CN219442828U - 自动清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动清洁设备，用于清除输送带上显示屏的灰尘，自动清洁设备包括主控箱、支撑组架和清洁装置，主控箱包括箱体、吸风机以及过滤网，箱体设有容纳仓、以及贯穿箱体并与容纳仓连通的通风孔与轨道槽，吸风机安装于箱体上并与容纳仓连通，过滤网通过轨道槽安装于箱体上，过滤网位于吸风机与通风孔之间；支撑组架的一端安装于主控箱上，支撑组架贯穿设有与通风孔连通的导风道；清洁装置包括罩体组件以及用于对显示屏除尘的清洁带组件，罩体组件与支撑组架的另一端连接，罩体组件凹设有与导风道连通的容纳腔，清洁带组件部分位于容纳腔内。本实用新型在后期维护时，可以直接将过滤网抽拔出来即可进行清洗，无需停机，方便快捷。

Description

自动清洁设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备结构技术领域，尤其涉及一种自动清洁设备。

背景技术

液晶显示屏在生产的过程中会放到流水线的输送带上，由输送带将液晶显示屏输送至下一个工位，液晶显示屏在流水线生产输送的过程中，特别容易粘附灰尘，因此，需要对液晶显示屏进行清洁除尘。

现有技术中均是在输送带上安装除尘装置，除尘装置一般静止不动，液晶显示屏的背面为壳体结构，用于放置在输送带上，液晶显示屏的背面不需要进行清洁除尘，液晶显示屏的正面朝上放置，依靠输送带的输送动力，除尘装置实现对液晶显示屏正面的清洁除尘。

但是，这种除尘装置在使用一段时间后，需要停机，依靠人工对除尘装置进行拆卸和清洗，且除尘装置是对整块液晶显示屏进行全面清洁，不能做到局部清洁，容易浪费生产时间以及造成产能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洁设备，以解决现有液晶显示屏在生产的过程中均是在输送带上安装除尘装置，以对液晶显示屏清洁除尘，这种除尘装置在使用一段时间后，需要停机，以对除尘装置进行拆卸和清洗的技术问题。

本实用新型提供了一种自动清洁设备，用于清除输送带上显示屏的灰尘，所述自动清洁设备包括：

主控箱，包括箱体、吸风机以及过滤网，所述箱体设有容纳仓、以及贯穿所述箱体并与所述容纳仓连通的通风孔与轨道槽，所述吸风机安装于所述箱体上并与所述容纳仓连通，所述过滤网通过所述轨道槽安装于所述箱体上，所述过滤网位于所述吸风机与所述通风孔之间；

支撑组架，所述支撑组架的一端安装于所述主控箱上，所述支撑组架贯穿设有与所述通风孔连通的导风道；

清洁装置，包括罩体组件以及用于对所述显示屏除尘的清洁带组件，所述罩体组件与所述支撑组架的另一端连接，所述罩体组件凹设有与所述导风道连通的容纳腔，所述清洁带组件部分位于所述容纳腔内。

进一步地，所述清洁装置还包括若干用于分离所述清洁带组件上灰尘的除尘件，所述除尘件设于所述容纳腔内并与所述清洁带组件相接触。

进一步地，所述罩体组件包括清洁罩、软管、吸气盒以及若干空心板，所述吸气盒和支撑组架均与所述清洁罩外壁连接，所述容纳腔设于所述清洁罩上，所述软管的一端与所述支撑组架连接、另一端与所述吸气盒连接，所述空心板的一端与所述吸气盒连接、另一端贯穿于所述清洁罩并与所述除尘件连接，所述软管贯穿设有第一气道，所述吸气盒设有气腔，所述空心板贯穿设有第二气道，所述容纳腔、第二气道、气腔、第一气道以及导风道依次连通。

进一步地，所述清洁带组件包括环形皮带以及两个转轴，两所述转轴间隔转动安装于所述罩体组件上，所述环形皮带的两端分别套设在两所述转轴上，所述环形皮带的外壁上设有用于擦拭所述显示屏的清洁层，所述除尘件与所述清洁层相接触。

