CN219442224U - 一种用于地板表面的涂抹装置 - Google Patents
一种用于地板表面的涂抹装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及地板技术领域,具体为一种用于地板表面的涂抹装置,包括架体,所述架体的表面固定有控制按钮,所述架体的内部安装有传输机构,所述盛液筒的内部安装有搅拌机构,所述架体的表面安装有移动机构,所述架体的内部设置有定位机构,所述架体的内部设置有抚平机构。本实用新型不仅避免了涂抹装置使用过程中出现位移的现象,同时,能够避免了涂抹装置使用过程中出现地板本体偏移的现象,扩大了涂抹装置使用时的使用范围,而且提高了涂抹装置使用时的涂抹效果,同时,能够对地板本体表面的保护液进行抚平。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域,具体为一种用于地板表面的涂抹装置。
背景技术
在现在的生活中,金属材料由于其独特的性能,良好的抗疲劳性、耐久性等,在实际使用中被广泛应用,但是在使用的过程中,金属材料由于表面被氧化很容易出现锈斑、刮痕等,因此,需要对金属表面涂抹一层保护层来对金属表面进行保护。
在对地板的表面进行刷涂保护层时,地板容易出现位移,导致刷涂时,不够精准,从而容易导致涂抹装置使用过程中出现位移的现象,同时,不能够避免了涂抹装置使用过程中出现地板本体偏移的现象;地板的种类非常繁多,规格也各不相同,在涂抹装置中,往往只能对一种规格的地板的表面进行涂抹,从而使得涂抹装置使用时的使用范围大大缩小;地板在涂抹完成后,地板的表面容易堆积一些保护液,当保护液在地板的表面变干时,会造成地板的表面凹凸不平,从而大大降低了涂抹装置使用时的涂抹效果,同时,不能够对地板本体表面的保护液进行抚平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于地板表面的涂抹装置,以解决上述背景技术中提出涂抹装置使用时的在对地板的表面进行刷涂保护层时,地板容易出现位移,导致刷涂时,不够精准,地板的种类非常繁多,规格也各不相同,在涂抹装置中,往往只能对一种规格的地板的表面进行涂抹低,以及地板在涂抹完成后,地板的表面容易堆积一些保护液,当保护液在地板的表面变干时,会造成地板的表面凹凸不平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于地板表面的涂抹装置,包括架体,所述架体的顶部固定有盛液筒,且盛液筒顶部位置处的表面固定有进液筒,所述架体的表面固定有控制按钮,所述架体的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆,所述架体的内部皆设置有地板本体,所述架体的内部安装有传输机构,所述盛液筒的内部安装有搅拌机构,所述架体的表面安装有移动机构,且移动机构的内部分别包含有第一电动推杆、固定筒与移动部,所述架体的内部设置有定位机构,且定位机构由第二电动推杆、限位板与定位部构成,所述架体的内部设置有抚平机构,且抚平机构由安装架、固定圈与抚平部构成。
优选的,所述转杆与架体相互滑动配合,所述架体的内部设置有转辊,且转辊与转杆的表面相固定,并且转辊的表面皆包裹有毛刷,所述转辊的表面固定有连接杆,所述架体的内部安装有出料管,且出料管与盛液筒相连通,且地板本体与传输机构的表面相贴合,同时,地板本体的表面与毛刷的表面相贴合。
优选的,所述移动部的内部分别包含有滑块、移动杆与滑槽,所述架体的表面安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,并且第一电动推杆的一端与驱动电机和连接杆的底部相固定,所述架体的表面固定有固定筒,且固定筒的内部设置有移动杆,并且移动杆与驱动电机和连接杆的底部相固定,所述移动杆两侧的表面皆固定有滑块,所述第一电动推杆两侧的内壁皆开设有滑槽,且滑槽与滑块相互滑动配合。
优选的,所述定位部由杆体与定位板构成,所述架体两侧的内壁皆安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第二电动推杆的输出端固定有杆体,且杆体的表面安装有用于对地板本体定位的定位板,并且定位板的表面与地板本体的表面相贴合,所述传输机构的表面皆安装有用于对地板本体限位的限位板,且限位板的表面与地板本体的表面相贴合。
优选的,所述抚平部的内部包含有固定槽、粘黏垫与抚平辊,所述架体的内壁设置有安装架,且安装架的表面设置有用于对地板本体表面多余的液体进行刮落的抚平辊,并且抚平辊与安装架相互转动配合,所述架体的内壁开设有固定槽,且固定槽与安装架相互滑动配合。
