CN219445436U - 一种生产加工用的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机领域,且公开了一种生产加工用的成型机,包括成型机主体、分别安装在成型机主体内和上表面的进料气缸和进料漏斗、安装在进料气缸输出端上的进料滑块,成型机主体的上表面开设有与进料漏斗匹配的进料口,成型机主体的内部顶壁开设有与进料口匹配的让位槽,让位槽内通过转轴转动连接有封板,封板与让位槽和进料口匹配设置,进料滑块靠近进料气缸的一侧上端固定连接有挡板,挡板与封板匹配设置,该种新型生产加工用的成型机,进料滑块在移动的过程中可通过封板对进料口进行关开,在关闭时可提前将原料倒入进料漏斗内预备,再打开时,进料漏斗内的原料自动流入成型机主体内,使用方便,增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机领域,具体为一种生产加工用的成型机。
背景技术
农作物的秸秆是农村非常丰富的资源,它是一种生物质燃料,但大部分秸秆都就地进行焚烧,既污染了环境也浪费了生物资源。为此现已有专门的生物质燃料成型机对农作物的秸秆进行加工再利用。
现有技术中,如专利号CN210970061U提出了一种生物质燃料压块成型机,包括进料组件、压块成型组件和打断组件,进料组件和打断组件均与压块成型组件相邻设置,进料组件包括进料漏斗、进料气缸、进料滑块和进料腔,进料气缸和进料滑块设置于进料腔内,压块成型组件包括压块气缸、压块滑块、压块模具和压块腔,压块滑块和压块模具相对设置于压块腔两侧,进料腔与压块腔连通,打断组件包括电机和打断刀头,打断刀头与电机传动连接。通过设置相邻的进料装置和压块装置,并通过气缸挤压的方式将生物燃料压块成型,提高了成型效率,占地面积小。通过在压块模具下方设置旋转的打断刀头,实现对燃料压块后的自动打断,确保加工后的生物质燃料呈大小均匀的圆柱型。
上述现有技术中有明显的有益效果,但仍存在不足:
上述现有技术在进料气缸带动进料滑块移至不超过进料漏斗下端位置时,向进料漏斗内加入原料使原料进入进料腔内,当进料气缸带动进料滑块移至超过进料漏斗下端位置推动原料至压块滑块下方时,不可向进料漏斗内加入原料,避免造成原料卡在进料滑块和进料气缸之间,进料滑块在推动原料时便需要等待,直至进料滑块的位置不超过进料漏斗的下端,这种上料的方式过慢,影响生产效率,不便于对生物质燃料进行加工成型使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种生产加工用的成型机,以解决背景技术提出的问题,增加上料速度,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产加工用的成型机,包括成型机主体、分别安装在成型机主体内和上表面的进料气缸和进料漏斗、安装在进料气缸输出端上的进料滑块,成型机主体的上表面开设有与进料漏斗匹配的进料口,成型机主体的内部顶壁开设有与进料口匹配的让位槽,让位槽内通过转轴转动连接有封板,封板与让位槽和进料口匹配设置,进料滑块靠近进料气缸的一侧上端固定连接有挡板,挡板与封板匹配设置。
优选地,成型机主体的内部顶壁开设有两个限位滑槽,挡板的上表面固定连接有两个与限位滑槽匹配并滑动连接的滑块。
优选地,封板远离让位槽的一端固定连接有密封软胶垫。
优选地,密封软胶垫通过螺栓封板固定连接。
优选地,进料滑块远离挡板的一侧上端开设有导向口。
优选地,封板的底面开设有两个转槽,转槽内转动连接有两个轴辊。
优选地,封板的上表面开设有导向斜口。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该种新型生产加工用的成型机,进料滑块在移动的过程中可通过封板对进料口进行关开,在关闭时可提前将原料倒入进料漏斗内预备,再打开时,进料漏斗内的原料自动流入成型机主体内,使用方便,增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型成型机主体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型进料滑块移动后的结构示意图;
图4为本实用新型进料滑块和挡板的结构示意图;
图5本实用新型封板底面结构示意图;
图6为图2中A处结构示意图。
图中:1、成型机主体;2、进料气缸;3、进料滑块;4、进料口;5、进料漏斗;6、让位槽;7、封板;8、挡板;9、限位滑槽;10、滑块;11、导向口;12、密封软胶垫;13、转槽;14、轴辊;15、导向斜口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
