CN219447728U - 一种8联管转运装置及试样转运盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种8联管转运装置及试样转运盒，其中，该8联管转运装置包括：盒体，盒体包括限位板，限位板上设置有若干限位孔，若干限位孔呈矩形阵列布置；盖体，盖体与盒体转动连接，盖体可拆卸设置在盒体上与限位板对应的一侧，盖体上朝向限位板的一侧设置有若干定位件，若干定位件与若干限位孔的位置一一对应。本实用新型通过设置转动连接的盒体和盖体，并在盒体的限位板上矩形阵列布置有若干个限位孔，用于对8联管的水平方向进行限位，并在盖体上设置若干个定位件，当盖体扣合时，定位件与8联管的盖体抵接，实现对8联管的竖直方向限位，在大批量的样本检测输送过程中，可有效防止8联管盖子松脱，降低工作人员被样本感染的风险。

Description

一种8联管转运装置及试样转运盒

技术领域

本实用新型涉及医疗检测技术领域，尤其涉及一种8联管转运装置及试样转运盒。

背景技术

在实验室进行样本检测的过程中，按照标准的操作流程，将实验室分成三个安全等级不同的区间，分别是试剂制备间、样本提取间和样本扩增间，在进行实验前，将配置好的样本提取试剂放置在专用的8联管中，经稳定放置后加入试剂放入离心机进行离心，离心完成后放置冰箱进行保存；在进行样本检测时，将8联管转运至样本提取间，待恢复室温后通过排枪将待检测的样本加入8联管中再次进入离心后进行封盖；最后将已加入样本的8联管运送到样本扩增间，工作人员对8联管内的样本进行检测，再将用于转运8联管的器械消毒后送回试剂制备间重复使用。

在现有技术中，由于8联管自身无法竖直固定放置，因此工作人员使用离心管盒以用于放置8联管，离心管盒的结构可参照CN102921489A-微量离心管盒结构，现有技术的问题在于离心管盒仅能对8联管在水平面上稳定约束，当进行大批量的样本输送时，因8联管盖子反复开启多次，且离心管盒在竖直方向不具有约束功能，导致8联管存在因上下磕碰导致盖子松脱的情况，增大了工作人员被样本感染的风险。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为了解决现有技术中样本检测工作人员在输送8联管时使用的离心管盒不具有对8联管竖直方向的约束功能，同时在检测过程中又需多次开启8联管盖子，导致在大批量输送样本时存在因振动导致8联管盖子松脱的情况，增大了工作人员被样本感染的风险的问题，本实用新型提供一种8联管转运装置及试样转运盒。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种8联管转运装置，其中，所述8联管转运装置包括：

盒体，所述盒体包括限位板，所述限位板上设置有若干限位孔，若干所述限位孔呈矩形阵列布置；

盖体，所述盖体与所述盒体转动连接，所述盖体可拆卸设置在所述盒体上与所述限位板对应的一侧，所述盖体上朝向所述限位板的一侧设置有若干定位件，若干所述定位件与若干所述限位孔的位置一一对应。

所述的8联管转运装置，其中，所述定位件为环形柱体，所述定位件的中心轴相对所述盖体垂直设置；

所述定位件包括固定端和定位端，所述固定端与所述盖体朝向所述盒体的一侧固定连接；所述定位端相对所述定位件的中心轴倾斜设置。

所述的8联管转运装置，其中，若干所述定位件与所述盖体一体成型设置；

所述定位端的倾斜面朝向所述盖体与所述盒体连接的一侧。

所述的8联管转运装置，其中，所述盖体的长、宽尺寸大于所述盒体的长、宽尺寸，所述盖体扣设在所述盒体上，所述盖体上背离所述盖体与所述盒体连接的一侧设置有卡合件，所述卡合件与所述盒体可拆卸连接。

