CN219444067U - 一种空冷器管束焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷器管束焊接装置，包括平台，所述平台顶端固接有两组第一支板，两组所述第一支板通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹相连有两组板体，两组所述板体均通过轴承转动相连有圆杆。本实用新型利用双头螺杆驱动两组板体进行相对运动，就可两组第一辊体之间的距离，进而可将不同直径的管束放置在两组第一辊体之间放置，当放置后，将推杆驱动两组第二辊体与管束接触，并驱动电机带动一组第一辊体转动，就可将管束在两组第二辊体和第一辊体之间进行360度转动，进而两组贴合的管束就可通过焊枪头进行全面的焊接工作，且工作人员还能进行全面的观察，焊接较为方便。

Description

一种空冷器管束焊接装置

技术领域

本实用新型涉及空冷器管束加工相关技术领域，尤其涉及一种空冷器管束焊接装置。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”，一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。

在对空冷器进行生产时，会将其空冷器的管束进行焊接工作，现有一种空冷器管束焊接装置(申请号为：202221955216.X)通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而使不完全齿圈转动，通过不完全齿圈的转动来带动承载架的转动，可使管束在承载架上进行多角度转动，以满足操作者对管束多角度观察焊接，从而提高焊接质量，上述仍存在，不完全齿圈不方便带动管束进行360度的转动，进而管束在焊接时，仍会有一部分不方便观察与焊接的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空冷器管束焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空冷器管束焊接装置，包括平台，所述平台顶端固接有两组第一支板，两组所述第一支板通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹相连有两组板体，两组所述板体均通过轴承转动相连有圆杆，两组所述圆杆上均固接有第一辊体，两组所述第一支板顶端固接有架体，所述架体上安装有推杆，所述推杆输出端上固接有横板，所述横板通过连接轴转动相连有两组第二辊体，所述横板底端安装有焊枪头。

优选的，所述平台顶端固接有四组第二支板，每两组所述第二支板均通过连接轴转动相连有多组槽轮。

优选的，一组所述板体上安装有电机，所述电机输出端与对应所述圆杆相对接。

优选的，所述平台底端四角均固接有底座。

优选的，两组所述第一支板之间固接有两组滑杆，两组所述滑杆外壁均与两组所述板体滑动相连。

优选的，两组所述板体通过连接轴转动相连有两组轮体，四组所述轮体底端均与所述平台顶端相贴合。

优选的，所述双头螺杆上固接有转盘。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的双头螺杆、板体、第一辊体、第二辊体、推杆和焊枪头之间的配合，利用双头螺杆驱动两组板体进行相对运动，就可两组第一辊体之间的距离，进而可将不同直径的管束放置在两组第一辊体之间放置，当放置后，将推杆驱动两组第二辊体与管束接触，并驱动电机带动一组第一辊体转动，就可将管束在两组第二辊体和第一辊体之间进行360度转动，进而两组贴合的管束就可通过焊枪头进行全面的焊接工作，且工作人员还能进行全面的观察，焊接较为方便；

2.通过设置的第二支板和槽轮之间的配合，当管束焊接完成后，将两组第一辊体向外两侧移动，焊接完成的管束就会落至多组槽轮上放置，进而利用槽轮的转动，就可推动焊接完成的管束进行卸料工作，卸料较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空冷器管束焊接装置的结构示意图；

