CN219444545U - 一种管件加工设备用的滚动件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种管件加工设备用的滚动件，外轮包括连接部和滚动部；连接部呈半圆结构，连接部的平面部分开设有与内杆相适配的安装槽，连接部的弧面部分开设有连接槽；滚动部安装在连接部的弧面部分，滚动部的呈半圆环状，滚动部的内部开设有与连接槽相对应的连接凸起；采用上述技术方案，在矩形的内轴以及连接部上的安装槽的配合下，使得内轴旋转时能够同步带动外轮转动，避免产生打滑，两组外轮可以实现分拆，滚动部与连接部间通过连接槽和连接凸起进行卡接配合，使得在锥度管件和等径管件加工时，只需更换外部的滚动部即可，本申请结构简单，安装方便，能够满足锥度管件和等径管件的倒角和端面加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工领域，特别涉及一种管件加工设备用的滚动件。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，一般管材经过裁切后，管件端口容易产生锐利不规则状毛边，甚至使管件端口呈倾斜状，导致管件不易与其他连接组件稳固接合，因此需要对管件口内部进行倒角，用以整修管件端口的毛边及不规则斜口，参考图1，而在对管件进行倒角的过程中，利用两组滚动件1’夹持住管件的内外壁，实现装置在管件端口的圆周移动，同时利用铣刀加工机构2’对管件端口实现倒角处理，但是，由于管件分为锥度管件和等径管件，滚动件1’无法同时满足锥度管件和等径管件的加工，目前传统的滚动件需要进行整个拆卸替换，才能满足锥度管件和等径管件的加工，安装和拆卸过程都较为繁琐，不便使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种管件加工设备用的滚动件。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种管件加工设备用的滚动件，包括内轴以及外轮；
所述内轴包括内杆以及设置在所述内杆两端的连接轴，所述内杆的横截面呈方形；
所述外轮设置有两组，可拆卸安装在所述内轴的上下两侧，所述外轮包括连接部和滚动部；
所述连接部呈半圆结构，所述连接部的平面部分开设有与所述内杆相适配的安装槽，所述连接部的弧面部分开设有连接槽；
所述滚动部安装在所述连接部的弧面部分，所述滚动部的呈半圆环状，所述滚动部的内部开设有与所述连接槽相对应的连接凸起。
优选的，所述外轮通过螺钉连接所述内轴，所述内杆、连接部和滚动部上均开设有与所述螺钉相适配的螺孔。
优选的，两组所述外轮组成直角滚轮，所述滚动部外壁等间隔开设有若干斜槽。
优选的，两组所述外轮组成锥形滚轮，所述滚动部外壁等间隔开设有若干“S”型槽。
优选的，所述滚动部由聚氨酯制成。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，在矩形的内轴以及连接部上的安装槽的配合下，使得内轴旋转时能够同步带动外轮转动，避免产生打滑，两组外轮可以实现分拆，滚动部与连接部间通过连接槽和连接凸起进行卡接配合，使得在锥度管件和等径管件加工时，只需更换外部的滚动部即可，本申请结构简单，安装方便，能够满足锥度管件和等径管件的倒角和端面加工。
附图说明
图1为传统管件倒角设备对管件的加工示意图；
图2为一种管件加工设备用的滚动件的结构示意图；
图3为一种管件加工设备用的滚动件的内部结构示意图一；
图4为一种管件加工设备用的滚动件的内部结构示意图二；
图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【附图标记说明】
1’、滚动件；
2’、铣刀加工机构；
1、内轴；
11、内杆；
12、连接轴；
2、外轮；
21、连接部；
22、滚动部；
23、连接凸起；
24、连接槽。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图2至图4，本实用新型提供一种管件加工设备用的滚动件，包括内轴1以及外轮2；
内轴1包括内杆11以及设置在内杆11两端的连接轴12，内杆11的横截面呈方形；
外轮2设置有两组，可拆卸安装在内轴1的上下两侧，外轮2包括连接部21和滚动部22；
连接部21呈半圆结构，连接部21的平面部分开设有与内杆11相适配的安装槽，连接部21的弧面部分开设有连接槽24；
滚动部22安装在连接部21的弧面部分，滚动部22的呈半圆环状，滚动部22的内部开设有与连接槽24相对应的连接凸起23。
使用时，在矩形的内轴1以及连接部21上的安装槽的配合下，使得内轴1旋转时能够同步带动外轮2转动，避免产生打滑，两组外轮2可以实现分拆，滚动部22与连接部21间通过连接槽24和连接凸起23进行卡接配合，使得在锥度管件和等径管件加工时，只需更换外部的滚动部22即可，本申请结构简单，安装方便，能够满足锥度管件和等径管件的倒角和端面加工。
本实施例中，外轮2通过螺钉连接内轴1，内杆11、连接部21和滚动部22上均开设有与螺钉相适配的螺孔，在螺钉的连接下，实现外轮2可拆卸安装在内轴1的上下两侧。
本实施例中，两组外轮2组成直角滚轮，滚动部22外壁等间隔开设有若干斜槽；直角滚轮用于等径管件的倒角和端面加工配合，斜槽用于增加与等径管件内壁或外壁的摩擦力。
参考图5，本实用新型第二实施例：
两组外轮2组成锥形滚轮，滚动部22外壁等间隔开设有若干“S”型槽；锥形滚轮用于锥度管件的倒角和端面加工配合，“S”型槽用于增加与锥度管件内壁或外壁的摩擦力。
本实施例中，滚动部22由聚氨酯制成，具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，在于管件接触时，不易损伤管件。
本实用新型的工作原理如下：在矩形的内轴1以及连接部21上的安装槽的配合下，使得内轴1旋转时能够同步带动外轮2转动，避免产生打滑，两组外轮2可以实现分拆，滚动部22与连接部21间通过连接槽24和连接凸起23进行卡接配合，使得在锥度管件和等径管件加工时，只需更换外部的滚动部22即可，本申请结构简单，安装方便，能够满足锥度管件和等径管件的倒角和端面加工。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管件加工设备用的滚动件，其特征在于，包括内轴以及外轮；
所述内轴包括内杆以及设置在所述内杆两端的连接轴，所述内杆的横截面呈方形；
所述外轮设置有两组，可拆卸安装在所述内轴的上下两侧，所述外轮包括连接部和滚动部；
所述连接部呈半圆结构，所述连接部的平面部分开设有与所述内杆相适配的安装槽，所述连接部的弧面部分开设有连接槽；
所述滚动部安装在所述连接部的弧面部分，所述滚动部的呈半圆环状，所述滚动部的内部开设有与所述连接槽相对应的连接凸起。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工设备用的滚动件，其特征在于，所述外轮通过螺钉连接所述内轴，所述内杆、连接部和滚动部上均开设有与所述螺钉相适配的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种管件加工设备用的滚动件，其特征在于，两组所述外轮组成直角滚轮，所述滚动部外壁等间隔开设有若干斜槽。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工设备用的滚动件，其特征在于，两组所述外轮组成锥形滚轮，所述滚动部外壁等间隔开设有若干“S”型槽。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工设备用的滚动件，其特征在于，所述滚动部由聚氨酯制成。
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