CN219447875U - 一种绕丝筒放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕丝筒放置架，涉及玻璃纤维生产设备领域，包含有支撑框架、放置架、转向轮和运行轮，所述支撑框架上的两侧分层对称设置具有向上倾斜角度的若干放置架，所述支撑框架的底部前后各设置转向轮、两侧面各设置运行轮，所述运行轮的直径大于转向轮的直径，所述支撑框架在行走状态时前后的转向轮处于悬空状态。本实用新型结构简单，移动方便，占空小，彻底解决了绕丝筒的存放和拿取问题，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，整个架体结构通过钢管焊接即可成型，生产成本低，并可反复利用，适合小规模相关企业推广应用。

Description

一种绕丝筒放置架

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备领域，具体的说是一种用于收纳玻璃纤维丝的绕丝筒放置架。

背景技术

在玻璃纤维网格布生产过程中，首先要将原料玻璃球进行通过拉丝设备进行加工，形成玻璃纤维丝，拉丝过程中生成的玻璃纤维丝缠绕在绕丝筒上，每个绕丝筒上缠绕相同重量的玻璃纤维丝，被摆放在车间内备用，用以生产玻纤网格布。过多的绕丝筒堆叠放置，容易出现整体坍塌，占用更多空间，也容易造成安全事故。在玻璃纤维网格布织布工艺上的工作人员需要人工将缠有玻璃纤维丝的绕丝筒拿到织布机前使用，费时费力，极大影响了生产效率，同时增加了工人的劳动强度。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种绕丝筒放置架，将绕丝筒放置于可以行走的架体上，移动和拿取方便，提高生产效率，节约人工成本。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种绕丝筒放置架，包含有支撑框架、放置架、转向轮和运行轮，所述支撑框架上的两侧分层对称设置具有向上倾斜角度的若干放置架，所述支撑框架的底部前后各设置转向轮、两侧面各设置运行轮，所述运行轮的直径大于转向轮的直径，所述支撑框架在行走状态时前后的转向轮处于悬空状态。

所述支撑框架设置为两侧向外倾斜的类八字形架体，两个倾斜侧面对应高度上设置横撑杆，所述横撑杆上设置若干放置架，两个倾斜侧面上的放置架以支撑框架中线为轴对称设置。

所述支撑框架的两个倾斜侧面之间中部设置中支撑杆、底部设置底支撑杆，在两个倾斜侧面上与底支撑杆对应高度设置与横撑杆平行的连接杆，两个所述底支撑杆和两个所述连接杆组成首尾相连的长方形框架，两个转向轮分别设置于两个底支撑杆上中间对应位置，两个运行轮通过转轴连接设置于两个连接杆上中间对应位置的两侧。

所述支撑框架设置为长方形框架结构、并设置多层横撑杆，若干所述放置架对称设置于每层横撑杆的两侧，并具有一定向上倾斜的角度，所述支撑框架底部设置用于安装四个运行轮的长方形架体，所述运行轮设置为万向轮。

本实用新型结构简单，移动方便，占空小，彻底解决了绕丝筒的存放和拿取问题，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，整个架体结构通过钢管焊接即可成型，生产成本低，并可反复利用，适合小规模相关企业推广应用。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型整体结构简图；

图4为本实用新型另一个实施例的侧面结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例的整体结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示，该绕丝筒放置架，包含有支撑框架1、放置架2、转向轮3和运行轮4，所述支撑框架1上的两侧分层对称设置具有向上倾斜角度的若干放置架2，所述支撑框架1的底部前后各设置转向轮3、两侧面各设置运行轮4，所述运行轮4的直径大于转向轮3的直径，所述支撑框架1在行走状态时前后的转向轮3处于悬空状态。

作为优选的方式，本实施例中，所述支撑框架1设置为两侧向外倾斜的类八字形架体，两个倾斜侧面对应高度上设置横撑杆，所述横撑杆上设置若干放置架2，两个倾斜侧面上的放置架2以支撑框架1中线为轴对称设置，所述放置架2设置为宽度略小于绕丝筒内径、长度略小于绕丝筒长度的长方形框架结构。

更具体地，本实施例中，所述支撑框架1的两个倾斜侧面之间中部设置中支撑杆、底部设置底支撑杆5，在两个倾斜侧面上与底支撑杆5对应高度设置与横撑杆平行的连接杆6，两个所述底支撑杆5和两个所述连接杆6组成首尾相连的长方形框架，两个转向轮3分别设置于两个底支撑杆5上中间对应位置，两个运行轮4通过转轴连接设置于两个连接杆6上中间对应位置的两侧。工人在操作工程中，移动时两个转向轮3处于悬空状态，两个大直径运行轮4负责行走功能，需要调整方向时工人只需单手向后下方拉动使后方转向轮3着地，即可实现，前方转向轮3的操作同理。

如图4-5所示，作为本实用新型的另外一个实施例，为了放置细长型的绕丝筒设计了本实施例的结构，所述支撑框架1设置为长方形框架结构、并设置多层横撑杆，所述放置架2设置为若干所述放置架2对称设置于每层横撑杆的两侧，并具有一定向上倾斜的角度，所述放置架2设置为能够容置于细长型绕丝筒内并保证绕丝筒牢固放置的长方形倾斜架体，所述支撑框架1底部设置用于安装四个运行轮4的长方形架体，所述运行轮4设置为万向轮。此种结构更加简单，安装和操作更加便捷，工人单手即可推动整个架体移动至需要的位置。

综上所述，本实用新型提供的绕丝筒放置架，不仅使绕丝筒的存放更安全、整洁，使用时只需将整架的绕丝筒一起移动至需要位置备用，拿取方便，占空小，成本低，架体可反复利用，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有利于企业安全生产。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种绕丝筒放置架，其特征在于，包含有支撑框架（1）、放置架（2）、转向轮（3）和运行轮（4），所述支撑框架（1）上的两侧分层对称设置具有向上倾斜角度的若干放置架（2），所述支撑框架（1）的底部前后各设置转向轮（3）、两侧面各设置运行轮（4），所述运行轮（4）的直径大于转向轮（3）的直径，所述支撑框架（1）在行走状态时前后的转向轮（3）处于悬空状态。

2.根据权利要求1所述的一种绕丝筒放置架，其特征在于，所述支撑框架（1）设置为两侧向外倾斜的类八字形架体，两个倾斜侧面对应高度上设置横撑杆，所述横撑杆上设置若干放置架（2），两个倾斜侧面上的放置架（2）以支撑框架（1）中线为轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种绕丝筒放置架，其特征在于，所述支撑框架（1）的两个倾斜侧面之间中部设置中支撑杆、底部设置底支撑杆（5），在两个倾斜侧面上与底支撑杆（5）对应高度设置与横撑杆平行的连接杆（6），两个所述底支撑杆（5）和两个所述连接杆（6）组成首尾相连的长方形框架，两个转向轮（3）分别设置于两个底支撑杆（5）上中间对应位置，两个运行轮（4）通过转轴连接设置于两个连接杆（6）上中间对应位置的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种绕丝筒放置架，其特征在于，所述支撑框架（1）设置为长方形框架结构、并设置多层横撑杆，若干所述放置架（2）对称设置于每层横撑杆的两侧，并具有一定向上倾斜的角度，所述支撑框架（1）底部设置用于安装四个运行轮（4）的长方形架体，所述运行轮（4）设置为万向轮。