优选的,所述安装架的表面螺纹连接有螺钉,且螺钉的一端贯穿安装架并与固定槽的表面螺纹紧固,所述抚平辊的表面包裹有粘黏垫,且粘黏垫的表面粘黏有固定圈,并且固定圈的表面与地板本体的表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于地板表面的涂抹装置不仅避免了涂抹装置使用过程中出现位移的现象,同时,能够避免了涂抹装置使用过程中出现地板本体偏移的现象,扩大了涂抹装置使用时的使用范围,而且提高了涂抹装置使用时的涂抹效果,同时,能够对地板本体表面的保护液进行抚平;
1、通过设置有定位机构,控制第二电动推杆工作,在第二电动推杆的作用下带动杆体运动,从而带动定位板运动至与地板本体的表面紧贴,在定位板与限位板的共同作用下对地板本体进行定位,实现了涂抹装置对地板本体的定位功能,从而避免了涂抹装置使用过程中出现位移的现象,同时,能够避免了涂抹装置使用过程中出现地板本体偏移的现象;
2、通过设置有移动机构,控制第一电动推杆工作,在第一电动推杆的作用下带动驱动电机和连接杆上下运动,当驱动电机运动时,驱动电机带动移动杆在固定筒的内部滑动,使得滑块在滑槽的内部滑动,从而带动转辊上下运动,使毛刷运动至与地板本体的表面相贴,实现了涂抹装置对不同高度的地板本体的涂抹功能,从而扩大了涂抹装置使用时的使用范围;
3、通过设置有抚平机构,将安装架放置于架体的内部,使得安装架在固定槽的内部滑动,使得抚平辊带动固定圈运动至与地板本体的表面相贴,随后,拧紧安装架表面的螺钉,在螺钉的作用下将安装架与架体的内壁固定住,在粘黏垫的作用下使得抚平辊与固定圈粘黏更加牢固,不易开裂,从而对地板本体表面多余的保护液进行抚平,使得地板本体表面的保护液涂抹的更加均匀,实现了涂抹装置对地板本体表面多余的保护液进行刮除的功能,从而提高了涂抹装置使用时的涂抹效果,同时,能够对地板本体表面的保护液进行抚平。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中移动机构的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中定位机构的放大结构示意图。
图中:1、架体;101、盛液筒;102、进液筒;103、控制按钮;104、转杆;105、驱动电机;106、出料管;107、转辊;108、连接杆;109、毛刷;110、地板本体;2、传输机构;3、移动机构;301、第一电动推杆;302、固定筒;303、移动部;3031、滑块;3032、移动杆;3033、滑槽;4、定位机构;401、第二电动推杆;402、限位板;403、定位部;4031、杆体;4032、定位板;5、搅拌机构;6、抚平机构;601、安装架;602、固定圈;603、抚平部;6031、固定槽;6032、粘黏垫;6033、抚平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种用于地板表面的涂抹装置的结构如图1和图2所示,包括架体1,架体1的顶部固定有盛液筒101,且盛液筒101顶部位置处的表面固定有进液筒102,架体1的表面固定有控制按钮103,该控制按钮103的型号可选用LA系列,架体1的一侧安装有驱动电机105,该驱动电机105的型号可选用JO系列,且驱动电机105的输入端与控制按钮103的输出端电性连接,驱动电机105的输出端通过联轴器固定有转杆104,且转杆104与架体1相互滑动配合,架体1的内部设置有转辊107,且转辊107与转杆104的表面相固定,并且转辊107的表面皆包裹有毛刷109,转辊107的表面固定有连接杆108,架体1的内部安装有出料管106,且出料管106与盛液筒101相连通,架体1的内部皆设置有地板本体110,且地板本体110与传输机构2的表面相贴合,同时,地板本体110的表面与毛刷109的表面相贴合,架体1的内部安装有传输机构2,盛液筒101的内部安装有搅拌机构5。
进一步地,如图2和图4所示,架体1的表面安装有移动机构3,且移动机构3的内部分别包含有第一电动推杆301、固定筒302与移动部303,并且移动部303的内部分别包含有滑块3031、移动杆3032与滑槽3033,架体1的表面安装有第一电动推杆301,该第一电动推杆301的型号可选用DG系列,且第一电动推杆301的输入端与控制按钮103的输出端电性连接,并且第一电动推杆301的一端与驱动电机105和连接杆108的底部相固定,架体1的表面固定有固定筒302,且固定筒302的内部设置有移动杆3032,并且移动杆3032与驱动电机105和连接杆108的底部相固定,移动杆3032两侧的表面皆固定有滑块3031,第一电动推杆301两侧的内壁皆开设有滑槽3033,且滑槽3033与滑块3031相互滑动配合。
实施时,控制第一电动推杆301工作,在第一电动推杆301的作用下带动驱动电机105和连接杆108上下运动,当驱动电机105运动时,驱动电机105带动移动杆3032在固定筒302的内部滑动,使得滑块3031在滑槽3033的内部滑动,从而带动转辊107上下运动,使毛刷109运动至与地板本体110的表面相贴,以实现涂抹装置对不同高度的地板本体110的涂抹功能。