图2为图1中板体、第一辊体和轮体的结构示意图；

图3为图1中第一支板、板体和第一辊体的结构示意图；

图4为图1中推杆、横板和第二辊体的结构示意图；

图5为图1中平台、槽轮和第二支板的结构示意图。

图中：1、平台；2、第一支板；3、双头螺杆；4、板体；5、圆杆；6、第一辊体；7、轮体；8、架体；9、推杆；10、横板；11、第二辊体；12、焊枪头；13、第二支板；14、槽轮；15、电机；16、滑杆；17、转盘；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1至图5，一种空冷器管束焊接装置，包括平台1，平台1顶端固接有两组第一支板2，两组第一支板2通过轴承转动相连有双头螺杆3，双头螺杆3可在两组第一支板2处转动，双头螺杆3上螺纹相连有两组板体4，双头螺杆3可驱动两组板体4进行相对运动，两组板体4均通过轴承转动相连有圆杆5，圆杆5可在对应板体4处进行转动，两组圆杆5上均固接有第一辊体6，圆杆5可带动第一辊体6进行转动，两组第一支板2顶端固接有架体8，架体8上安装有推杆9，推杆9为电动推杆，推杆9输出端上固接有横板10，推杆9可带动横板10进行升降移动，横板10通过连接轴转动相连有两组第二辊体11，第二辊体11用于配合两组第一辊体6，将管束进行夹持固定，横板10底端安装有焊枪头12，焊枪头12用于对管束进行焊接工作，利用第二辊体11和第一辊体6对管束的夹持，进而驱动一组第一辊体6转动，就可将管束进行360度转动，管束就可通过焊枪头12进行360度的焊接工作，焊接较为方便。

本实施例中，平台1顶端固接有四组第二支板13，每两组第二支板13均通过连接轴转动相连有多组槽轮14，槽轮14用于放置焊接完成的管束，并对管束进行移动导向，方便管束焊接后的卸料，一组板体4上安装有电机15，电机15的型号根据实际工作需求进行选择，电机15输出端与对应圆杆5相对接，电机15可带动对应圆杆5转动，平台1底端四角均固接有底座18，两组第一支板2之间固接有两组滑杆16，两组滑杆16外壁均与两组板体4滑动相连，滑杆16用于对板体4进行横向移动导向，进而双头螺杆3在转动时，就可稳定驱动板体4进行横向移动，两组板体4通过连接轴转动相连有两组轮体7，四组轮体7底端均与平台1顶端相贴合，轮体7用于提高板体4的横向移动流畅性，双头螺杆3上固接有转盘17，转盘17用于带动双头螺杆3转动。

本实施例的工作原理：使用时，利用转盘17驱动双头螺杆3转动，双头螺杆3就可驱动两组板体4进行相向运动，就可调节两组第一辊体6之间的距离，进而可方便根据实际管束直径，将两组第一辊体6调节至符合实际直径管束的放置，当两组管束放置在两组第一辊体6之间后，将两组管束对接处与焊枪头12相对应，对应后，利用推杆9驱动横板10、第二辊体11和焊枪头12下移，两组第二辊体11就可配合两组第一辊体6.，将管束进行夹持固定处理，固定后，将电机15连接外接电源，电机15就可驱动对应圆杆5带动对应第一辊体6进行转动，进而因一组第一辊体6的转动，管束就可在两组第一辊体6和两组第二辊体11之间进行转动，管束在转速时，焊枪头12就可对两组管束对接处进行全面的焊接，当完成管束的焊接后，将两组第一辊体6取消对管束的接触，管束就会落至多组槽轮14处放置，利用槽轮14的转动，就可方便将焊接后的管束进行卸料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空冷器管束焊接装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)顶端固接有两组第一支板(2)，两组所述第一支板(2)通过轴承转动相连有双头螺杆(3)，所述双头螺杆(3)上螺纹相连有两组板体(4)，两组所述板体(4)均通过轴承转动相连有圆杆(5)，两组所述圆杆(5)上均固接有第一辊体(6)，两组所述第一支板(2)顶端固接有架体(8)，所述架体(8)上安装有推杆(9)，所述推杆(9)输出端上固接有横板(10)，所述横板(10)通过连接轴转动相连有两组第二辊体(11)，所述横板(10)底端安装有焊枪头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，所述平台(1)顶端固接有四组第二支板(13)，每两组所述第二支板(13)均通过连接轴转动相连有多组槽轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，一组所述板体(4)上安装有电机(15)，所述电机(15)输出端与对应所述圆杆(5)相对接。

4.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，所述平台(1)底端四角均固接有底座(18)。

5.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，两组所述第一支板(2)之间固接有两组滑杆(16)，两组所述滑杆(16)外壁均与两组所述板体(4)滑动相连。

6.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，两组所述板体(4)通过连接轴转动相连有两组轮体(7)，四组所述轮体(7)底端均与所述平台(1)顶端相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种空冷器管束焊接装置，其特征在于，所述双头螺杆(3)上固接有转盘(17)。