进一步地，所述清洁装置还包括导液组件，所述导液组件包括储液盒、出液管、磁控开关以及与所述磁控开关相配合的磁块，所述储液盒安装于所述罩体组件上，所述出液管安装于所述储液盒的出液口上，所述磁控开关安装于所述出液管上并用于控制所述出液管的通断，所述磁块安装于所述环形皮带上。

进一步地，所述支撑组架包括延伸杆以及电动伸缩杆，所述延伸杆的一端与所述主控箱连接、另一端与所述电动伸缩杆的顶部连接，所述电动伸缩杆的底部与所述罩体组件连接，所述导风道设于所述延伸杆上。

进一步地，所述清洁装置还包括摄像头，所述主控箱还包括设于箱体上的控制面板，所述摄像头安装于所述罩体组件的外壁上，所述摄像头以及吸风机均与所述控制面板电性连接。

进一步地，所述清洁装置还包括若干防压组件，所述防压组件包括导向环、调节杆以及定位件，所述导向环安装于所述罩体组件的外壁上，所述导向环具有竖向贯穿设置的插孔以及横向设置且与所述插孔连通的螺纹孔，所述调节杆插入于所述插孔内，所述定位件螺纹安装于所述螺纹孔内，所述定位件抵接于所述调节杆。

进一步地，所述清洁装置还包括离子风机，所述离子风机安装于所述罩体组件的外壁上，所述离子风机具有用于朝向所述显示屏设置的出风口。

进一步地，所述清洁装置还包括若干用于朝向所述显示屏设置的出风管，所述出风管安装于所述离子风机的出风口处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的清洁装置中清洁带组件可以清除输送带上的显示屏正面的灰尘，而清洁带组件上灰尘可以由吸风机提供动力，灰尘可依次通过容纳腔、导风道、通风孔后进入到容纳仓的过滤网上，由吸风机将灰尘吸附到容纳仓内的过滤网上，便于将灰尘集中处理，在后期维护时，可以直接将过滤网从轨道槽中抽拔出来即可进行清洗，无需停机，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动清洁设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动清洁设备除去主控箱和延伸杆后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动清洁设备除去清洁装置和电动伸缩杆后的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的清洁装置的部分剖视图；

图6为图5中B处的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例提供的除尘件安装于空心板后的剖视图。

图中：

10、输送带；20、显示屏；30、主控箱；31、箱体；311、容纳仓；312、通风孔；313、轨道槽；32、吸风机；33、过滤网；34、控制面板；40、支撑组架；41、延伸杆；411、导风道；42、电动伸缩杆；50、清洁装置；51、罩体组件；511、清洁罩；5111、容纳腔；512、软管；5121、第一气道；513、吸气盒；5131、气腔；514、空心板；5141、第二气道；52、清洁带组件；521、环形皮带；522、转轴；53、除尘件；54、导液组件；541、储液盒；542、出液管；543、磁控开关；544、磁块；55、摄像头；56、离子风机；57、防压组件；571、导向环；572、调节杆；573、定位件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图5所示，本实用新型实施例公开了一种自动清洁设备，用于清除输送带10上显示屏20的灰尘，显示屏20在流水线上时，显示屏20的正面即显示面均是朝上放置于流水线的输送带10上。

自动清洁设备包括主控箱30、支撑组架40以及清洁装置50，主控箱30位于输送带10一侧的地上，主控箱30包括箱体31、吸风机32、过滤网33以及设于箱体31表面上的控制面板34，箱体31设有容纳仓311、通风孔312、轨道槽313以及安装孔，容纳仓311位于箱体31的中部，通风孔312、轨道槽313以及安装孔分别开设于箱体31的三个不同面上并均贯穿于箱体31，通风孔312、轨道槽313以及安装孔均与容纳仓311连通。

吸风机32安装于箱体31的安装孔上并与容纳仓311连通，过滤网33通过轨道槽313安装于箱体31上，过滤网33位于吸风机32与通风孔312之间，过滤网33的各边缘可分别抵接于容纳仓311的相应各内壁上，以对通过容纳仓311内的气体进行过滤，将气体中的灰尘集中在过滤网33上，过滤后的气体由吸风机32排出。

