CN219442612U - 一种泡棉生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉生产用除尘装置，属于泡棉除尘技术领域，包括支架、第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件以及升降组件，第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件、升降组件均安装在支架上，第一驱动组件包括第一电机，除尘组件包括毛刷与安装座，毛刷安装在安装座上，第一电机与毛刷传动连接，第二驱动组件包括第二电机，升降组件包括调节杆，第二电机与调节杆传动连接，调节杆与安装座螺纹配合以对毛刷进行高度调节。本申请中，第一电机驱动毛刷转动对泡棉表面进行除尘，第二电机驱动调节杆与安装座螺纹配合以对毛刷进行高度调节，能够满足用户对不同厚度泡棉的除尘需求，除尘效果也较好。

Description

一种泡棉生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉除尘技术领域，尤其是涉及一种泡棉生产用除尘装置。

背景技术

泡棉可以作为电子产品包装用的内衬，以在运输过程中能够对电子产品进行有效保护，泡棉在使用前需要对泡棉进行除尘，以防止泡棉上的粉尘杂质与电子产品产生静电而损坏产品。现有的除尘方式一般通过毛刷对泡棉表面进行清洁，但是由于用户对泡棉厚度的需求不同，毛刷无法进行高度调节以满足用户需求，而且这样除尘效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够增强除尘效果的泡棉生产用除尘装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种泡棉生产用除尘装置，支架、第一驱动组件、除尘组件，还包括第二驱动组件与升降组件，所述第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件、升降组件均安装在所述支架上，所述第一驱动组件包括第一电机，所述除尘组件包括毛刷与安装座，所述毛刷安装在所述安装座上，所述第一电机与所述毛刷传动连接，所述第二驱动组件包括第二电机，所述升降组件包括调节杆，所述第二电机与所述调节杆传动连接，所述调节杆与所述安装座螺纹配合以对所述毛刷进行高度调节。

进一步的，所述第一驱动组件还包括锥套与皮带，所述锥套的数量为两个，所述锥套分别安装在所述第一电机的轴、所述毛刷的轴上，所述锥套通过所述皮带进行连接。

进一步的，所述第二驱动组件还包括连接杆，所述第二电机的数量为两个，所述第二电机分别位于所述支架两端，所述第二电机通过所述连接杆进行连接。

进一步的，所述第二驱动组件还包括联轴器，所述联轴器一端与所述连接杆连接，另一端与所述第二电机的轴连接。

进一步的，所述除尘组件还包括吸尘罩，所述吸尘罩套设在所述毛刷外部，所述吸尘罩设有吸尘口，所述吸尘口与吸尘设备连通。

进一步的，所述泡棉生产用除尘装置还包括压料辊组件，所述压料辊组件安装在所述支架上，所述压料辊组件包括压料辊座、螺旋压料辊轴、螺旋压料辊筒，所述螺旋压料辊轴安装在所述压料辊座上，所述螺旋压料辊筒套设在所述螺旋压料辊轴外部。

进一步的，所述压料辊组件还包括气缸、固定架，所述气缸通过所述固定架安装在所述支架上，所述气缸与所述压料辊座传动连接，所述气缸设有活塞杆，所述活塞杆推动所述压料辊座进行移动。

进一步的，所述升降组件还包括锁紧件，所述锁紧件与所述调节杆螺纹配合且与所述安装座固定连接。

进一步的，所述锁紧件为螺钉、螺母、螺丝或者螺栓。

相比现有技术，本实用新型泡棉生产用除尘装置包括支架、第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件以及升降组件，第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件、升降组件均安装在支架上，第一驱动组件包括第一电机，除尘组件包括毛刷与安装座，毛刷安装在安装座上，第一电机与毛刷传动连接，第二驱动组件包括第二电机，升降组件包括调节杆，第二电机与调节杆传动连接，调节杆与安装座螺纹配合以对毛刷进行高度调节。本申请中，第一电机驱动毛刷转动对泡棉表面进行除尘，吸尘罩设有吸尘口，吸尘口与吸尘设备连通，能够进一步提高除尘效果，第二电机驱动调节杆与安装座螺纹配合以对毛刷进行高度调节，满足用户对不同厚度泡棉的除尘需求；同时螺旋压料辊筒对泡棉进行按压，将藏匿于泡棉内部的粉尘杂质压出到表面，方便后续除尘组件能够对泡棉进行清洁，从而能够进一步提高对泡棉整体的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型泡棉生产用除尘装置的组装图；