所述的8联管转运装置，其中，所述卡合件设置在所述盖体侧板内侧预定距离的位置上；

所述限位板上设置有卡合孔，所述卡合孔的形状与所述卡合件的截面形状适配，所述卡合件可拆卸卡合设置在所述卡合孔内。

所述的8联管转运装置，其中，所述卡合件包括卡合部和连接部，所述连接部与所述盖体固定连接，所述卡合部垂直固定设置在所述连接部上的一侧；

所述卡合部包括导向面，所述导向面设置在所述卡合部上背离所述盖体的一侧，所述导向面呈预定角度光滑设置。

所述的8联管转运装置，其中，所述卡合件为弹性卡合件；

所述盒体上与所述卡合件对应的侧壁上设置有让位槽，所述让位槽的宽度与所述卡合件的宽度适配。

所述的8联管转运装置，其中，所述盒体上与所述限位板相对的一侧面镂空设置，所述盒体为透明盒体。

所述的8联管转运装置，其中，所述盒体与所述盖体一体成型设置；

若干所述限位孔呈8排12列矩形布置，若干所述限位孔的一侧设置有标识部。

一种试样转运盒，其中，所述试样转运盒包括上述中任意一项所述的8联管转运装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置转动连接的盒体和盖体，并在盒体的限位板上矩形阵列布置有若干个限位孔，用于对8联管的水平方向进行限位，使8联管呈竖直方向放置，并在盖体上设置若干个定位件，当盖体扣合时，定位件与8联管的盖体抵接，实现对8联管的竖直方向限位，在大批量的样本检测输送过程中，可有效防止8联管盖子松脱，降低工作人员被样本感染的风险。

附图说明

图1是本实用新型8联管转运装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型8联管转运装置在图1中的A节点结构放大图；

图3是本实用新型8联管转运装置中盒体的立体结构示意图；

图4是本实用新型8联管转运装置中盒体的另一视角立体结构示意图；

图5是本实用新型8联管转运装置在图4中的B节点结构放大图；

图6是本实用新型8联管转运装置中定位件的立体结构示意图。

在图1至图6中：100、盒体；110、限位板；111、限位孔；112、卡合孔；120、让位槽；200、盖体；210、定位件；211、固定端；212、定位端；220、卡合件；221、卡合部；222、连接部；223、导向面；300、8联管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在现有技术中，由于8联管自身无法竖直固定放置，因此工作人员使用离心管盒以用于放置8联管，离心管盒的结构可参照CN102921489A-微量离心管盒结构，现有技术的问题在于离心管盒仅能对8联管在水平面上稳定约束，当进行大批量的样本输送时，因8联管盖子反复开启多次，且离心管盒在竖直方向不具有约束功能，导致8联管存在因上下磕碰导致盖子松脱的情况，增大了工作人员被样本感染的风险。

基于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种8联管转运装置，如图1所示，该8联管转运装置包括：盒体100，盒体100包括限位板110，限位板110上设置有若干限位孔111，若干限位孔111呈矩形阵列布置；盖体220，盖体220与盒体100转动连接，盖体220可拆卸设置在盒体100上与限位板110对应的一侧，盖体220上朝向限位板110的一侧设置有若干定位件210，若干定位件210与若干限位孔111的位置一一对应。

本实用新型通过设置转动连接的盒体100和盖体220，并在盒体100的限位板110上矩形阵列布置有若干个限位孔111，用于对8联管300的水平方向进行限位，并在盖体220上设置若干个定位件210，当盖体220扣合时，定位件210与8联管300的盖体220抵接，实现对8联管300的竖直方向限位，在大批量的样本检测输送过程中，可有效防止8联管300盖子松脱，降低工作人员被样本感染的风险。

在上述实施例中，如图1所示，上述8联管转运装置的主体由盒体100和盖体220组成，盒体100和盖体220转动连接，通过盒体100和盖体220连接的部位相对转动可实现使盖体220扣合在盒体100上或盖体220相对盒体100展开，在实际使用时，盖体220与盒体100可拆卸连接，以保证扣合状态下的扣合强度。在具体设置时，盒体100上与盖体220对应的一侧设置有一限位板110，限位板110固定设置在盒体100上，在限位板110上设置有若干个限位孔111，若干个限位孔111呈矩形阵列布置，上述限位孔111的直径尺寸与8连管的直径尺寸适配，在实际使用时，工作人员将8联管300对应放置在若干个限位孔111内，如图1所示，由于现有技术中8联管300由8相互连接的试管组成，其相互连接的部位被限位板110承接，8个试管分别卡合在对应的限位孔111内，对水平方向进行限位，从而使8联管300能够以竖直状态稳定放置，可便于工作人员在多个检测步骤中进行操作。

