CN219445340U - 插管打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插管打孔设备，包括支撑箱体及所述支撑箱体顶部安装的连接管，所述连接管的顶部安装有控制器，所述支撑箱体的外表面安装有气源本体，所述支撑箱体的顶部安装有操作台，所述操作台顶部的两侧均安装有插管夹紧器，所述支撑箱体的顶部开设有圆槽本体，所述操作台顶部的四角均安装有冲刀器，将插管摆放在操作台顶部，控制器调节插管夹紧器移动，在插管夹紧器移动时，导轨对插管夹紧器起到一定的平衡效果，使插管夹紧器表面上的弧形槽与插管表面贴合，且对插管进行固定，使用温度控制器对冲刀加热器进行加热，通过对冲刀进行加热，使冲刀在接触产品时可以瞬间将产品表面融化，通过冲刀和芯轴的完全接触，完成打孔。

Description

插管打孔设备

技术领域

本实用新型涉及医疗耗材设备技术领域，具体为插管打孔设备。

背景技术

在临床医学材料中占据了重要位置，例如用硅橡胶制备的球囊导尿管，已经是一种临床普遍使用的外科，辅助医疗器械，在外科导尿、止血、引流、灌药和膀胱冲洗及显影诊疗技术中起着重要作用。为同时实施导尿引流与灌药冲洗的多项目临床操作，通常导尿管需要制作成二腔以上，甚至是多腔，既有引流腔，又有给药腔等。因此，在多腔硅橡胶导管制作时，需要在管体上的不同位置开出不同的孔，而对插管打孔无法一次性把要打的孔全部打出来，需要逐个打孔，这就会导致重复定位带来孔的位置有偏差、不齐整，且打孔处可能会产生毛刺，还需后续进行加工，费时费力。

一种打孔设备及医用导管生产系统(申请号：201920502942.8)，涉及医用导管生产技术领域。该打孔设备包括基座及分别设置于基座上的电控组件、定位组件及冲孔组件，电控组件分别与定位组件及冲孔组件电连接，定位组件用于在电控组件的控制下带动医用导管靠近或远离冲孔组件，并用于在电控组件的控制下带动医用导管自转，冲孔组件用于在电控组件的控制下对医用导管进行冲压打孔。本实用新型提供的打孔设备能够对医用导管的多种不同位置进行打孔，自动化程度高，节约人力。

以上专利对插管打孔无法一次性把要打的孔全部打出来，需要逐个打孔，这就会导致重复定位带来孔的位置有偏差、不齐整，且打孔处可能会产生毛刺，还需后续进行加工，费时费力，因此我们需要提供插管打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供插管打孔设备，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插管打孔设备，包括支撑箱体及所述支撑箱体顶部安装的连接管，所述连接管的顶部安装有控制器本体，所述支撑箱体的外表面安装有气源本体，所述支撑箱体的顶部安装有操作台，所述操作台顶部的两侧均安装有插管夹紧器，所述支撑箱体的顶部开设有圆槽本体，所述操作台顶部的四角均安装有冲刀器，四个所述冲刀器靠近圆槽本体的一端安装有冲刀部，且四个所述冲刀器的顶部均安装有冲刀加热器，所述操作台的顶部安装有调节气缸，且所述支撑箱体的一侧安装有电源本体，所述支撑箱体的内部设置有轴心，所述支撑箱体的一侧安装有调压阀。

优选的，还包括温度控制器，所述温度控制器安装在所述支撑箱体的正面，且所述支撑箱体与所述控制器本体配合使用。

优选的，所述控制器本体的正面安装有控制屏，且所述控制屏的一侧设置有急停开关，所述急停开关安装在所述控制器本体的正面。

优选的，两个所述插管夹紧器靠近圆槽本体的一端开有弧形槽，且所述操作台顶部的两侧均固定安装有导轨，所述导轨的表面与所述插管夹紧器延伸端的底部滑动安装。

优选的，所述支撑箱体底部的四角均转动安装有滑动轮，且所述滑动轮的表面安装有限位调节杆。

优选的，所述支撑箱体的一侧铰接有柜门本体，且所述柜门本体的一侧固定安装有拉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将插管摆放在操作台顶部，利用控制器调节插管夹紧器移动，在插管夹紧器移动时，导轨对插管夹紧器起到一定的平衡效果，使插管夹紧器表面上的弧形槽与插管表面贴合，且对插管进行固定，使用温度控制器对冲刀加热器进行加热，通过对冲刀进行加热，使冲刀在接触产品时可以瞬间将产品表面融化，通过冲刀和芯轴的完全接触，完成打孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图；

图5为本实用新型的局部结构立体示意图。

图中：1、支撑箱体；2、连接管；3、控制器本体；4、气源本体；5、操作台；6、插管夹紧器；7、圆槽本体；8、冲刀器；9、冲刀部；10、冲刀加热器；11、调节气缸；12、电源本体；13、温度控制器；14、控制屏；15、急停开关；16、弧形槽；17、导轨；18、滑动轮；19、限位调节杆；20、柜门本体；21、拉槽；22、轴心；23、调压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：插管打孔设备，包括支撑箱体1及支撑箱体1顶部安装的连接管2，连接管2的顶部安装有控制器本体3，支撑箱体1的外表面安装有气源本体4，支撑箱体1的顶部安装有操作台5，操作台5顶部的两侧均安装有插管夹紧器6，支撑箱体1的顶部开设有圆槽本体7，操作台5顶部的四角均安装有冲刀器8，四个冲刀器8靠近圆槽本体7的一端安装有冲刀部9，且四个冲刀器8的顶部均安装有冲刀加热器10，操作台5的顶部安装有调节气缸11，且支撑箱体1的一侧安装有电源本体12，支撑箱体1的内部设置有轴心22，所述支撑箱体1的一侧安装有调压阀23；将插管摆放在操作台5顶部，利用控制器本体3调节插管夹紧器6移动，在插管夹紧器6移动时，导轨17对插管夹紧器6起到一定的平衡效果，使插管夹紧器6表面上的弧形槽16与插管表面贴合，且对插管进行固定，使用温度控制器13对冲刀加热器10进行加热，通过对冲刀进行加热，使冲刀在接触产品时可以瞬间将产品表面融化，通过冲刀和芯轴的完全接触，完成打孔。

