CN219442244U - 一种电子元件外壳浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件外壳浸漆装置，包括浸漆装置本体，所述浸漆装置本体内侧的中心处设置有烘干室，所述烘干室的内侧设置有加热丝，且所述烘干室顶端的中心处固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件输出端的外部固定有扇叶组件。本实用新型通过在烘干室底部浸漆装置本体的内部设置收集槽，将收集槽的底部设置成斜面，并在收集槽最底端的一侧开设通孔，使得电子元件外壳浸漆装置物料框移动到烘干室内部烘干时，物料框内部的油漆滴入到收集槽内部，并沿收集槽底部的斜面流入对底板部，然后通过最底部通孔回流到浸漆槽的内部，从而避免大量油漆被浪费，进而节约生产成本。

Description

一种电子元件外壳浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件外壳浸漆技术领域，具体为一种电子元件外壳浸漆装置。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本，电子元件的种类多样，比较常用的有电阻、电容、电感、电位器、变压器等，电子元件在生产时，通常需要通过浸漆装置在电子元件增加一层漆，从而对电子元件进行保护。

现有的电子元件的浸漆装置通常由浸漆主体、漆槽、物料框、伺服电机、控制器、固定块、连接杆、滑杆、齿条和齿轮共同组成，工作时，通过伺服电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条纵向移动，使得齿条带动通过固定快底端的连接杆，连接杆带动物料框纵向移动，以便于物料框浸入漆槽，从而对物料框内部的电子元件浸漆加工；

发明者付出劳动努力后发现，现有的电子元件外壳浸漆时，物料框从漆槽内部取出后需要对电子元件壳体进行干燥处理，但是将物料框在浸漆后移动到烘干室时，油漆容易滴落在别处，导致大量的油漆被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件外壳浸漆装置，以解决现有的电子元件外壳浸漆时，物料框从漆槽内部取出后需要对电子元件壳体进行干燥处理，但是将物料框在浸漆后移动到烘干室时，油漆容易滴落在别处，导致大量的油漆被浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件外壳浸漆装置，包括浸漆装置本体，所述浸漆装置本体内侧的中心处设置有烘干室，所述烘干室的内侧设置有加热丝，且所述烘干室顶端的中心处固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件输出端的外部固定有扇叶组件，且所述烘干室底部浸漆装置本体的内部设置有收集槽，所述收集槽底端的一侧设置有通孔，以便于通过加热丝对烘干室的内部加热。

作为本实用新型的一种技术方案，所述浸漆装置本体顶端的一侧设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端旋转安装有丝杆，以便于第一旋转驱动件带动丝杆旋转。

作为本实用新型的一种技术方案，所述浸漆装置本体内部的一端设置有浸漆槽，且所述浸漆装置本体顶端的内侧设置有顶板，以便于浸漆槽储存油漆。

作为本实用新型的一种技术方案，所述顶板顶部中心处的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部旋转安装有丝杆，以便于丝杆旋转安装在安装槽的内部。