清洁装置50包括罩体组件51以及清洁带组件52，支撑组架40的一端安装于主控箱30上，支撑组架40贯穿设有与通风孔312连通的导风道411；罩体组件51与支撑组架40的另一端连接，罩体组件51悬至于输送带10的上方，罩体组件51凹设有与导风道411连通的容纳腔5111，清洁带组件52的一部分位于容纳腔5111内，清洁带组件52的另一部分位于容纳腔5111外，清洁带组件52转动安装于罩体组件51上，清洁带组件52用于对显示屏20进行擦拭，清除显示屏20上灰尘，清洁带组件52上的灰尘则可以由吸风机32提供动力，灰尘可依次通过容纳腔5111、导风道411、通风孔312后进入到容纳仓311的过滤网33上，由吸风机32将灰尘吸附到容纳仓311内的过滤网33上，在后期维护时，可以直接人工将过滤网33抽拔出来即可进行清洗，无需停机，方便快捷，吸风机32和支撑组架40均与控制面板34电性连接。

清洁装置50还包括若干除尘件53，除尘件53设于容纳腔5111内并与清洁带组件52相接触，以用于分离清洁带组件52上的灰尘，便于拨起清洁带组件52上的灰尘，由吸风机32将灰尘吸附到容纳仓311的内部，除尘件53优选为橡胶材质的刷毛。

请进一步参阅图1至图2、图4至图7，本实施例中，罩体组件51包括清洁罩511、软管512、吸气盒513以及若干空心板514，吸气盒513和支撑组架40均与清洁罩511外壁连接，容纳腔5111设于清洁罩511上，软管512的一端与支撑组架40连接、另一端与吸气盒513连接，空心板514的一端与吸气盒513连接、另一端贯穿于清洁罩511并与除尘件53连接，空心板514的底端内部通过横杆安装有所述的除尘件53，软管512贯穿设有第一气道5121，吸气盒513设有气腔5131，空心板514贯穿设有第二气道5141，容纳腔5111、第二气道5141、气腔5131、第一气道5121以及导风道411依次连通，灰尘在吸风机32的作用下可依次通过容纳腔5111、第二气道5141、气腔5131、第一气道5121、导风道411、通风孔312后进入到容纳仓311的过滤网33上，清洁带组件52安装于清洁罩511上。

清洁带组件52包括环形皮带521以及两个转轴522，两个转轴522间隔转动安装于罩体组件51上，环形皮带521的两端分别套设在两个转轴522上，环形皮带521表面的外壁上设有用于擦拭显示屏20的清洁层，清洁层的材料为超纤羊皮绒，除尘件53与清洁层相接触，显示屏20移动过程中，可以带动环形皮带521转动，同时利用环形皮带521上的清洁层对显示屏20表面上的灰尘进行擦拭。

在一些实施例中，清洁装置50还包括导液组件54，导液组件54包括储液盒541、出液管542、磁控开关543以及与磁控开关543相配合的磁块544，储液盒541安装于罩体组件51上，出液管542安装于储液盒541的出液口上，磁控开关543安装于出液管542上并用于控制出液管542的通断，磁块544安装于环形皮带521的内部，磁块544随环形皮带521一起运动，通过设置跟随着环形皮带521移动的磁块544，间隙性控制磁控开关543打开，从而将储液盒541内部的酒精或者清洁液添加到清洁层表面，对显示屏20表面擦拭，提高除尘效果。

支撑组架40包括延伸杆41以及电动伸缩杆42，延伸杆41的一端与主控箱30连接、另一端与电动伸缩杆42的顶部连接，电动伸缩杆42的底部与罩体组件51连接，导风道411设于延伸杆41上，电动伸缩杆42为竖向设置，电动伸缩杆42可以调节清洁带组件52与显示屏20之间的距离，电动伸缩杆42与控制面板34电性连接。

