CN216781081U - 一种注塑模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用夹具，其能够夹持坯料进行倾斜加工，提高实用性；包括底板、上板、夹料平板和夹料立板，上板安装在底板的上端面上，两个夹料平板对称安装在上板的上端面的前后两端，两个夹料立板的下端面分别安装在两个夹料平板的上端面上；还包括两个旋转座、连接座、支撑座、多个支撑板和驱动机构，底板的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座，上板的下端面的后部设置有连接座，连接座转动安装在两个旋转座之间，上板的下端面的中部设置有支撑座，多个支撑板的上端分别与支撑座转动连接，多个支撑板的下端分别位于支撑座的前后两侧，多个支撑板的下端分别与驱动机构转动连接。

Description

一种注塑模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用夹具。

背景技术

注塑模具加工用夹具是一种用于注塑模具加工的夹具，其在模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑模具加工用夹具包括底板、上板、夹料平板和夹料立板，上板安装在底板的上端面上，两个夹料平板对称安装在上板的上端面的前后两端，两个夹料立板的下端面分别安装在两个夹料平板的上端面上；现有的注塑模具加工用夹具使用时，首先将底板安装在机床的加工平台上，之后将模具坯料放置在上板的上端面上，然后调整两个夹料平板的位置，使的两个夹料立板将坯料夹持住，最后通过机床对坯料进行加工即可；现有的注塑模具加工用夹具使用中发现，现有的夹具只能进行水平加工，不能进行倾斜加工，导致实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够夹持坯料进行倾斜加工，提高实用性的注塑模具加工用夹具。

本实用新型的一种注塑模具加工用夹具，包括底板、上板、夹料平板和夹料立板，上板安装在底板的上端面上，两个夹料平板对称安装在上板的上端面的前后两端，两个夹料立板的下端面分别安装在两个夹料平板的上端面上；还包括两个旋转座、连接座、支撑座、多个支撑板和驱动机构，底板的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座，上板的下端面的后部设置有连接座，连接座转动安装在两个旋转座之间，上板的下端面的中部设置有支撑座，多个支撑板的上端分别与支撑座转动连接，多个支撑板的下端分别位于支撑座的前后两侧，多个支撑板的下端分别与驱动机构转动连接；操作驱动机构使多个支撑板的下端相互靠近或远离，当多个支撑板的下端靠近时，多个支撑板的上端通过支撑座将上板的中部升高，在连接座和两个旋转座的转动连接作用下，上板倾斜竖起，使得机床能够进行倾斜加工，提高实用性。

优选的，驱动机构还包括两个滑轨、多个滑块、多个连接板、两个推力板、丝杆、手轮和两个螺纹套，两个滑轨平行安装在底板的上端面上，多个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，多个滑块的上端面的两端均设置有连接板，多个支撑板的下端分别转动安装在多个滑块上的两个连接板之间，两个推力板的两端分别将位于两个滑轨上的多个滑块连接，丝杆的外端安装有手轮，丝杆的中部和内端分别设置有旋向相反的螺纹，丝杆的中部和内端分别通过螺纹套转动安装在两个推力板的中部；转动手轮，使得手轮通过两个螺纹套驱动两个推力板相互靠近或远离，两个推力板连同多个滑块沿两个滑轨移动，使得多个支撑板相互靠近或远离，最终使得多个支撑板将上板倾斜竖起，提高实用性。

优选的，还包括多个凸块和多个卡槽，位于支撑座后方的多个支撑板的上端均设置有凸块，位于支撑座前方的多个支撑板的上端均设置有卡槽，凸块位于卡槽中，凸块和卡槽通过转轴与支撑座转动连接；凸块插接在卡槽中，节省空间，同时凸块和卡槽相互限位，提高支撑稳定性。

优选的，还包括多个调整孔、两个调整压板和多个压紧螺栓，上板上矩阵式设置有多个调整孔，两个夹料平板分别螺接在多个调整孔上，两个调整压板分别位于两个夹料立板的内侧，多个压紧螺栓的中部分别与两个夹料立板转动螺接，多个压紧螺栓的内端分别与两个调整压板转动连接；两个夹料平板通过矩阵设置的多个调整孔调整安装位置，扩大夹持范围，旋转多个压紧螺栓推动两个调整压板向内移动将坯料夹紧固定并进行位置微调，提高加工精度。