作为本实用新型的一种技术方案，且所述顶板顶部安装槽的两侧设置有滑槽，且所述顶板内部靠近滑槽处设置有移动槽，以便于连接杆沿移动槽内侧移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述丝杆的外部活动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端设置有移动板，所述移动板内部靠近四个拐角处设置有四个限位孔，以便于丝杆旋转时通过螺纹套筒带动移动板移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述移动板的下表面螺纹套筒的两侧设置有滑块，所述滑块滑动安置于滑槽内部，以便于移动板通过滑块沿滑槽滑动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述移动板上表面的中心处设置有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端固定有推板，所述推板下表面的两端对称设置有四组连接杆，所述连接杆分别通过限位孔和移动槽延伸到浸漆装置本体的内部，且所述连接杆的底端设置有物料框，以便于推板通过连接杆带动物料框纵向移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述浸漆装置本体的底端设置有支撑腿，且所述浸漆装置本体正面的中心处设置有控制面板，且所述浸漆装置本体内部的另一端设置有工作台，以便于控制面板控制电子元件外壳浸漆装置工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在烘干室底部浸漆装置本体的内部设置收集槽，将收集槽的底部设置成斜面，并在收集槽最底端的一侧开设通孔，使得电子元件外壳浸漆装置物料框移动到烘干室内部烘干时，物料框内部的油漆滴入到收集槽内部，并沿收集槽底部的斜面流入对底板部，然后通过最底部通孔回流到浸漆槽的内部，从而避免大量油漆被浪费，进而节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外部结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、浸漆装置本体；2、支撑腿；3、浸漆槽；4、收集槽；5、通孔；6、顶板；7、安装槽；8、丝杆；9、螺纹套筒；10、移动板；11、滑块；12、滑槽；13、伸缩组件；14、推板；15、连接杆；16、限位孔；17、物料框；18、第一旋转驱动件；19、烘干室；20、加热丝；21、第二旋转驱动件；22、扇叶组件；23、控制面板；24、移动槽；25、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电子元件外壳浸漆装置，包括浸漆装置本体1，浸漆装置本体1内侧的中心处设置有烘干室19，烘干室19的内侧设置有加热丝20，且烘干室19顶端的中心处固定有第二旋转驱动件21，第二旋转驱动件21输出端的外部固定有扇叶组件22，且烘干室19底部浸漆装置本体1的内部设置有收集槽4，收集槽4底端的一侧设置有通孔5；

使用时，通过在烘干室19的两侧设置加热丝20，使得通过加热丝20对烘干室19的内部加热，通过将第二旋转驱动件21固定在烘干室19的顶端，将扇叶组件22安装在第二旋转驱动件21输出端的外部，使得第二旋转驱动件21带动扇叶组件22旋转，从而增加烘干室19内部的空气流通，加快烘干效率，通过在烘干室19底部浸漆装置本体1的内部设置收集槽4，将收集槽4的底部设置成斜面，并在收集槽4最底端的一侧开设通孔5，使得电子元件外壳浸漆装置物料框17移动到烘干室19内部烘干时，物料框17内部的油漆滴入到收集槽4内部，并沿收集槽4底部的斜面流入对底板部，然后通过最底部通孔5回流到浸漆槽3的内部；

浸漆装置本体1顶端的一侧设置有第一旋转驱动件18，第一旋转驱动件18的输出端旋转安装有丝杆8；

使用时，通过将丝杆8安装在第一旋转驱动件18的输出端，使得第一旋转驱动件18带动丝杆8旋转；

浸漆装置本体1内部的一端设置有浸漆槽3，且浸漆装置本体1顶端的内侧设置有顶板6；

使用时，通过在浸漆装置本体1一端的内部设置浸漆槽3，使得浸漆槽3储存油漆；

顶板6顶部中心处的内部设置有安装槽7，安装槽7的内部旋转安装有丝杆8；

使用时，通过在顶板6中心处的内设置安装槽7，使得丝杆8旋转安装在安装槽7的内部；

顶板6顶部安装槽7的两侧设置有滑槽12，且顶板6内部靠近滑槽12处设置有移动槽24；

使用时，通过在顶板6的内部设置滑槽12，并在顶板6内部靠近滑槽12处设置移动槽24，使得连接杆15沿移动槽24内侧移动；

丝杆8的外部活动安装有螺纹套筒9，螺纹套筒9的顶端设置有移动板10，移动板10内部靠近四个拐角处设置有四个限位孔16；

使用时，通过将螺纹套筒9滑动安装在丝杆8的外部，使得丝杆8旋转时通过螺纹套筒9带动移动板10移动；

移动板10的下表面螺纹套筒9的两侧设置有滑块11，滑块11滑动安置于滑槽12内部；

使用时，通过在移动板10下表面的两侧设置滑块11，将滑块11滑动安装在滑槽12的内部，使得移动板10通过滑块11沿滑槽12滑动；

移动板10上表面的中心处设置有伸缩组件13，伸缩组件13的输出端固定有推板14，推板14下表面的两端对称设置有四组连接杆15，连接杆15分别通过限位孔16和移动槽24延伸到浸漆装置本体1的内部，且连接杆15的底端设置有物料框17；