进一步地，在盖体220上对应限位板110的一侧设置有若干定位件210，若干定位件210与上述若干限位孔111一一对应设置，当盖体220扣合在盒体100上时，与8联管300位置对应的定位件210对8联管300的上方盖子抵接，同时由于8联管300自身的连接位置被限位板110承接，因此可实现对8联管300上下方向的位置限定，通过上述结构设置，本实用新型8联管转运装置可实现对8联管300的位置固定，由于8联管转运装置整体为矩形立方体，因此在大规模转运样本的过程中可起到节省运输空间，保证8联管300盖子位置固定的效果，有效防止样本流出，降低工作人员被样本感染的风险。

进一步地，在上述实施例中，如图1和图6所示，上述定位件210在实际设置时可设置为环形柱体形状，且该环形柱体形状的定位件210的直径尺寸应小于8联管300中单个试管的盖子的直径尺寸，在实际设置时，当盖体220扣合在盒体100上时，定位件210的中心轴应与限位孔111的中心点位于同一直线上，以保证在盖体220扣合时定位件210能够实现对8联管300盖子的准确抵接。

具体地，如图6所示，上述定位件210具体包括固定端221和定位端212，其中，固定端221的端面与定位件210的中心轴垂直，固定端221与盖体220朝向盒体100的一侧固定连接，即在实际设置时，定位件210是呈垂直状态设置在盖体220上的，而在本实施例中为实现在盖体220扣合状态后定位件210能够对8联管300的盖子进行抵接的效果，在本实施例中将上述定位端212沿相对定位件210的中心轴倾斜设置，且在具体设置时，定位端212的倾斜面应当朝向盖体220与盒体100相连接的一侧，在本实施例中，上述设置可通过定位端212的倾斜面提供让位空间，从而使扣合后的盖体220的定位端212准确抵接在8联管300盖子上的效果。

在上述实施例中，如图1和图2所示，上述定位件210与盖体220可一体成型设置，同时，上述盖体220与盒体100也可以成型设置，具体制作时可采用塑料材料，以注塑成型的工艺进行制作，这样设置的优点在于生产效率高，可全程采用机器操作，同时适合大批量的生产，成本较低。此外，在实际设置时，应将盖体220的长、宽尺寸设置为大于盒体100的长、宽尺寸，从而使盖体220与盒体100组合时，盖体220以扣设的方式固定在盒体100上，为实现稳定卡合盖体220的效果，在本实施例中还可在盖体220上背离盖体220与盒体100连接一侧的位置设置有卡合件220，该卡合件220与盖体220固定连接，与盒体100可拆卸连接，从而实现保证盖体220与盒体100组合稳定性的效果。

进一步地，如图1和图2所示，该卡合件220采用与盒体100内侧卡合的形式进行设置，由于盖体220的长宽尺寸大于盒体100的长宽尺寸，因此在实际设置时，应将卡合件220设置在盖体220内侧预定距离的位置上，与之配合地，如图3所示，在上述限位板110上还设置有一卡合孔112，该卡合孔112的形状与卡合件220的截面形状适配，在工作人员将盖体220扣设在盒体100上时，该卡合件220伸入到该卡合孔112内，并与卡合孔112形成卡合适配，从而形成稳定的卡合关系。

更进一步地，在实际设置时，如图2所示，该卡合件220应具体包括卡合部221和连接部222，其中，连接部222为一矩形板状构件，卡合部221垂直固定设置在该连接部222上的一侧，形成“L”字形的设置状态，在具体设置时，卡合部221优选设置在连接部222上背离盖体220与盒体100连接的一侧，同时，在实际设置时，上述卡合件220与卡合孔112应进行错位设置，即使连接部222上对应卡合部221的一侧与卡合孔112背离盖体220与盒体100连接一侧的侧边对应，从而在使卡合件220进入到卡合孔112内时，卡合部221可卡合在限位板110下侧。