优选的，还包括两个摩擦板，两个摩擦板分别安装在两个调整压板的内侧壁上，两个摩擦板上均设置有多个凹槽；通过安装两个摩擦板，提高夹持时的摩擦力，提高夹持稳定性。

优选的，还包括多个槽口和多个安装螺栓，底板的上端面的左右边缘分别设置有多个槽口，多个槽口上均设置有安装孔，多个安装螺栓分别穿过多个槽口的安装孔将底板紧固安装在机床的工作台上；通过设置多个槽口将多个安装螺栓的螺帽隐藏，增加夹具的整洁性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作驱动机构使多个支撑板的下端相互靠近或远离，当多个支撑板的下端靠近时，多个支撑板的上端通过支撑座将上板的中部升高，在连接座和两个旋转座的转动连接作用下，上板倾斜竖起，使得机床能够进行倾斜加工，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是上板倾斜状态的侧视结构示意图；

图4是上板倾斜状态的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、上板；3、夹料平板；4、夹料立板；5、旋转座；6、连接座；7、支撑座；8、支撑板；9、滑轨；10、滑块；11、连接板；12、推力板；13、丝杆；14、手轮；15、螺纹套；16、凸块；17、卡槽；18、调整孔；19、调整压板；20、压紧螺栓；21、摩擦板；22、槽口；23、安装螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种注塑模具加工用夹具，包括底板1、上板2、夹料平板3和夹料立板4，上板2安装在底板1的上端面上，两个夹料平板3对称安装在上板2的上端面的前后两端，两个夹料立板4的下端面分别安装在两个夹料平板3的上端面上；还包括两个旋转座5、连接座6、支撑座7、多个支撑板8和驱动机构，底板1的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座5，上板2的下端面的后部设置有连接座6，连接座6转动安装在两个旋转座5之间，上板2的下端面的中部设置有支撑座7，多个支撑板8的上端分别与支撑座7转动连接，多个支撑板8的下端分别位于支撑座7的前后两侧，多个支撑板8的下端分别与驱动机构转动连接；操作驱动机构使多个支撑板8的下端相互靠近或远离，当多个支撑板8的下端靠近时，多个支撑板8的上端通过支撑座7将上板2的中部升高，在连接座6和两个旋转座5的转动连接作用下，上板2倾斜竖起，使得机床能够进行倾斜加工，提高实用性。

实施例2

一种注塑模具加工用夹具，包括底板1、上板2、夹料平板3和夹料立板4，上板2安装在底板1的上端面上，两个夹料平板3对称安装在上板2的上端面的前后两端，两个夹料立板4的下端面分别安装在两个夹料平板3的上端面上；还包括两个旋转座5、连接座6、支撑座7、多个支撑板8和驱动机构，底板1的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座5，上板2的下端面的后部设置有连接座6，连接座6转动安装在两个旋转座5之间，上板2的下端面的中部设置有支撑座7，多个支撑板8的上端分别与支撑座7转动连接，多个支撑板8的下端分别位于支撑座7的前后两侧，多个支撑板8的下端分别与驱动机构转动连接；驱动机构还包括两个滑轨9、多个滑块10、多个连接板11、两个推力板12、丝杆13、手轮14和两个螺纹套15，两个滑轨9平行安装在底板1的上端面上，多个滑块10分别滑动安装在两个滑轨9上，多个滑块10的上端面的两端均设置有连接板11，多个支撑板8的下端分别转动安装在多个滑块10上的两个连接板11之间，两个推力板12的两端分别将位于两个滑轨9上的多个滑块10连接，丝杆13的外端安装有手轮14，丝杆13的中部和内端分别设置有旋向相反的螺纹，丝杆13的中部和内端分别通过螺纹套15转动安装在两个推力板12的中部；还包括多个凸块16和多个卡槽17，位于支撑座7后方的多个支撑板8的上端均设置有凸块16，位于支撑座7前方的多个支撑板8的上端均设置有卡槽17，凸块16位于卡槽17中，凸块16和卡槽17通过转轴与支撑座7转动连接；凸块16插接在卡槽17中，多个支撑板8的上端分别通过多个凸块16和多个卡槽17转动连接，同时凸块16和卡槽17相互限位，转动手轮14，使得手轮14通过两个螺纹套15驱动两个推力板12相互靠近或远离，两个推力板12连同多个滑块10沿两个滑轨9移动，使得多个支撑板8相互靠近或远离，最终使得多个支撑板8将上板2倾斜竖起，提高实用性。