图2为图1泡棉生产用除尘装置的第一驱动组件与第二驱动组件的结构示意图；

图3为图1泡棉生产用除尘装置的升降组件的结构示意图；

图4为图1泡棉生产用除尘装置的除尘组件的结构示意图；

图5为图1泡棉生产用除尘装置的压料辊组件的结构示意图。

图中：10、支架；20、除尘组件；21、毛刷；22、安装座；23、吸尘罩；231、吸尘口；30、第一驱动组件；31、第一电机；32、锥套；33、皮带；40、第二驱动组件；41、第二电机；42、连接杆；43、联轴器；50、升降组件；51、调节杆；52、锁紧件；60、压料辊组件；61、压料辊座；62、螺旋压料辊轴；63、螺旋压料辊筒；64、气缸；641、活塞杆；65、固定架；66、弹性件；67、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图5为本实用新型泡棉生产用除尘装置，包括支架10、除尘组件20、第一驱动组件30、第二驱动组件40、升降组件50以及压料辊组件60。

在本实施例中：

支架10上安装有除尘组件20、第一驱动组件30、第二驱动组件40、升降组件50以及压料辊组件60。

除尘组件20包括毛刷21、安装座22、吸尘罩23，毛刷21安装在安装座22上，第一驱动组件30与毛刷21传动连接，第一驱动组件30驱动毛刷21转动进行除尘，吸尘罩23套设在毛刷21外部，吸尘罩23设有吸尘口231，吸尘口231与吸尘设备连通，能够进一步提高除尘效果。本实施例中，毛刷21的长度与泡棉的宽度相适配，从而能够提高毛刷21与泡棉的接触面积，以提高毛刷21对泡棉的除尘效果。

第一驱动组件30包括第一电机31、锥套32与皮带33，锥套32分别安装在第一电机31的轴、毛刷21的轴上，锥套32通过皮带33进行连接。本实施例中，锥套32的数量为2个。第一电机31驱动毛刷21转动进行除尘。

第二驱动组件40包括第二电机41、连接杆42、联轴器43，第二电机41分别位于支架10两端，第二电机41通过连接杆42进行连接，使得第二电机41的转速同步，保证后续驱动升降组件50进行毛刷21高度调节时，两端保持一致，联轴器43一端与连接杆42连接，另一端与第二电机41的轴连接，联轴器43能够起到传递旋转扭力、补偿轴间安装偏差、吸收设备振动和缓冲载荷冲击等作用。本实施例中，第二电机41的数量为2个。

升降组件50包括调节杆51、锁紧件52，第二电机41与调节杆51传动连接，调节杆51与安装座22螺纹配合以对毛刷21进行高度调节，锁紧件52与调节杆51螺纹配合且与安装座22固定连接。本实施例中，调节杆51为丝杆。锁紧件52为螺钉、螺母、螺丝或者螺栓。

压料辊组件60包括压料辊座61、螺旋压料辊轴62、螺旋压料辊筒63、气缸64、固定架65、弹性件66、推板67。

螺旋压料辊轴62安装在压料辊座61上。

螺旋压料辊筒63套设在螺旋压料辊轴62外部，螺旋压料辊筒63的长度与泡棉的宽度相适配，从而能够提高螺旋压料辊筒63与泡棉的接触面积，以提高螺旋压料辊筒63对泡棉的挤压效果。本实施例中，螺旋压料辊筒63数量为2个，毛刷21位于两个螺旋压料辊筒63之间。