进一步地，为便于工作人员在将盖体220扣设在盒体100上时，卡合件220能够快速进入到卡合孔112内，在本实施例中还在上述卡合部221上设置有导向面223，导向面223设置在卡合部221上背离盖体220的一侧，该导向面223呈预定角度光滑布置，从而起到将导向部导入到卡合孔112内的效果。

在上述实施例中，上述卡合件220为弹性卡合件220，即具有一定弹性形变性能和弹性恢复性能，当上述卡合部221在导向面223的作用下进入到卡合孔112内时，卡合件220中的连接部222产生对应的弹性形变，从而提供一定的让位空间，同时，当工作人员需要将盖体220从盒体100上开启时，也可通过按压连接部222的位置使其产生弹性形变，以提供带动卡合部221移动以使卡合部221从卡合孔112内脱出。

在本实用新型的另一可实施方式中，如图4和图5所示，在上述盒体100上与卡合件220对应的侧壁上还设置有让位槽120，让位槽120向盒体100侧壁的中心方向凹陷设置，且让位槽120的宽度尺寸与卡合件220的宽度尺寸适配，在实际使用时，上述卡合部221穿过卡合孔112后，在弹性恢复力的作用下与卡合孔112的侧边卡合，同时，让位槽120提供一定的让位空间以保证卡合部221卡合稳定。

在本实用新型的另一可实施方式中，上述盒体100上与限位板110相对的一侧面镂空设置，这样设置的好处在于，一方面可便于工作人员通过盒体100的下方一侧对放置的8联管300的状态进行观察，另一方面便于8联管转运装置在实际制作时进行脱模，从而有效提高生产效率以及制作成本，同时，在本实施例中，优选将上述盒体100采用透明材料制成，例如透明塑料，以便于工作人员透过盒体100对8联管300的状态进行观察。

在本实用新型的一个可实施方式中，上述限位板110上的限位孔111可以呈8排12列的样式进行布置，这样设置的好处在于使8联管300成列状布置，并在一个盒体100内可放置多个8联管300，从而起到便于大批量运输的效果，在实际设置时，本领域技术人员可根据实际使用需求自由对上述限位孔111的数量进行设置，本申请并不进行限定。此外，还可在限位板110上对应限位孔111的位置设置有标识部(图中未示出)，标识部具体为数字，用于提示8联管300放置的所在排以及所在列，以便于医护人员对样本的所在位置进行定位，在实际设置时，标识部可通过印制、压制或预制成型的方式进行制作。

在本实用新型的另一可实施方式中，在上述盖体220的外侧还可设置标签，标签上可包括样本的获取信息，检测流程信息等内容，标签可采用粘贴的形式贴合在盖体220上，从而实现固定，便于工作人员使用笔进行标记。

此外，在上述实施例中，本实用新型8联管转运装置结构简单，使用便捷，可制作为一次性构件以避免消毒过程中可能存在的风险，对此本申请并不进行限定。

基于上述实施例，本实用新型8联管转运装置的使用过程如下：

工作人员将多组8联管300呈排对应放置在盖体220上限位板110的限位孔111内，从而实现对8联管300水平方向位置的固定，在样本转运时，可将盖体220扣设在盒体100上，并通过卡合件220卡合固定，通过盖体220上设置的定位件210对8联管300的盖子形成抵接，从而避免在转运过程中8联管300的盖子发生脱落，有效提高防呆性，可避免8联管300盖子在多次开启后产生安装不牢导致样本流出的情况发生。

