CN108943132B - 一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置,它包括基座(1)、垂直滑道模块(2)、水平滑道模块(3)、管体定位座(4)与定位针(5)。本发明一次性同时完成打单边孔和对穿孔的操作,大大提高生产效率,硅橡胶导管打孔成型周期大大缩短,大大减少模具投资成本,打出的单边孔和对穿孔光洁滑润、无毛刺,简化了操作工序,生产效率提高,成品率达99%以上。
Description
【技术领域】
本发明属于医用导管加工器械技术领域。更具体地,本发明涉及一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置。
【背景技术】
有机硅弹性体(硅橡胶)具有耐高低温、耐溶剂、柔软性好、透气性好、绝缘性佳、生物相容性好以及与人体组织血液不粘连及消毒简便等优异性能,被制成导尿管、球囊压迫止血器、引流导管、皮肤扩张器、引产球囊导管、美容植入材料等多种产品,已广泛应用于医疗卫生行业。目前,硅橡胶凭借其特有的与人体组织相近,生物相容性优异的特点,在临床医学材料中占据了重要位置,例如用硅橡胶制备的球囊导尿管,已经是一种临床普遍使用的外科辅助医疗器械,在外科导尿、止血、引流、灌药和膀胱冲洗及显影诊疗技术中起着重要作用。为同时实施导尿引流与灌药冲洗的多项目临床操作,通常导尿管需要制作成二腔以上,甚至是多腔,既有引流腔,又有给药腔等。因此,在多腔硅橡胶导管制作时,需要在管体上的不同位置开出不同的孔,以满足安装球囊、开引流孔等的需要,这就必须要有相应的专用打孔设备,然而,这类型的专用设备在目前我国市场上十分匮乏,目前只能一个孔一个孔加工,无法在同一根导管上一次性打出不同孔。研究开发新型医用硅橡胶打孔装置,对于医用硅橡胶制品生产制造、医疗器械领域的发展以及社会卫生事业的可持续发展有着重要意义。
CN 101823269 B公开了一种医用软管打孔机及其打孔方法,它用于对套进长方形断面软管芯模上的软管正面打孔。在机台上设置第一驱动缸、第一支座、机台导轨、大滑台、第二支座、第二驱动缸、小滑台和滑台导轨。空心冲孔刀的另一端与大滑台高端台的台阶孔滑动配合,当两个大滑台相向移动靠拢时,它们的高端台夹住长方形断面软管芯模,对软管正面进行打孔。CN 103192426 B涉及一种塑料波纹管打孔设备,它包括螺纹带刀转动轮、定位轮、齿轮传动机构和定位孔;螺纹带刀转动轮为圆柱体,其柱面有螺纹,并安装有刀片;定位轮与螺纹带刀转动轮组成正三角结构。CN 103991099 B涉及一种密闭吸痰管的打孔加工方法,该方法所用装置包括底座和电控箱,底座水平方向上安装有四个相隔90°布局的气缸支架、安装在气缸支架的用于驱动打孔刀具的气缸,气缸的缸杆一端装有刀具固定机构,刀具固定机构上装有打孔刀具和穿装在打孔刀具上的退屑顶杆,在底座呈十字形设置的四个打孔刀具中心位置处固定有打孔模具;还包括用于支撑密闭吸痰管一端部的支撑芯棒和用于加工支撑芯棒的拉模板。CN 105437313 A公开了一种塑胶打孔用装置,它包括打孔杆、滑槽和两个夹板,打孔杆滑动连接在滑槽内,打孔杆的左端连接有液压缸,打孔杆右侧布置有滑轨,两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上,滑轨的右端设有固定块,右侧的夹板和固定块之间连接有弹簧,两个夹板相抵,左侧的夹板上开有供打孔杆尖端通过的开口,两个夹板上方设有顶压块,顶压块的上方连接有固定连接有齿条,齿条啮合有齿轮。CN 105583891A公开了一种塑胶打孔装置,包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板,滑槽固定在机架上,打孔杆滑动连接在滑槽内,横向的打孔杆的左端铰接有连杆,连杆铰接有曲柄,曲柄铰接在机架上,机架上位于打孔杆右侧设有滑轨,两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上,右侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧,两个夹板相抵,左侧的夹板上开有供打孔杆尖端通过的开口,两个夹板上方设有顶压块,顶压块和机架之间连接有第二弹簧,机架上螺纹连接有顶杆,顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵。