四周的内部均加工有收纳槽口(8),所述收纳槽口(8)一侧的内壁固定式连接有多个限位棱柱(12);
支撑挂臂(2),所述支撑挂臂(2)的顶部一体式成型有多个限位凸块(7),所述支撑挂臂(2)的顶部活动式连接有多个挂架(3),所述挂架(3)的内部设置有多个吊钩(4)。
2.如权利要求1所述的一种热处理用吊具,其特征在于:多个所述限位棱柱(12)在收纳槽口(8)的内部等间距设置,且在纵向上整齐排列。
3.如权利要求1所述的一种热处理用吊具,其特征在于:所述吊钩(4)的底部内壁加工有多个限位槽口,所述吊钩(4)陷入式连接在限位槽口的内部。
4.如权利要求1所述的一种热处理用吊具,其特征在于:所述限位棱柱(12)插接式连接在支撑挂臂(2)一端的内部,所述支撑挂臂(2)一端的表面与收纳槽口(8)一侧的内壁接触式连接。
5.如权利要求1所述的一种热处理用吊具,其特征在于:所述支撑挂臂(2)另一端的顶部一体式成型有限位挡条(6),所述挂架(3)顶部的两侧内壁与支撑挂臂(2)的两侧接触式连接,所述限位挡条(6)的长度大于挂架(3)的高度。
6.如权利要求1所述的一种热处理用吊具,其特征在于:多个所述限位棱柱(12)的一端接触式连接有同一个支撑板(9),所述支撑板(9)一侧的顶部和底部均接触式连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端一收纳槽口(8)一侧的内壁接触式连接。
7.如权利要求6所述的一种热处理用吊具,其特征在于:所述支撑板(9)一侧的顶部和底部均螺纹式连接有螺杆(11),所述螺杆(11)穿过中心柱(1)的内部并伸入收纳槽口(8)的内侧。
8.如权利要求7所述的一种热处理用吊具,其特征在于:所述弹簧(10)套接式连接在螺杆(11)的外部,所述螺杆(11)滑动式连接在中心柱(1)的内部。
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