基于上述实施例，本实用新型还提供一种试样转运盒，该试样转运盒包括上述实施例中任意一项所述的8联管转运装置，该8联管转运装置包括：盒体，盒体包括限位板，限位板上设置有若干限位孔，若干限位孔呈矩形阵列布置；盖体，盖体与盒体转动连接，盖体可拆卸设置在盒体上与限位板对应的一侧，盖体上朝向限位板的一侧设置有若干定位件，若干定位件与若干限位孔的位置一一对应。本实用新型通过设置转动连接的盒体和盖体，并在盒体的限位板上矩形阵列布置有若干个限位孔，用于对8联管的水平方向进行限位，并在盖体上设置若干个定位件，当盖体扣合时，定位件与8联管的盖体抵接，实现对8联管的竖直方向限位，在大批量的样本检测输送过程中，可有效防止8联管盖子松脱，降低工作人员被样本感染的风险。

综上所述，本实用新型提供一种8联管转运装置及试样转运盒，其中，该8联管转运装置包括：盒体，盒体包括限位板，限位板上设置有若干限位孔，若干限位孔呈矩形阵列布置；盖体，盖体与盒体转动连接，盖体可拆卸设置在盒体上与限位板对应的一侧，盖体上朝向限位板的一侧设置有若干定位件，若干定位件与若干限位孔的位置一一对应。本实用新型通过设置转动连接的盒体和盖体，并在盒体的限位板上矩形阵列布置有若干个限位孔，用于对8联管的水平方向进行限位，并在盖体上设置若干个定位件，当盖体扣合时，定位件与8联管的盖体抵接，实现对8联管的竖直方向限位，在大批量的样本检测输送过程中，可有效防止8联管盖子松脱，降低工作人员被样本感染的风险。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种8联管转运装置，其特征在于，所述8联管转运装置包括：

盒体，所述盒体包括限位板，所述限位板上设置有若干限位孔，若干所述限位孔呈矩形阵列布置；

盖体，所述盖体与所述盒体转动连接，所述盖体可拆卸设置在所述盒体上与所述限位板对应的一侧，所述盖体上朝向所述限位板的一侧设置有若干定位件，若干所述定位件与若干所述限位孔的位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的8联管转运装置，其特征在于，所述定位件为环形柱体，所述定位件的中心轴相对所述盖体垂直设置；

所述定位件包括固定端和定位端，所述固定端与所述盖体朝向所述盒体的一侧固定连接；所述定位端相对所述定位件的中心轴倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的8联管转运装置，其特征在于，若干所述定位件与所述盖体一体成型设置；

所述定位端的倾斜面朝向所述盖体与所述盒体连接的一侧。

4.根据权利要求1所述的8联管转运装置，其特征在于，所述盖体的长、宽尺寸大于所述盒体的长、宽尺寸，所述盖体扣设在所述盒体上，所述盖体上背离所述盖体与所述盒体连接的一侧设置有卡合件，所述卡合件与所述盒体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的8联管转运装置，其特征在于，所述卡合件设置在所述盖体侧板内侧预定距离的位置上；

所述限位板上设置有卡合孔，所述卡合孔的形状与所述卡合件的截面形状适配，所述卡合件可拆卸卡合设置在所述卡合孔内。

6.根据权利要求5所述的8联管转运装置，其特征在于，所述卡合件包括卡合部和连接部，所述连接部与所述盖体固定连接，所述卡合部垂直固定设置在所述连接部上的一侧；

所述卡合部包括导向面，所述导向面设置在所述卡合部上背离所述盖体的一侧，所述导向面呈预定角度光滑设置。

7.根据权利要求5所述的8联管转运装置，其特征在于，所述卡合件为弹性卡合件；

所述盒体上与所述卡合件对应的侧壁上设置有让位槽，所述让位槽的宽度与所述卡合件的宽度适配。

8.根据权利要求1所述的8联管转运装置，其特征在于，所述盒体上与所述限位板相对的一侧面镂空设置，所述盒体为透明盒体。

9.根据权利要求1所述的8联管转运装置，其特征在于，所述盒体与所述盖体一体成型设置；

若干所述限位孔呈8排12列矩形布置，若干所述限位孔的一侧设置有标识部。

10.一种试样转运盒，其特征在于，所述试样转运盒包括上述权利要求1-9中任意一项所述的8联管转运装置。