实施例3

一种注塑模具加工用夹具，包括底板1、上板2、夹料平板3和夹料立板4，上板2安装在底板1的上端面上，两个夹料平板3对称安装在上板2的上端面的前后两端，两个夹料立板4的下端面分别安装在两个夹料平板3的上端面上；还包括两个旋转座5、连接座6、支撑座7、多个支撑板8和驱动机构，底板1的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座5，上板2的下端面的后部设置有连接座6，连接座6转动安装在两个旋转座5之间，上板2的下端面的中部设置有支撑座7，多个支撑板8的上端分别与支撑座7转动连接，多个支撑板8的下端分别位于支撑座7的前后两侧，多个支撑板8的下端分别与驱动机构转动连接；还包括多个调整孔18、两个调整压板19和多个压紧螺栓20，上板2上矩阵式设置有多个调整孔18，两个夹料平板3分别螺接在多个调整孔18上，两个调整压板19分别位于两个夹料立板4的内侧，多个压紧螺栓20的中部分别与两个夹料立板4转动螺接，多个压紧螺栓20的内端分别与两个调整压板19转动连接；还包括两个摩擦板21，两个摩擦板21分别安装在两个调整压板19的内侧壁上，两个摩擦板21上均设置有多个凹槽；两个夹料平板3通过矩阵设置的多个调整孔18调整安装位置，旋转多个压紧螺栓20推动两个调整压板19向内移动将坯料夹紧固定并进行位置微调，提高加工精度,通过安装两个摩擦板21，提高夹持时的摩擦力和夹持稳定性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种注塑模具加工用夹具，其在工作时，首先将底板1安装在机床的加工平台上，调整两个夹料平板3的位置，之后将模具坯料放置在上板2的上端面上，旋转多个压紧螺栓20推动两个调整压板19和两个摩擦板21向内移动将坯料夹紧固定并进行位置微调，然后转动手轮14，使上板2倾斜竖起成一定角度，最后通过机床对坯料进行加工即可。

本实用新型所实现的主要功能为：能够夹持坯料进行倾斜加工，提高实用性。

本实用新型的一种注塑模具加工用夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种注塑模具加工用夹具的压紧螺栓20、手轮14、丝杆13、滑轨9、滑块10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具加工用夹具，包括底板(1)、上板(2)、夹料平板(3)和夹料立板(4)，上板(2)安装在底板(1)的上端面上，两个夹料平板(3)对称安装在上板(2)的上端面的前后两端，两个夹料立板(4)的下端面分别安装在两个夹料平板(3)的上端面上；其特征在于，还包括两个旋转座(5)、连接座(6)、支撑座(7)、多个支撑板(8)和驱动机构，底板(1)的上端面的后部的左右两端设置有两个旋转座(5)，上板(2)的下端面的后部设置有连接座(6)，连接座(6)转动安装在两个旋转座(5)之间，上板(2)的下端面的中部设置有支撑座(7)，多个支撑板(8)的上端分别与支撑座(7)转动连接，多个支撑板(8)的下端分别位于支撑座(7)的前后两侧，多个支撑板(8)的下端分别与驱动机构转动连接。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，驱动机构还包括两个滑轨(9)、多个滑块(10)、多个连接板(11)、两个推力板(12)、丝杆(13)、手轮(14)和两个螺纹套(15)，两个滑轨(9)平行安装在底板(1)的上端面上，多个滑块(10)分别滑动安装在两个滑轨(9)上，多个滑块(10)的上端面的两端均设置有连接板(11)，多个支撑板(8)的下端分别转动安装在多个滑块(10)上的两个连接板(11)之间，两个推力板(12)的两端分别将位于两个滑轨(9)上的多个滑块(10)连接，丝杆(13)的外端安装有手轮(14)，丝杆(13)的中部和内端分别设置有旋向相反的螺纹，丝杆(13)的中部和内端分别通过螺纹套(15)转动安装在两个推力板(12)的中部。

3.如权利要求2所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，还包括多个凸块(16)和多个卡槽(17)，位于支撑座(7)后方的多个支撑板(8)的上端均设置有凸块(16)，位于支撑座(7)前方的多个支撑板(8)的上端均设置有卡槽(17)，凸块(16)位于卡槽(17)中，凸块(16)和卡槽(17)通过转轴与支撑座(7)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，还包括多个调整孔(18)、两个调整压板(19)和多个压紧螺栓(20)，上板(2)上矩阵式设置有多个调整孔(18)，两个夹料平板(3)分别螺接在多个调整孔(18)上，两个调整压板(19)分别位于两个夹料立板(4)的内侧，多个压紧螺栓(20)的中部分别与两个夹料立板(4)转动螺接，多个压紧螺栓(20)的内端分别与两个调整压板(19)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，还包括两个摩擦板(21)，两个摩擦板(21)分别安装在两个调整压板(19)的内侧壁上，两个摩擦板(21)上均设置有多个凹槽。

6.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用夹具，其特征在于，还包括多个槽口(22)和多个安装螺栓(23)，底板(1)的上端面的左右边缘分别设置有多个槽口(22)，多个槽口(22)上均设置有安装孔，多个安装螺栓(23)分别穿过多个槽口(22)的安装孔将底板(1)紧固安装在机床的工作台上。

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