CN219448789U - 一种布线用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种布线用放线装置,包括底板、绕线辊和压直组件，底板的上表面前后对称固接有竖板，绕线辊转动连接在两个竖板之间，压直组件包括固定框、固定轮与挤压轮，固定框固定连接在底板的顶部右侧，固定轮转动连接在固定框内并左右对称设置，挤压轮设置在固定轮的正上方，固定框的侧壁上对应挤压轮的前后位置开设有轨道槽，轨道槽内固接有两个轨道杆，轨道槽内设置有与轨道杆滑动连接的轨道块，轨道块之间转动连接有两个挤压轮，轨道块上方的轨道杆上套设有压缩弹簧，固定框的左右两侧位于固定轮的上方对称开设有通孔；本实用新型的有益效果是，通过设置的压直组件便于在布线时对线缆进行压直，保证了后续穿线的操作。

Description

一种布线用放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种布线用放线装置，具体涉及一种在布线时对线缆进行压直的放线装置。

背景技术

建筑电气在施工的过程中一般都需要用到放线装置来对线束进行收放。

如公开号为CN214527281U的专利一种建筑电气用放线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮主体，所述万向轮主体的一侧活动连接有刹车块，所述底板的顶部固定连接有防护箱外壳，所述防护箱外壳的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推手，所述推手的外壁固定连接有推手垫，所述防护箱外壳的一侧开设有通孔，所述防护箱外壳的背面固定安装有动力机构。该建筑电气用放线装置，达到了该建筑电气用放线装置使用高效的目的，从而解决了一般建筑电气用放线装置使用效率较低的问题，使工作人员在使用过程中可以更加的省时省力，有效的降低了人们的劳动强度，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

在使用该放线装置进行放线过程中，由于线缆是缠绕在圆柱状的绕线辊上，在放线后线缆会呈弯曲状态，进而会影响后续的穿线操作。

因此，有必要提出一种布线用放线装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种布线用放线装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种布线用放线装置,包括底板、绕线辊和压直组件，所述底板的上表面前后对称固接有竖板，所述绕线辊转动连接在两个竖板之间，所述压直组件设置在底板的上表面并位于竖板的右侧，所述压直组件包括固定框、固定轮与挤压轮，所述固定框固定连接在底板的顶部，所述固定轮转动连接在固定框内并左右对称设置，所述挤压轮设置在固定轮的正上方，所述固定框的侧壁上对应挤压轮的前后位置开设有轨道槽，所述轨道槽内固接有两个轨道杆，轨道槽内设置有与轨道杆滑动连接的轨道块，所述轨道块之间转动连接有两个挤压轮，所述轨道块上方的轨道杆上套设有压缩弹簧，所述固定框的左右两侧位于固定轮的上方对称开设有通孔。

优选的，所述竖板的相对一侧顶部转动连接有转轴，且转轴的相对一端固接有安装板，所述安装板远离转轴的一侧圆周均匀固接有四组套筒，各所述套筒内均固接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固接有与对应套筒滑动连接的滑杆，四个所述滑杆的另一端固接在同一个挤压板的侧壁上，所述挤压板上远离滑杆的一侧固接有与绕线辊插接的支撑块。

优选的，所述底板的底部四角处固接有四个支板，左侧两个支板与右侧两个支板之间均转动连接有转杆，所述转杆的两端贯穿对应的支板并固接有滚轮，所述底板的底部左侧固接有把手。

优选的，所述把手上套设有弹性防滑套。

优选的，右侧所述固定轮的前侧轴端贯穿到固定框的前侧并固接有转动轮，右侧所述转杆上固接有驱动轮，所述驱动轮与转动轮之间通过皮带传动连接,所述底板上开设有供皮带穿设的通槽。

优选的，所述固定框的前后侧壁顶部均螺纹连接有螺栓，且螺栓的底端贯穿到对应的轨道槽内。

本实用新型的有益效果是：

(1)本布线用放线装置，通过设置的固定框、固定轮、挤压轮和压缩弹簧便于在布线时对线缆进行压直，保证了后续穿线的操作；同时设置的螺栓可进一步的保证了压线组件对硬度较高的线缆完成压直操作。