CN 205799739 U公开一种胶管打孔装置,包括芯棒和打孔头,芯棒装置在支架上,支架上装置了伸缩装置,打孔头装置在伸缩装置的端部,并且伸缩装置的伸缩方向位于芯棒截面的径向。
根据对现有打孔装置及设备的分析,以及对现有专利与专利申请技术的分析,不难发现目前现有的打孔装置及设备普遍存在组成结构复杂,操作繁琐,打孔作用单一,无法同时实施多孔打孔制作等问题。
因此,针对现有技术存在的技术问题,本发明人开发出一种结构简单,操作方便,制作成本低,一次性完成多种硅橡胶导管打孔需要的打孔装置。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置,它包括基座1,它还包括垂直滑道模块2、水平滑道模块3、管体定位座4与定位针5;
垂直滑道模块2由高速电机6、电机固定杆7、垂直滑道模块固定板2-1、传动杆8、手柄9、手柄锁紧盘10、垂直滑道汽缸11、手柄导向杆12、垂直钻头夹13、垂直钻头14、冲针导向板15、定位销组件16与定位针孔17组成;
高速电机6安装在电机固定杆7上,电机固定杆7通过垂直滑道模块固定板2-1与基座1垂直连成一体;高速电机6的电机轴与传动杆8的一端相连,它的另一端通过手柄9与垂直钻头14相连;位于手柄9外面的手柄锁紧盘10用于锁紧手柄9;位于垂直钻头14外面的垂直钻头夹13用于固定垂直钻头14;
在垂直滑道模块固定板2-1上部安装垂直滑道汽缸11,它通过两根滑杆11-1将长方形气箱11-2与手柄锁紧盘10相连,长方形气箱11-2通过气动微调接头11-3,利用管道与外部气源11-4相连;在垂直滑道模块固定板2-1下部安装冲针导向板15与定位销组件16;手柄导向杆12穿过手柄锁紧盘10与定位销组件16侧边相连;
水平滑道模块3由水平滑道汽缸18、气动微调接头19、冲针固定座20、冲针21与压紧板22组成;水平滑道汽缸18通过压紧板22与基座1连成一体;水平滑道汽缸18侧面设置气动微调接头19,它通过管道与外部气源11-4相连;水平滑道汽缸18-1通过两根滑杆将长方形气箱18-2与冲针固定座20连接起来,冲针固定座20上安装冲针21;
管体定位座4的上部为非对称的U形结构4-1,底部为长方体,在U形结构一端为螺丝孔4-2,另一端带锁紧把手4-3的螺丝孔。
根据本发明的一种优选实施方式,高速电机6是一种转速为18000~20000rpm的电机。
根据本发明的另一种优选实施方式,垂直钻头14是一种能够排出导管粉屑的空心钻头。
根据本发明的另一种优选实施方式,基座1由两个长方体以长度比1:3~5按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近。
根据本发明的另一种优选实施方式,定位销组件16是一种由定位销体16-1与定位弧壁16-2构成的复合结构。
根据本发明的另一种优选实施方式,定位针5具有一端为圆柱形,另一端为底部平整的月牙形结构。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置,它能够在多腔硅橡胶导管上一次性打出单边孔与对穿孔。
所述的多腔医用硅橡胶导管打孔装置包括基座1,它还包括垂直滑道模块2、水平滑道模块3、管体定位座4与定位针5;本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置的具体结构参见附图1。
基座1主要用于安装及固定垂直滑道模块2、水平滑道模块3与管体定位座4。基座1由两个长方体以长度比1:3~5按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近。在基座1上安装六个螺丝,其中两个用于固定垂直滑道模块2,两个用于固定水平滑道模块3及两个用于固定管体定位座4。基座1的具体结构参见附图2。