还包括温度控制器13，温度控制器13安装在支撑箱体1的正面，且支撑箱体1与控制器本体3配合使用，在本实施例中，温度控制器13安装在支撑箱体1的正面，且支撑箱体1与控制器本体3配合使用，使用温度控制器13来调节冲刀加热器10的温度，避免温度过高或者温度过低，同时根据不同材质的插管来调节不同适配温度进行使用。

控制器本体3的正面安装有控制屏14，且控制屏14的一侧设置有急停开关15，急停开关15安装在控制器本体3的正面，需要说明的是，控制器本体3的正面安装有控制屏14，其控制屏14为液晶触摸屏，方便使用者的使用，且控制屏14的一侧设置有急停开关15，急停开关15安装在控制器本体3的正面，在发生紧急情况可以按下急停开关15对设备紧急停止工作。

两个插管夹紧器6靠近圆槽本体7的一端开有弧形槽16，且操作台5顶部的两侧均固定安装有导轨17，导轨17的表面与插管夹紧器6延伸端的底部滑动安装，值得注意的是，两个插管夹紧器6靠近圆槽本体7的一端开有弧形槽16，弧形槽16与插管表面相适配，进而便于对插管进行夹持固定使用，同时操作台5顶部的两侧均固定安装有导轨17，导轨17的表面与插管夹紧器6延伸端的底部滑动安装，在插管夹紧器6移动时，导轨17对插管夹紧器6起到一定的平衡效果。

支撑箱体1底部的四角均转动安装有滑动轮18，且滑动轮18的表面安装有限位调节杆19，在本实施例中，支撑箱体1底部的四角均转动安装有滑动轮18，实现该设备便于移动调节，且滑动轮18的表面安装有限位调节杆19，需要固定时，使用限位调节杆19对支撑箱体1限位固定，防止支撑箱体1移动造成的打孔错位。

支撑箱体1的一侧铰接有柜门本体20，且柜门本体20的一侧固定安装有拉槽21，需要说明的是，支撑箱体1的一侧铰接有柜门本体20，且柜门本体20的一侧固定安装有拉槽21，利用拉槽21便于对柜门本体20开启和关闭，同时具有保护支撑箱体1内部的效果。

本装置将插管摆放在操作台5顶部，利用控制器本体3调节插管夹紧器6移动，在插管夹紧器6移动时，导轨17对插管夹紧器6起到一定的平衡效果，使插管夹紧器6表面上的弧形槽16与插管表面贴合，且对插管进行固定，使用温度控制器13对冲刀加热器10进行加热，通过对冲刀进行加热，使冲刀在接触产品时可以瞬间将产品表面融化，通过冲刀和芯轴的完全接触，完成打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.插管打孔设备，包括支撑箱体(1)及所述支撑箱体(1)顶部安装的连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)的顶部安装有控制器本体(3)，所述支撑箱体(1)的外表面安装有气源本体(4)，所述支撑箱体(1)的顶部安装有操作台(5)，所述操作台(5)顶部的两侧均安装有插管夹紧器(6)，所述支撑箱体(1)的顶部开设有圆槽本体(7)，所述操作台(5)顶部的四角均安装有冲刀器(8)，四个所述冲刀器(8)靠近圆槽本体(7)的一端安装有冲刀部(9)，且四个所述冲刀器(8)的顶部均安装有冲刀加热器(10)，所述操作台(5)的顶部安装有调节气缸(11)，且所述支撑箱体(1)的一侧安装有电源本体(12)，所述支撑箱体(1)的内部设置有轴心(22)，所述支撑箱体(1)的一侧安装有调压阀(23)。

2.根据权利要求1所述的插管打孔设备，其特征在于：还包括温度控制器(13)，所述温度控制器(13)安装在所述支撑箱体(1)的正面，且所述支撑箱体(1)与所述控制器本体(3)配合使用。

3.根据权利要求1所述的插管打孔设备，其特征在于：所述控制器本体(3)的正面安装有控制屏(14)，且所述控制屏(14)的一侧设置有急停开关(15)，所述急停开关(15)安装在所述控制器本体(3)的正面。

4.根据权利要求1所述的插管打孔设备，其特征在于：两个所述插管夹紧器(6)靠近圆槽本体(7)的一端开有弧形槽(16)，且所述操作台(5)顶部的两侧均固定安装有导轨(17)，所述导轨(17)的表面与所述插管夹紧器(6)延伸端的底部滑动安装。

5.根据权利要求1所述的插管打孔设备，其特征在于：所述支撑箱体(1)底部的四角均转动安装有滑动轮(18)，且所述滑动轮(18)的表面安装有限位调节杆(19)。

6.根据权利要求1所述的插管打孔设备，其特征在于：所述支撑箱体(1)的一侧铰接有柜门本体(20)，且所述柜门本体(20)的一侧固定安装有拉槽(21)。