(2)本布线用放线装置，通过设置的安装板、套筒、连接弹簧、滑杆、挤压板与支撑块，相比与现有技术，在对绕线辊进行更换时具有较大的操作空间，使用起来更加的方便。

(3)本布线用放线装置，通过在固定轮上设置的转动轮，转杆上设置驱动轮，且驱动轮通过皮带带动转动轮转动，从而在拉动该装置进行放线并进行压直操作时，更加的省力，相比于现有技术中避免了电机的使用，使用起来更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述整体的左侧剖视图；

图4：本实用新型所述固定框的前侧剖视图。

附图标记如下：

1、底板；11、竖板；12、转轴；13、安装板；14、套筒；15、连接弹簧；16、滑杆；17、挤压板；18、支撑块；19、支板；110、转杆；111、滚轮；112、把手；113、弹性防滑套；114、驱动轮；115、通槽；

2、绕线辊；

3、压直组件；31、固定框；32、固定轮；33、挤压轮；34、轨道槽；35、轨道杆；36、轨道块；37、压缩弹簧；38、通孔；39、转动轮；310、皮带；311、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-4所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种布线用放线装置,包括底板1、绕线辊2和压直组件3，底板1的上表面前后对称固接有竖板11，绕线辊2转动连接在两个竖板11之间，压直组件3设置在底板1的上表面并位于竖板11的右侧，压直组件3包括固定框31、固定轮32与挤压轮33，固定框31固定连接在底板1的顶部，固定轮32转动连接在固定框31内并左右对称设置，挤压轮33设置在固定轮32的正上方，固定框31的侧壁上对应挤压轮33的前后位置开设有轨道槽34，轨道槽34内固接有两个轨道杆35，轨道槽34内设置有与轨道杆35滑动连接的轨道块36，轨道块36之间转动连接有两个挤压轮33，轨道块36上方的轨道杆35上套设有压缩弹簧37，固定框31的左右两侧位于固定轮32的上方对称开设有通孔38。通过设置的固定框31、固定轮32、挤压轮33和压缩弹簧37便于在布线时对线缆进行压直，保证了后续穿线的操作。

进一步的，竖板11的相对一侧顶部转动连接有转轴12，且转轴12的相对一端固接有安装板13，安装板13远离转轴12的一侧圆周均匀固接有四组套筒14，各套筒14内均固接有连接弹簧15，连接弹簧15的另一端固接有与对应套筒14滑动连接的滑杆16，四个滑杆16的另一端固接在同一个挤压板17的侧壁上，挤压板17上远离滑杆16的一侧固接有与绕线辊2插接的支撑块18。通过设置的安装板13、套筒14、连接弹簧15、滑杆16、挤压板17与支撑块18，相比与现有技术，在对绕线辊2进行更换时具有较大的操作空间，使用起来更加的方便。

进一步的，底板1的底部四角处固接有四个支板19，左侧两个支板19与右侧两个支板19之间均转动连接有转杆110，转杆110的两端贯穿对应的支板19并固接有滚轮111，底板1的底部左侧固接有把手112。通过设置的滚轮111、转杆110与把手112便于对该装置实现便于移动的效果。

进一步的，把手112上套设有弹性防滑套113。设置的弹性防滑套113便于使用者在使用本装置时具有较高的舒适性。

本实施例的具体实施方式为：

在使用时，首先将该装置通过把手112与滚轮111移动到放线的起点，之后将绕线辊2上的线缆自由端从固定框31左侧的通孔38内穿入，并将其置于两组对应固定轮32与挤压轮33之间，之后从固定框31右侧的通孔38穿出并进行固定在放线起点即可，在压缩弹簧37的作用下便于将挤压轮33带动线缆与固定轮32进行挤压，从而完成线缆的压直操作，之后通过把手112拉动本装置向放线终点移动，从而完成一边放线一边对放出的线缆进行压直操作，从而便于后续的穿线操作；当装置内绕线辊2上的线缆放完后，操作两个挤压板17向相远离的方向移动，从而使挤压板17上的支撑块18与绕线辊2进行分离，之后将新的绕线辊2放置在两个挤压板17之间，在连接弹簧15的作用下，使滑杆16在套筒14内向外移动，从而带动两个挤压板17相对运动，进行完成绕线辊2的更换工作。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

