CN219443720U - 一种刮研夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种刮研夹具。包括底座，还包括转板，所述转板的一端与底座的一端相铰接，所述转板的另一端其两侧设置有耳块，所述底座的一端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述耳块和滑块上都设置有通孔且两者上的通孔不同轴，支撑杆同时与耳块和滑块上的通孔转动连接；所述转板上设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于滑块上通孔的轴线，所述凹槽的一侧与镶条的侧面斜度相同，所述凹槽的另一侧设置有多个紧固螺纹孔，螺栓与紧固螺纹孔螺纹连接且其端部将垫片压紧在镶条的侧面以将镶条固定。本实用新型可以适用在长度方向上斜度不同的多种规格的镶条。

Description

一种刮研夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种刮研夹具。

背景技术

镶条是机床导轨副中重要的零件，其作用是保证导轨副之间的间隙处于合理范围，需要镶条与导轨副之间保持较大的接触面积，因此需要镶条保持较好的表面精度，机床在长时间的工作过程中，镶条受到磨损而增大了表面的粗糙度，镶条磨损到一定程度就必须对其安装面进行刮研修复。申请号为201520824818.5的专利公开了一种镶条刮研夹具，包括上端面具有一定斜度的夹具体，其斜度使镶条的刮研面与夹具体底面平行，在夹具体两侧设置有顶紧块和限位块，上侧板和下侧板分别安装于夹具体上下两侧，所述上侧板的底面斜度与夹具体相同，侧面角度与镶条相同，所述下侧板上钻有过孔，孔中安装有铜锁紧块和顶丝，顶丝穿过下侧板紧顶在铜锁紧块上，具有安装简单、调整方便、装夹牢固的优点，相对于传统单靠人工刮研，极大的节约了时间和人力，提高了工作效率，但是，由于不同规格的镶条在长度方向上的斜度不同，该种夹具只能适用一种规格的镶条。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种刮研夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种刮研夹具，包括底座，还包括转板，所述转板的一端与底座的一端相铰接，所述转板的另一端其两侧设置有耳块，所述底座的一端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述耳块和滑块上都设置有通孔且两者上的通孔不同轴，支撑杆同时与耳块和滑块上的通孔转动连接；所述转板上设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于滑块上通孔的轴线，所述凹槽的一侧与镶条的侧面斜度相同，所述凹槽的另一侧设置有多个紧固螺纹孔，螺栓与紧固螺纹孔螺纹连接且其端部将垫片压紧在镶条的侧面以将镶条固定。

进一步优化本技术方案，所述垫片的一侧与镶条的侧面斜度相同，所述垫片的另一侧与凹槽的底面垂直。

进一步优化本技术方案，所述凹槽的一端设置有固定不动的第二限位块，所述凹槽在远离第二限位块的一侧设置有多个插孔，该多个插孔沿凹槽的延伸方向排列，第一限位块底部设置有能插入插孔的插杆，所述第一限位块上螺纹连接有能顶紧镶条端部的螺栓。

进一步优化本技术方案，所述底座的两侧设置有压边。

进一步优化本技术方案，所述螺杆的外端设置有手轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、转板与底座之间所成的角度可以在一定范围内调整，在将本夹具固定在磨床的工作台上后，可以通过调整转板与工作台面之间的角度来实现镶条的安装面与工作台面平行，从而可以适用在长度方向上斜度不同的多种规格的镶条；2、凹槽的一端设置有第二限位块，凹槽内设置有多个插孔，第一限位块底部设置有能插入插孔的插杆，可以根据镶条的长度来选择将第一限位块插在某个插孔中，之后拧紧螺栓将镶条压紧在第一限位块和第二限位块之间，具有较好的限制镶条在长度方向上移动的效果。