请参阅图1-6,一种生产加工用的成型机,包括成型机主体1、分别安装在成型机主体1内和上表面的进料气缸2和进料漏斗5、安装在进料气缸2输出端上的进料滑块3,成型机主体1的上表面开设有与进料漏斗5匹配的进料口4,成型机主体1的内部顶壁开设有与进料口4匹配的让位槽6,让位槽6内通过转轴转动连接有封板7,封板7与让位槽6和进料口4匹配设置,进料滑块3靠近进料气缸2的一侧上端固定连接有挡板8,挡板8与封板7匹配设置,现有技术中是通过进料漏斗5向成型机主体1内加料,通过进料气缸2带动进料滑块3推动原料至成型机主体1的压块滑块下方,成型机主体1的压块气缸带动压块滑块下降对原料进行挤压,使原料进入成型孔内进行挤压,再通过成型机主体1上的电机带动打断刀头对挤压成型的生物质燃料进行切割即可;本实用新型在使用时,进料气缸2带动进料滑块3前进推动原料移动,进料滑块3与封板7的下端接触并滑动,使封板7转动,对进料口4进行关闭,进料滑块3带动挡板8移动,进料滑块3越过封板7后挡板8的封板7进行限制,使封板7始终对进料口4进行关闭,此时可向进料漏斗5内倒入原料,当进料完成,进料气缸2带动进料滑块3后移时,进料滑块3带动挡板8后移,直至进料滑块3和挡板8不对封板7的下端产生阻挡,此时位于进料漏斗5内原料的重力和封板7自身的重力会导致封板7向成型机主体1内转动,使进料口4打开,原料进入成型机主体1内,可将原料预备放置在进料漏斗5内,便于加料进行加工,增加生产效率。
请参阅图2、4,成型机主体1的内部顶壁开设有两个限位滑槽9,挡板8的上表面固定连接有两个与限位滑槽9匹配并滑动连接的滑块10,当进料滑块3在移动带动挡板8移动时,挡板8带动滑块10在限位滑槽9内滑动,限位滑槽9和滑块10均为T性设置,滑块10可通过限位滑槽9对挡板8进行限制,使挡板8远离进料滑块3的一端也有拉力对其进行限制,避免挡板8在长时间使用时因长度过长而弯曲,增加挡板8的使用寿命。
请参阅图5,封板7远离让位槽6的一端固定连接有密封软胶垫12,在封板7对进料口4关闭时密封软胶垫12与进料口4的内壁相抵,密封软胶垫12可增加对进料口4的关闭的密封性,避免进料滑块3在推料时一些小型的料吊至挡板8上,影响挡板8的运行,同时进料漏斗5内倒入原料后原料的重力可将封板7下压至转动,不会因密封软胶垫12而导致封板7不会打开的现象。
请参阅图5,密封软胶垫12通过螺栓封板7固定连接,密封软胶垫12可拆卸,便于对其进行更换,使进料口4处始终保持良好的密封。
请参阅图4,进料滑块3远离挡板8的一侧上端开设有导向口11,导向口11具有导向性,便于进料滑块3与封板7接触并滑动,减少彼此接触时产生的摩擦力。
请参阅图5,封板7的底面开设有两个转槽13,转槽13内转动连接有两个轴辊14进料滑块3和挡板8在移动带动封板7转动后,挡板8与轴辊14滑动,减少封板7与挡板8和进料滑块3之间产生的摩擦损坏的现象,增加使用寿命。
请参阅图2、6,封板7的上表面开设有导向斜口15,导向斜口15可对原料进行导向,避免少量原料堆积在挡板8对让位槽6让出的部分位置上,从而影响挡板8的转动。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产加工用的成型机,包括成型机主体(1)、分别安装在成型机主体(1)内和上表面的进料气缸(2)和进料漏斗(5)、安装在进料气缸(2)输出端上的进料滑块(3),成型机主体(1)的上表面开设有与进料漏斗(5)匹配的进料口(4),其特征在于,成型机主体(1)的内部顶壁开设有与进料口(4)匹配的让位槽(6),让位槽(6)内通过转轴转动连接有封板(7),封板(7)与让位槽(6)和进料口(4)匹配设置,进料滑块(3)靠近进料气缸(2)的一侧上端固定连接有挡板(8),挡板(8)与封板(7)匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,成型机主体(1)的内部顶壁开设有两个限位滑槽(9),挡板(8)的上表面固定连接有两个与限位滑槽(9)匹配并滑动连接的滑块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,封板(7)远离让位槽(6)的一端固定连接有密封软胶垫(12)。
4.根据权利要求3所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,密封软胶垫(12)通过螺栓封板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,进料滑块(3)远离挡板(8)的一侧上端开设有导向口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,封板(7)的底面开设有两个转槽(13),转槽(13)内转动连接有两个轴辊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种生产加工用的成型机,其特征在于,封板(7)的上表面开设有导向斜口(15)。
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