进一步地,如图2和图5所示,架体1的内部设置有定位机构4,且定位机构4由第二电动推杆401、限位板402与定位部403构成,并且定位部403由杆体4031与定位板4032构成,架体1两侧的内壁皆安装有第二电动推杆401,该第二电动推杆401的型号可选用DG系列,且第二电动推杆401的输入端与控制按钮103的输出端电性连接,第二电动推杆401的输出端固定有杆体4031,且杆体4031的表面安装有用于对地板本体110定位的定位板4032,并且定位板4032的表面与地板本体110的表面相贴合,传输机构2的表面皆安装有用于对地板本体110限位的限位板402,且限位板402的表面与地板本体110的表面相贴合。
实施时,地板本体110的表面与限位板402的表面相贴,控制第二电动推杆401工作,在第二电动推杆401的作用下带动杆体4031运动,从而带动定位板4032运动至与地板本体110的表面紧贴,在定位板4032与限位板402的共同作用下对地板本体110进行定位,以实现涂抹装置对地板本体110的定位功能。
进一步地,如图3所示,架体1的内部设置有抚平机构6,且抚平机构6由安装架601、固定圈602与抚平部603构成,并且抚平部603的内部包含有固定槽6031、粘黏垫6032与抚平辊6033,架体1的内壁设置有安装架601,且安装架601的表面设置有用于对地板本体110表面多余的液体进行刮落的抚平辊6033,并且抚平辊6033与安装架601相互转动配合,架体1的内壁开设有固定槽6031,且固定槽6031与安装架601相互滑动配合,安装架601的表面螺纹连接有螺钉,且螺钉的一端贯穿安装架601并与固定槽6031的表面螺纹紧固,抚平辊6033的表面包裹有粘黏垫6032,且粘黏垫6032的表面粘黏有固定圈602,并且固定圈602的表面与地板本体110的表面相贴合。
实施时,将安装架601放置于架体1的内部,使得安装架601在固定槽6031的内部滑动,使得抚平辊6033带动固定圈602运动至与地板本体110的表面相贴,随后,拧紧安装架601表面的螺钉,在螺钉的作用下将安装架601与架体1的内壁固定住,在粘黏垫6032的作用下使得抚平辊6033与固定圈602粘黏更加牢固,不易开裂,从而对地板本体110表面多余的保护液进行抚平,使得地板本体110表面的保护液涂抹的更加均匀,以实现涂抹装置对地板本体110表面多余的保护液进行刮除的功能。
工作原理:使用时,首先将架体1放置于指定位置处,将地板本体110放置于传输机构2的表面,使得地板本体110的表面与限位板402的表面相贴,此时,操作控制按钮103,使控制按钮103控制第二电动推杆401工作,在第二电动推杆401的作用下带动杆体4031运动,从而带动定位板4032运动至与地板本体110的表面紧贴,在定位板4032与限位板402的共同作用下对地板本体110进行定位,以实现涂抹装置对地板本体110的定位功能,从而避免了涂抹装置使用过程中出现位移的现象,同时,能够避免了涂抹装置使用过程中出现地板本体110偏移的现象。
随后,通过进液筒102向盛液筒101的内部导入保护液,操作控制按钮103,使控制按钮103控制搅拌机构5工作,在搅拌机构5的作用下对盛液筒101内部的保护液进行充分混合搅拌,随后,保护液进入出料管106的内部,在出料管106的作用下使得保护液适量的喷涂在毛刷109的表面,此时,操作控制按钮103,使控制按钮103控制驱动电机105工作,在驱动电机105的作用下带动转杆104转动,从而带动转辊107转动,在转辊107的作用下带动连接杆108转动,从而带动毛刷109对地板本体110的表面涂抹保护液。
由于地板本体110的厚度不同,所以需要对转辊107的高度进行调节,此时,操作控制按钮103,使控制按钮103控制第一电动推杆301工作,在第一电动推杆301的作用下带动驱动电机105和连接杆108上下运动,当驱动电机105运动时,驱动电机105带动移动杆3032在固定筒302的内部滑动,使得滑块3031在滑槽3033的内部滑动,从而带动转辊107上下运动,使毛刷109运动至与地板本体110的表面相贴,以实现涂抹装置对不同高度的地板本体110的涂抹功能,从而扩大了涂抹装置使用时的使用范围。
涂抹完成后,传输机构2带动地板本体110运动,使得地板本体110运动至所需位置,将安装架601放置于架体1的内部,使得安装架601在固定槽6031的内部滑动,使得抚平辊6033带动固定圈602运动至与地板本体110的表面相贴,随后,拧紧安装架601表面的螺钉,在螺钉的作用下将安装架601与架体1的内壁固定住,在粘黏垫6032的作用下使得抚平辊6033与固定圈602粘黏更加牢固,不易开裂,从而对地板本体110表面多余的保护液进行抚平,使得地板本体110表面的保护液涂抹的更加均匀,以实现涂抹装置对地板本体110表面多余的保护液进行刮除的功能,从而提高了涂抹装置使用时的涂抹效果,同时,能够对地板本体110表面的保护液进行抚平,最终完成涂抹装