附图说明

图1为一种刮研夹具的结构示意图。

图2为一种刮研夹具的上轴测视图。

图3为第二限位块所在位置的示意图。

图中：1、底座；2、转板；21、耳块；22、凹槽；23、插孔；24、第一限位块；25、紧固螺纹孔；26、垫片；27、第二限位块；3、支撑杆；4、滑块；5、螺杆；6、镶条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种刮研夹具，包括底座1，还包括转板2，所述转板2的一端与底座1的一端相铰接，所述转板2的另一端其两侧设置有耳块21，所述底座1的另一端转动连接有螺杆5，所述螺杆5螺纹连接有滑块4，滑块4与底座1滑动连接，螺杆5转动能驱动滑块4移动。所述耳块21和滑块4上都设置有通孔且两者上的通孔不同轴，支撑杆3同时与耳块21和滑块4上的通孔转动连接。所述转板2上设置有凹槽22，所述凹槽22和螺杆5的延伸方向都垂直于滑块4上通孔的轴线，所述凹槽22的一侧与镶条6的侧面斜度相同，所述凹槽22的另一侧设置有多个紧固螺纹孔25，螺栓与紧固螺纹孔25螺纹连接且其端部将垫片26压紧在镶条6的侧面以将镶条6固定。

优选的，所述垫片26的一侧与镶条6的侧面斜度相同，所述垫片26的另一侧与凹槽22的底面垂直，夹紧的效果较好。

进一步的，所述凹槽22的一端设置有固定不动的第二限位块27，所述凹槽22在远离第二限位块27的一侧设置有多个插孔23，该多个插孔23沿凹槽22的延伸方向排列，第一限位块24底部设置有能插入插孔23的插杆，所述第一限位块24上螺纹连接有能顶紧镶条6端部的螺栓。可以根据镶条6的长度来选择将第一限位块24插在某个插孔23中，之后拧紧螺栓将镶条6压紧在第一限位块24和第二限位块27之间，进一步使得镶条6不会在长度方向上移动。

优选的，所述底座1的两侧设置有压边，方便将本夹具固定在磨床上。

优选的，所述螺杆5的外端设置有手轮，便于手动转动螺杆5。

使用时，先将镶条6紧固在转板2上，镶条6的安装面朝上另一面与凹槽22的底面完全贴合，并且安装面的所有部位都高于转板2的上表面，之后将本夹具固定在磨床上，转动螺杆5使转板2相对于铰接处发生转动从而可以使镶条6的安装面与磨床的工作台面平行，之后用磨床对镶条6的安装面进行磨削，待镶条6的安装面见光后，将本夹具从磨床上卸下，再人工对镶条6的安装面进行简单刮研即可，效率较高。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种刮研夹具，包括底座(1)，其特征在于：还包括转板(2)，所述转板(2)的一端与底座(1)的一端相铰接，所述转板(2)的另一端其两侧设置有耳块(21)，所述底座(1)的一端转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)与底座(1)滑动连接，所述耳块(21)和滑块(4)上都设置有通孔且两者上的通孔不同轴，支撑杆(3)同时与耳块(21)和滑块(4)上的通孔转动连接；所述转板(2)上设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)的延伸方向垂直于滑块(4)上通孔的轴线，所述凹槽(22)的一侧与镶条(6)的侧面斜度相同，所述凹槽(22)的另一侧设置有多个紧固螺纹孔(25)，螺栓与紧固螺纹孔(25)螺纹连接且其端部将垫片(26)压紧在镶条(6)的侧面以将镶条(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种刮研夹具，其特征在于：所述垫片(26)的一侧与镶条(6)的侧面斜度相同，所述垫片(26)的另一侧与凹槽(22)的底面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种刮研夹具，其特征在于：所述凹槽(22)的一端设置有固定不动的第二限位块(27)，所述凹槽(22)在远离第二限位块(27)的一侧设置有多个插孔(23)，该多个插孔(23)沿凹槽(22)的延伸方向排列，第一限位块(24)底部设置有能插入插孔(23)的插杆，所述第一限位块(24)上螺纹连接有能顶紧镶条(6)端部的螺栓。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种刮研夹具，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有压边。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种刮研夹具，其特征在于：所述螺杆(5)的外端设置有手轮。