右侧固定轮32的前侧轴端贯穿到固定框31的前侧并固接有转动轮39，右侧转杆110上固接有驱动轮114，驱动轮114与转动轮39之间通过皮带310传动连接,底板1上开设有供皮带310穿设的通槽115。

本实施例中：

通过在固定轮32上设置的转动轮39，转杆110上设置驱动轮114，且驱动轮114通过皮带310带动转动轮39转动，从而在拉动该装置进行放线并进行压直操作时，更加的省力，相比于现有技术中避免了电机的使用，使用起来更加方便。

实施例三

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

固定框31的前后侧壁顶部均螺纹连接有螺栓311，且螺栓311的底端贯穿到对应的轨道槽34内。

本实施例中：

当需要对硬度较高的线缆进行压直操作时，在压缩弹簧37的作用下无法完成挤压轮33与固定轮32对线缆的挤压时，可通过转动设置的螺栓311使其底端与对应的轨道块36顶部抵接，并将其带动挤压轮33与固定轮32挤压线缆，从而保证了压直组件3对硬度较高的线缆完成压直操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种布线用放线装置,其特征在于：包括底板(1)、绕线辊(2)和压直组件(3)，所述底板(1)的上表面前后对称固接有竖板(11)，所述绕线辊(2)转动连接在两个竖板(11)之间，所述压直组件(3)设置在底板(1)的上表面并位于竖板(11)的右侧，所述压直组件(3)包括固定框(31)、固定轮(32)与挤压轮(33)，所述固定框(31)固定连接在底板(1)的顶部，所述固定轮(32)转动连接在固定框(31)内并左右对称设置，所述挤压轮(33)设置在固定轮(32)的正上方，所述固定框(31)的侧壁上对应挤压轮(33)的前后位置开设有轨道槽(34)，所述轨道槽(34)内固接有两个轨道杆(35)，轨道槽(34)内设置有与轨道杆(35)滑动连接的轨道块(36)，所述轨道块(36)之间转动连接有两个挤压轮(33)，所述轨道块(36)上方的轨道杆(35)上套设有压缩弹簧(37)，所述固定框(31)的左右两侧位于固定轮(32)的上方对称开设有通孔(38)。

2.根据权利要求1所述一种布线用放线装置，其特征在于：所述竖板(11)的相对一侧顶部转动连接有转轴(12)，且转轴(12)的相对一端固接有安装板(13)，所述安装板(13)远离转轴(12)的一侧圆周均匀固接有四组套筒(14)，各所述套筒(14)内均固接有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的另一端固接有与对应套筒(14)滑动连接的滑杆(16)，四个所述滑杆(16)的另一端固接在同一个挤压板(17)的侧壁上，所述挤压板(17)上远离滑杆(16)的一侧固接有与绕线辊(2)插接的支撑块(18)。

3.根据权利要求1所述一种布线用放线装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处固接有四个支板(19)，左侧两个支板(19)与右侧两个支板(19)之间均转动连接有转杆(110)，所述转杆(110)的两端贯穿对应的支板(19)并固接有滚轮(111)，所述底板(1)的底部左侧固接有把手(112)。

4.根据权利要求3所述一种布线用放线装置，其特征在于：所述把手(112)上套设有弹性防滑套(113)。

5.根据权利要求3所述一种布线用放线装置，其特征在于：右侧所述固定轮(32)的前侧轴端贯穿到固定框(31)的前侧并固接有转动轮(39)，右侧所述转杆(110)上固接有驱动轮(114)，所述驱动轮(114)与转动轮(39)之间通过皮带(310)传动连接,所述底板(1)上开设有供皮带(310)穿设的通槽(115)。

6.根据权利要求1所述一种布线用放线装置，其特征在于：所述固定框(31)的前后侧壁顶部均螺纹连接有螺栓(311)，且螺栓(311)的底端贯穿到对应的轨道槽(34)内。