气缸64通过固定架65安装在支架10上，气缸64与压料辊座61传动连接，气缸64设有活塞杆641，活塞杆641推动压料辊座61进行移动，从而带动螺旋压料辊筒63对泡棉进行按压，将藏匿于泡棉内部的粉尘杂质压出到表面，方便后续除尘组件20对泡棉进行清洁。

弹性件66安装在压料辊座61内，推板67安装在压料辊座61上且与活塞杆641连接，弹性件66一端与螺旋压料辊轴62连接，另一端与推板67连接，弹性件66能起到复位缓冲的作用，从而对螺旋压料辊筒63的高度进行调节，满足用户对不同厚度泡棉的除尘需求。本实施例中，活塞杆641的延伸方向与螺旋压料辊轴62的延伸方向垂直。弹性件66为弹簧，使得螺旋压料辊轴62受力较为均匀。

本申请在使用时，可以将本装置架设到泡棉的传送带上，第一电机31驱动毛刷21转动对泡棉表面进行除尘，吸尘罩23设有吸尘口231，吸尘口231与吸尘设备连通，能够进一步提高除尘效果，第二电机41驱动调节杆51与安装座22螺纹配合以对毛刷21进行高度调节，满足用户对不同厚度泡棉的除尘需求；同时螺旋压料辊筒63对泡棉进行按压，将藏匿于泡棉内部的粉尘杂质压出到表面，方便后续除尘组件20能够对泡棉进行清洁，从而能够进一步提高对泡棉整体的除尘效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泡棉生产用除尘装置，包括支架、第一驱动组件、除尘组件，其特征在于：还包括第二驱动组件与升降组件，所述第一驱动组件、除尘组件、第二驱动组件、升降组件均安装在所述支架上，所述第一驱动组件包括第一电机，所述除尘组件包括毛刷与安装座，所述毛刷安装在所述安装座上，所述第一电机与所述毛刷传动连接，所述第二驱动组件包括第二电机，所述升降组件包括调节杆，所述第二电机与所述调节杆传动连接，所述调节杆与所述安装座螺纹配合以对所述毛刷进行高度调节。

2.根据权利要求1所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述第一驱动组件还包括锥套与皮带，所述锥套的数量为两个，所述锥套分别安装在所述第一电机的轴、所述毛刷的轴上，所述锥套通过所述皮带进行连接。

3.根据权利要求1所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述第二驱动组件还包括连接杆，所述第二电机的数量为两个，所述第二电机分别位于所述支架两端，所述第二电机通过所述连接杆进行连接。

4.根据权利要求3所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述第二驱动组件还包括联轴器，所述联轴器一端与所述连接杆连接，另一端与所述第二电机的轴连接。

5.根据权利要求1所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘组件还包括吸尘罩，所述吸尘罩套设在所述毛刷外部，所述吸尘罩设有吸尘口，所述吸尘口与吸尘设备连通。

6.根据权利要求1所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述泡棉生产用除尘装置还包括压料辊组件，所述压料辊组件安装在所述支架上，所述压料辊组件包括压料辊座、螺旋压料辊轴、螺旋压料辊筒，所述螺旋压料辊轴安装在所述压料辊座上，所述螺旋压料辊筒套设在所述螺旋压料辊轴外部。

7.根据权利要求6所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述压料辊组件还包括气缸、固定架，所述气缸通过所述固定架安装在所述支架上，所述气缸与所述压料辊座传动连接，所述气缸设有活塞杆，所述活塞杆推动所述压料辊座进行移动。

8.根据权利要求7所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述压料辊组件还包括弹性件与推板，所述弹性件安装在所述压料辊座内，所述推板安装在所述压料辊座上且与所述活塞杆连接，所述弹性件一端与所述螺旋压料辊轴连接，另一端与所述推板连接。

9.根据权利要求1所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述升降组件还包括锁紧件，所述锁紧件与所述调节杆螺纹配合且与所述安装座固定连接。

10.根据权利要求9所述的泡棉生产用除尘装置，其特征在于：所述锁紧件为螺钉、螺母、螺丝或者螺栓。