垂直滑道模块2由高速电机6、电机固定杆7、垂直滑道模块固定板2-1、传动杆8、手柄9、手柄锁紧盘10、垂直滑道汽缸11、手柄导向杆12、垂直钻头夹13、垂直钻头14、冲针导向板15、定位销组件16与定位针孔17组成;垂直滑道模块2具体结构参见附图3。
垂直滑道模块2主要用于对医用硅橡胶导管打单边孔与打对穿孔定位,以避免打孔时这种导管出现位移,打孔出现偏离。高速电机6是一种转速为18000~20000rpm的电机,本发明使用的高速电机6是目前市场上销售的产品,例如由东莞市长圣机电有限公司以商品名SDJFETE高速电机销售的高速电机。
高速电机6安装在电机固定杆7上,电机固定杆7通过垂直滑道模块固定板2-1与基座1垂直连成一体;高速电机6的电机轴与传动杆8的一端相连,它的另一端通过手柄9与垂直钻头14相连;位于手柄9外面的手柄锁紧盘10用于锁紧手柄9;位于垂直钻头14外面的垂直钻头夹13用于固定垂直钻头14。
垂直滑道汽缸11与手柄导向杆12用于调整手柄上下、左右位置以及控制垂直钻头的位置。
垂直钻头14是一种能够排出导管粉屑的空心钻头,它用于打单边孔。本发明使用的垂直钻头14是目前市场上销售的产品,例如由义乌市昊驰五金工具厂公司以商品名ZD取芯钻头销售的产品。
在垂直滑道模块固定板2-1上部安装垂直滑道汽缸11,它通过两根滑杆11-1将长方形气箱11-2与手柄锁紧盘10相连,长方形气箱11-2通过气动微调接头11-3,利用管道与外部气源11-4相连;在垂直滑道模块固定板2-1下部安装冲针导向板15与定位销组件16;手柄导向杆12穿过手柄锁紧盘10与定位销组件16侧边相连;其具体结构参见附图3。
定位销组件16是一种由定位销体16-1与定位弧壁16-2构成的复合结构。定位销体16-1用于固定医用硅橡胶导管大腔定位,同时在定位销体16-1上有一个定位销体冲针孔16-1-1,通过它与冲针配合,用于在医用硅橡胶导管上打第一个对穿孔;在定位弧壁16-2上也有一个定位弧壁冲针孔16-2-1,通过它与冲针配合,用于在医用硅橡胶导管上打第二个对穿孔;定位针孔17用于定位针5的插入,用于固定医用硅橡胶导管小腔定位。定位销组件16的具体结构参见附图7。定位针5具有一端为圆柱形,另一端为底部平整的月牙形结构,具体结构参见附图6。
水平滑道模块3由水平滑道汽缸18、气动微调接头19、冲针固定座20、冲针21与压紧板22组成;水平滑道汽缸18通过压紧板22与基座1连成一体;水平滑道汽缸18侧面设置气动微调接头19,它通过管道与外部气源11-4相连;水平滑道汽缸18-1通过两根滑杆将长方形气箱18-2与冲针固定座20连接起来,冲针固定座20上安装冲针21;具体结构参见附图4。
管体定位座4的上部为非对称的U形结构4-1,底部为长方体,在U形结构一端为螺丝孔4-2,另一端带锁紧把手4-3的螺丝孔。具体结构参见附图5。
本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置使用与操作方法如下:
以硅橡胶双腔管打单边孔与对穿孔为例进行说明。
A、将定位针插入双腔导管中的小腔,定位针在导管小腔外部露出约一公分;
B、将硅橡胶双腔管穿过管体定位座,再把硅橡胶双腔管大腔穿入垂直滑道模块的定位销体,又再将露出定位针插入定位针孔,完成对硅橡胶双腔管打对穿孔时大腔左右方向对称定位,以及硅橡胶双腔管小腔打单边孔时上下方向垂直定位。
C、启动水平滑道汽缸气动开关,移动冲针完成硅橡胶双腔管对穿孔的两个孔打孔操作;
D、开启高速电机,启动垂直滑道汽缸,带动垂直钻头向下移动,打出单边孔。
E、关闭电机,水平、垂直滑道汽缸通过时间延时复位,回到原始状态。
[有益效果]
本发明的有益效果是:
在硅橡胶导管打孔设备行业,要完成对导管管头两个对穿孔与一个充液孔(单边孔)的打孔,一般都是分两道工序(步)进行操作,打对穿孔是一道工序,打充液孔是另一道工序。本发明利用电动和气动混合动力,分别作用于钻头和冲针,将两道工序合并,一次性同时完成打单边孔和对穿孔的操作,大大提高生产效率,硅橡胶导管打孔成型周期大大缩短,这是硅橡胶导管打孔设备重要革新。
原来行业内对空心导管冲孔至少需要三把刀具和辅助夹具,分两次完成,本发明只要使用两把刀具(钻头和冲针)和辅助夹具,就可以做到一次完成打孔操作,大大减少模具投资成本。
通过对多腔、对管体的同时精确定位,并采用钻头和冲针,保证打出的单边孔和对穿孔光洁滑润、无毛刺,同时,由于简化了操作工序,生产效率提高,成品率达99%以上。
【附图说明】
图1是本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置结构示意图;
图2是本发明硅橡胶导管打孔装置基座1的结构示意图;
图3是本发明硅橡胶导管打孔装置垂直滑道模块2结构示意图;
图4是本发明硅橡胶导管打孔装置水平滑道模块3结构示意图;
图5是本发明硅橡胶导管打孔装置管体定位座4结构示意图;
图6是本发明硅橡胶导管打孔装置定位针5结构示意图;
图7是本发明硅橡胶导管打孔装置定位销组件16结构示意图;
图中:
1-基座、2-垂直滑道模块、2-1-垂直滑道模块固定板、3-水平滑道模块、4-管体定位座、4-1-U形结构、4-2-螺丝孔、4-3-把手、5-定位针、6-高速电机、7-电机固定杆、2-1-垂直滑道模块固定板、8-传动杆、9-手柄、10-手柄锁紧盘、11-垂直滑道汽缸、11-1-滑杆、11-2-长方形气箱、11-3-气动微调接头、11-4-外部气源、12-手柄导向杆、13-垂直钻头夹、14-垂直钻头、15-冲针导向板、16-定位销组件、16-1-定位销体、16-1-1-定位销体冲针孔、16-2-定位弧壁、16-2-1-定位弧壁冲针孔、17-定位针孔、18-水平滑道汽缸、18-1-水平滑道汽缸、18-2-长方形气箱、19-气动微调接头、20-冲针固定座、21-冲针、22-压紧板。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1:本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置
该实施例的实施方式如下:
多腔医用硅橡胶导管打孔装置包括基座1,它还包括垂直滑道模块2、水平滑道模块3、管体定位座4与定位针5;其中基座1由两个长方体以长度比1:4按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近;定位针5具有一端为圆柱形,另一端为底部平整的月牙形结构。
垂直滑道模块2由高速电机6、电机固定杆7、垂直滑道模块固定板2-1、传动杆8、手柄9、手柄锁紧盘10、垂直滑道汽缸11、手柄导向杆12、垂直钻头夹13、垂直钻头14、冲针导向板15、定位销组件16与定位针孔17组成;
其中,本发明使用的高速电机6是由东莞市长圣机电有限公司以商品名SDJFETE高速电机销售的转速为18000~20000rpm的电机;本发明使用的垂直钻头14是一种能够排出导管粉屑的空心钻头,是由由义乌市昊驰五金工具厂公司以商品名ZD取芯钻头销售的产品;
高速电机6安装在电机固定杆7上,电机固定杆7通过垂直滑道模块固定板2-1与基座1垂直连成一体;高速电机6的电机轴与传动杆8的一端相连,它的另一端通过手柄9与垂直钻头14相连;位于手柄9外面的手柄锁紧盘10用于锁紧手柄9;位于垂直钻头14外面的垂直钻头夹13用于固定垂直钻头14;
在垂直滑道模块固定板2-1上部安装垂直滑道汽缸11,它通过两根滑杆11-1将长方形气箱11-2与手柄锁紧盘10相连,长方形气箱11-2通过气动微调接头11-3,利用管道与外部气源11-4相连;在垂直滑道模块固定板2-1下部安装冲针导向板15与定位销组件16;手柄导向杆12穿过手柄锁紧盘10与定位销组件16侧边相连;定位销组件16是一种由定位销体16-1与定位弧壁16-2构成的复合结构。