在一些实施例中，清洁装置50还包括摄像头55，摄像头55安装于罩体组件51的外壁上，摄像头55与控制面板34电性连接，摄像头55先于清洁带组件52接触显示屏20，摄像头55通过与控制面板34配合，测绘出显示屏20上需要清理的区域坐标，通过控制面板34控制电动伸缩杆42，对显示屏20进行局部清理。

具体地，将显示屏20放置在输送流水线上移动，使显示面朝上，先用摄像头55对显示屏20的正面扫描一遍，找出需要清洁的区域，计算出坐标区域，传送给控制面板34，然后显示屏20移动过程中，利用环形皮带521表面的清洁层对其表面的灰尘进行擦拭，当清洁层转动至转轴522上方时，除尘件53可以将清洁层上的灰尘拨起，吸风机32将灰尘吸附到箱体31内部的过滤网33上，从而集中处理，在对同一个显示屏20的正面进行除尘时，电动伸缩杆42可以多次抬起或者放下清洁装置50，以实现对显示屏20的正面进行局部清理。

请继续参阅图1和图2，清洁装置50还包括离子风机56，显示屏20在运输的过程中会产生静电，离子风机56安装于罩体组件51的外壁上，离子风机56具有用于朝向显示屏20设置的出风口，离子风机56可以产生等离子风，等离子风可以去除掉显示屏20上的静电残留，避免静电损坏显示屏20。

在一些实施例中，清洁装置50还包括若干用于朝向显示屏20设置的出风管，出风管安装于离子风机56的出风口处，便于将等离子风吹向显示屏20表面，对显示屏20表面的静电进行清除。

请继续参阅图2和图3，本实施例中，清洁装置50还包括若干防压组件57，防压组件57包括导向环571、调节杆572以及定位件573，导向环571安装于罩体组件51的外壁上，导向环571具有插孔以及螺纹孔，插孔竖向贯穿导向环571设置，螺纹孔自导向环571远离罩体组件51一端的外壁横向贯穿导向环571，并延伸连通于插孔设置，调节杆572插入于插孔内，定位件573螺纹安装于螺纹孔内，定位件573抵接于调节杆572，调节杆572的底端位于输送带10上沿口的正上方，该自动清洁设备通过设置电动伸缩杆42，可以调节清洁层与显示屏20表面的接触力度，通过设置防压组件57，可以防止电动伸缩杆42带动环形皮带521过度挤压显示屏20，形成强制保护。

自动清洁设备的工作原理：

当该自动清洁设备使用时，首先控制面板34启动吸风机32以及电动伸缩杆42，设定电动伸缩杆42的下移量，以调节环形皮带521表面的清洁层与显示屏20表面的接触力度，显示屏20在输送流水线上移动，显示屏20的显示面朝上，显示屏20移动时，通过摄像头55检测确定好清理区域后，电动伸缩杆42驱动清洁装置50下行，环形皮带521表面的清洁层与显示屏20表面接触，显示屏20带动环形皮带521转动，同时利用清洁层对显示屏20表面的灰尘进行擦拭，当清洁层转动至转轴522上方时，除尘件53可以将清洁层中灰尘拨起，吸风机32将灰尘吸附到容纳仓311的内部，从而集中处理；

通过设置跟随着环形皮带521移动的磁块544，间隙性控制磁控开关543打开，从而将储液盒541内部的酒精或者清洁液添加到清洁层表面，对显示屏20表面擦拭，提高除尘效果，清理完显示屏20区域内的灰尘后，电动伸缩杆42驱动清洁装置50上行，最后自动启动离子风机56，产生等离子风，对显示屏20表面的静电进行清除。

自动清洁设备的有益效果：

1.将显示屏20放置在输送流水线上移动，使显示面朝上，移动过程中与环形皮带521表面的清洁层接触，利用清洁层中超纤羊皮绒对其表面的灰尘进行擦拭，效果显著；

2.当清洁层转动至转轴522上方时，除尘件53即橡胶刷毛可以将清洁层中灰尘拨起，吸风机32将灰尘吸附到箱体31内部的过滤网33上，便于集中处理；

3.通过设置跟随着环形皮带521移动的磁块544，间隙性控制磁控开关543打开，从而将储液盒541内部的酒精或者清洁液添加到清洁层表面，对显示屏20表面擦拭，提高除尘效果；