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于地板表面的涂抹装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的顶部固定有盛液筒(101),且盛液筒(101)顶部位置处的表面固定有进液筒(102),所述架体(1)的表面固定有控制按钮(103),所述架体(1)的一侧安装有驱动电机(105),且驱动电机(105)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述驱动电机(105)的输出端通过联轴器固定有转杆(104),所述架体(1)的内部皆设置有地板本体(110),所述架体(1)的内部安装有传输机构(2),所述盛液筒(101)的内部安装有搅拌机构(5),所述架体(1)的表面安装有移动机构(3),且移动机构(3)的内部分别包含有第一电动推杆(301)、固定筒(302)与移动部(303),所述架体(1)的内部设置有定位机构(4),且定位机构(4)由第二电动推杆(401)、限位板(402)与定位部(403)构成,所述架体(1)的内部设置有抚平机构(6),且抚平机构(6)由安装架(601)、固定圈(602)与抚平部(603)构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于地板表面的涂抹装置,其特征在于:所述转杆(104)与架体(1)相互滑动配合,所述架体(1)的内部设置有转辊(107),且转辊(107)与转杆(104)的表面相固定,并且转辊(107)的表面皆包裹有毛刷(109),所述转辊(107)的表面固定有连接杆(108),所述架体(1)的内部安装有出料管(106),且出料管(106)与盛液筒(101)相连通,且地板本体(110)与传输机构(2)的表面相贴合,同时,地板本体(110)的表面与毛刷(109)的表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于地板表面的涂抹装置,其特征在于:所述移动部(303)的内部分别包含有滑块(3031)、移动杆(3032)与滑槽(3033),所述架体(1)的表面安装有第一电动推杆(301),且第一电动推杆(301)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,并且第一电动推杆(301)的一端与驱动电机(105)和连接杆(108)的底部相固定,所述架体(1)的表面固定有固定筒(302),且固定筒(302)的内部设置有移动杆(3032),并且移动杆(3032)与驱动电机(105)和连接杆(108)的底部相固定,所述移动杆(3032)两侧的表面皆固定有滑块(3031),所述第一电动推杆(301)两侧的内壁皆开设有滑槽(3033),且滑槽(3033)与滑块(3031)相互滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于地板表面的涂抹装置,其特征在于:所述定位部(403)由杆体(4031)与定位板(4032)构成,所述架体(1)两侧的内壁皆安装有第二电动推杆(401),且第二电动推杆(401)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述第二电动推杆(401)的输出端固定有杆体(4031),且杆体(4031)的表面安装有用于对地板本体(110)定位的定位板(4032),并且定位板(4032)的表面与地板本体(110)的表面相贴合,所述传输机构(2)的表面皆安装有用于对地板本体(110)限位的限位板(402),且限位板(402)的表面与地板本体(110)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于地板表面的涂抹装置,其特征在于:所述抚平部(603)的内部包含有固定槽(6031)、粘黏垫(6032)与抚平辊(6033),所述架体(1)的内壁设置有安装架(601),且安装架(601)的表面设置有用于对地板本体(110)表面多余的液体进行刮落的抚平辊(6033),并且抚平辊(6033)与安装架(601)相互转动配合,所述架体(1)的内壁开设有固定槽(6031),且固定槽(6031)与安装架(601)相互滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于地板表面的涂抹装置,其特征在于:所述安装架(601)的表面螺纹连接有螺钉,且螺钉的一端贯穿安装架(601)并与固定槽(6031)的表面螺纹紧固,所述抚平辊(6033)的表面包裹有粘黏垫(6032),且粘黏垫(6032)的表面粘黏有固定圈(602),并且固定圈(602)的表面与地板本体(110)的表面相贴合。
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