水平滑道模块3由水平滑道汽缸18、气动微调接头19、冲针固定座20、冲针21与压紧板22组成;水平滑道汽缸18通过压紧板22与基座1连成一体;水平滑道汽缸18侧面设置气动微调接头19,它通过管道与外部气源11-4相连;水平滑道汽缸18-1通过两根滑杆将长方形气箱18-2与冲针固定座20连接起来,冲针固定座20上安装冲针21;
管体定位座4的上部为非对称的U形结构4-1,底部为长方体,在U形结构一端为螺丝孔4-2,另一端带锁紧把手4-3的螺丝孔。
实施例2:本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置
该实施例的实施方式与实施例1的实施方式相同,只是基座1由两个长方体以长度比1:5按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近。
实施例3:本发明多腔医用硅橡胶导管打孔装置
该实施例的实施方式与实施例1的实施方式相同,只是基座1由两个长方体以长度比1:3按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近。
Claims (5)
1.一种多腔医用硅橡胶导管打孔装置,它包括基座(1),其特征在于它还包括垂直滑道模块(2)、水平滑道模块(3)、管体定位座与定位针;
垂直滑道模块(2)由高速电机(6)、电机固定杆(7)、垂直滑道模块固定板(2-1)、传动杆(8)、手柄(9)、手柄锁紧盘(10)、垂直滑道汽缸(11)、手柄导向杆(12)、垂直钻头夹(13)、垂直钻头(14)、冲针导向板(15)、定位销组件(16)与定位针孔(17)组成;
高速电机(6)安装在电机固定杆(7)上,电机固定杆(7)通过垂直滑道模块固定板(2-1)与基座(1)垂直连成一体;高速电机(6)的电机轴与传动杆(8)的一端相连,它的另一端通过手柄(9)与垂直钻头(14)相连,垂直钻头(14)是一种能够排出导管粉屑的空心钻头;位于手柄(9)外面的手柄锁紧盘(10)用于锁紧手柄(9);位于垂直钻头(14)外面的垂直钻头夹(13)用于固定垂直钻头(14);
在垂直滑道模块固定板(2-1)上部安装垂直滑道汽缸(11),它通过两根滑杆将长方形气箱与手柄锁紧盘(10)相连,长方形气箱通过气动微调接头,利用管道与外部气源相连;在垂直滑道模块固定板(2-1)下部安装冲针导向板(15)与定位销组件(16);手柄导向杆(12)穿过手柄锁紧盘(10)与定位销组件(16)侧边相连;
水平滑道模块(3)由水平滑道汽缸(18)、气动微调接头(19)、冲针固定座(20)、冲针(21)与压紧板(22)组成;水平滑道汽缸(18)通过压紧板(22)与基座(1)连成一体;水平滑道汽缸(18)侧面设置气动微调接头(19),它通过管道与外部气源相连;水平滑道汽缸通过两根滑杆将长方形气箱与冲针固定座(20)连接起来,冲针固定座(20)上安装冲针(21);
管体定位座的上部为非对称的U形结构,底部为长方体,在U形结构一端为螺丝孔,另一端带锁紧把手的螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于高速电机(6)是一种转速为18000~20000rpm的电机。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于基座(1)由两个长方体以长度比1:3~5按照垂直方式连接构成,小长方体位于大长方体端部附近。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于定位销组件(16)是一种由定位销体(16-1)与定位弧壁(16-2)构成的复合结构。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于定位针具有一端为圆柱形,另一端为底部平整的月牙形结构。
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