使用时，通过将推板14固定在伸缩组件13输出端的顶端，使得伸缩组件13带动推板14纵向移动，通过在推板14的下表面靠近四个拐角处设置四个连接杆15，在连接杆15的底端设置物料框17，使得推板14通过连接杆15带动物料框17纵向移动；

浸漆装置本体1的底端设置有支撑腿2，且浸漆装置本体1正面的中心处设置有控制面板23，且浸漆装置本体1内部的另一端设置有工作台25；

使用时，通过在浸漆装置本体1正面的中心处设置控制面板23，使得控制面板23控制电子元件外壳浸漆装置工作。

本申请实施例在使用时：首先通过将电子元件放置到物料框17的内部，然后控制面板23控制伸缩组件13工作，使得伸缩组件13带动推板14纵向移动，推板14通过连接杆15带动物料框17进入浸漆槽3的内部，从而对物料框17内部的电子元件进行浸漆，浸漆后通过第一旋转驱动件18动丝杆8旋转，使得丝杆8通过螺纹套筒9带动移动板10移动，移动板10通过滑块11沿滑槽12横向移动到烘干室19内部，进而对物料框17内部的电子元件烘干处理，同时物料框17内部的油漆滴入收集槽4的内部，然后通过收集槽4底端一侧的通孔5回流到浸漆槽3内部，而完成一种电子元件外壳浸漆装置的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电子元件外壳浸漆装置，包括浸漆装置本体(1)，其特征在于：所述浸漆装置本体(1)内侧的中心处设置有烘干室(19)，所述烘干室(19)的内侧设置有加热丝(20)，且所述烘干室(19)顶端的中心处固定有第二旋转驱动件(21)，所述第二旋转驱动件(21)输出端的外部固定有扇叶组件(22)，且所述烘干室(19)底部浸漆装置本体(1)的内部设置有收集槽(4)，所述收集槽(4)底端的一侧设置有通孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述浸漆装置本体(1)顶端的一侧设置有第一旋转驱动件(18)，所述第一旋转驱动件(18)的输出端旋转安装有丝杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述浸漆装置本体(1)内部的一端设置有浸漆槽(3)，且所述浸漆装置本体(1)顶端的内侧设置有顶板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述顶板(6)顶部中心处的内部设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部旋转安装有丝杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：且所述顶板(6)顶部安装槽(7)的两侧设置有滑槽(12)，且所述顶板(6)内部靠近滑槽(12)处设置有移动槽(24)。

6.根据权利要求2所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述丝杆(8)的外部活动安装有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的顶端设置有移动板(10)，所述移动板(10)内部靠近四个拐角处设置有四个限位孔(16)。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述移动板(10)的下表面螺纹套筒(9)的两侧设置有滑块(11)，所述滑块(11)滑动安置于滑槽(12)内部。

8.根据权利要求6所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述移动板(10)上表面的中心处设置有伸缩组件(13)，所述伸缩组件(13)的输出端固定有推板(14)，所述推板(14)下表面的两端对称设置有四组连接杆(15)，所述连接杆(15)分别通过限位孔(16)和移动槽(24)延伸到浸漆装置本体(1)的内部，且所述连接杆(15)的底端设置有物料框(17)。

9.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置，其特征在于：所述浸漆装置本体(1)的底端设置有支撑腿(2)，且所述浸漆装置本体(1)正面的中心处设置有控制面板(23)，且所述浸漆装置本体(1)内部的另一端设置有工作台(25)。