4.通过设置电动伸缩杆42，可以调节清洁层与显示屏20表面的接触力度；

5.通过设置由调节杆572和导向环571组成的防压组件57，可以防止电动伸缩杆42带动环形皮带521过度挤压显示屏20，形成强制保护。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动清洁设备，用于清除输送带上显示屏的灰尘，其特征在于，所述自动清洁设备包括：

主控箱，包括箱体、吸风机以及过滤网，所述箱体设有容纳仓、以及贯穿所述箱体并与所述容纳仓连通的通风孔与轨道槽，所述吸风机安装于所述箱体上并与所述容纳仓连通，所述过滤网通过所述轨道槽安装于所述箱体上，所述过滤网位于所述吸风机与所述通风孔之间；

支撑组架，所述支撑组架的一端安装于所述主控箱上，所述支撑组架贯穿设有与所述通风孔连通的导风道；

清洁装置，包括罩体组件以及用于对所述显示屏除尘的清洁带组件，所述罩体组件与所述支撑组架的另一端连接，所述罩体组件凹设有与所述导风道连通的容纳腔，所述清洁带组件部分位于所述容纳腔内。

2.如权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括若干用于分离所述清洁带组件上灰尘的除尘件，所述除尘件设于所述容纳腔内并与所述清洁带组件相接触。

3.如权利要求2所述的自动清洁设备，其特征在于，所述罩体组件包括清洁罩、软管、吸气盒以及若干空心板，所述吸气盒和支撑组架均与所述清洁罩外壁连接，所述容纳腔设于所述清洁罩上，所述软管的一端与所述支撑组架连接、另一端与所述吸气盒连接，所述空心板的一端与所述吸气盒连接、另一端贯穿于所述清洁罩并与所述除尘件连接，所述软管贯穿设有第一气道，所述吸气盒设有气腔，所述空心板贯穿设有第二气道，所述容纳腔、第二气道、气腔、第一气道以及导风道依次连通。

4.如权利要求2所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁带组件包括环形皮带以及两个转轴，两所述转轴间隔转动安装于所述罩体组件上，所述环形皮带的两端分别套设在两所述转轴上，所述环形皮带的外壁上设有用于擦拭所述显示屏的清洁层，所述除尘件与所述清洁层相接触。

5.如权利要求4所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括导液组件，所述导液组件包括储液盒、出液管、磁控开关以及与所述磁控开关相配合的磁块，所述储液盒安装于所述罩体组件上，所述出液管安装于所述储液盒的出液口上，所述磁控开关安装于所述出液管上并用于控制所述出液管的通断，所述磁块安装于所述环形皮带上。

6.如权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述支撑组架包括延伸杆以及电动伸缩杆，所述延伸杆的一端与所述主控箱连接、另一端与所述电动伸缩杆的顶部连接，所述电动伸缩杆的底部与所述罩体组件连接，所述导风道设于所述延伸杆上。

7.如权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括摄像头，所述主控箱还包括设于箱体上的控制面板，所述摄像头安装于所述罩体组件的外壁上，所述摄像头以及吸风机均与所述控制面板电性连接。

8.如权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括若干防压组件，所述防压组件包括导向环、调节杆以及定位件，所述导向环安装于所述罩体组件的外壁上，所述导向环具有竖向贯穿设置的插孔以及横向设置且与所述插孔连通的螺纹孔，所述调节杆插入于所述插孔内，所述定位件螺纹安装于所述螺纹孔内，所述定位件抵接于所述调节杆。

9.如权利要求1所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括离子风机，所述离子风机安装于所述罩体组件的外壁上，所述离子风机具有用于朝向所述显示屏设置的出风口。

10.如权利要求9所述的自动清洁设备，其特征在于，所述清洁装置还包括若干用于朝向所述显示屏设置的出风管，所述出风管安装于所述离子风机的出风口处。