CN219442091U - 一种高雾化性的雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高雾化性的雾化喷嘴，它包括：主体，主体的内部固定有喷嘴芯，喷嘴芯位于主体的出液端b处；滤网座，滤网座安装在主体内，滤网座延伸至主体外的一端端部设为进液端；在滤网座上套设有过滤网，过滤网位于主体的内腔中，进液由滤网座到达过滤网，再经喷嘴芯从出液端雾化喷出。本的结构设置简单，装配难度低，可满足雾化喷嘴的大规模、批量化生产；增设有过滤网结构，对进入雾化喷嘴内的流体进行过滤处理，大大降低了喷嘴芯的堵塞概率，有效维持雾化喷嘴的高雾化性。喷嘴芯结构利用流体的可压缩性，可以有效的使出雾口压力增大，喷出的水雾能与空气更充分的混合，达到水雾颗粒更细小、扩散效果更好的技术优势。

Description

一种高雾化性的雾化喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种雾化喷嘴，尤其涉及一种高雾化性的雾化喷嘴。

背景技术

雾化喷嘴是一种能够将流体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置。现有的雾化喷嘴为满足雾化性需求，普遍结构较为复杂，存在着装配难度高的弊端，再者，现有的雾化喷嘴普遍缺乏过滤结构的设置，长时间使用后易出现堵塞的情况，进而影响雾化喷嘴的雾化喷雾效果。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种雾化喷嘴的喷嘴芯。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高雾化性的雾化喷嘴，它包括：

主体，主体的内部固定有喷嘴芯，喷嘴芯位于主体的出液端b处；

滤网座，滤网座安装在主体内，滤网座延伸至主体外的一端端部设为进液端；

在滤网座上套设有过滤网，过滤网位于主体的内腔中，进液由滤网座到达过滤网，再经喷嘴芯从出液端雾化喷出。

进一步地，在滤网座内设置有弹簧，弹簧的一端连接有封头、另一端连接有柱塞；

封头位于滤网座内并作用于滤网座的出水口，柱塞连接喷嘴芯并卡设在滤网座上。

进一步地，滤网座包含有滤网安装柱；

滤网安装柱用于呈筒状的过滤网的安装，在滤网安装柱的侧壁上开设有条形开口，滤网安装柱的端部形成有用于柱塞卡设的卡口。

进一步地，滤网座还包含有底台、中台；

底台与中台之间形成有用于密封圈安装的密封槽。

进一步地，滤网座的底台内固定有呈米字状辐射的导流体。

进一步地，封头为呈蘑菇头状的密封垫。

进一步地，柱塞上形成有一圈挡台。

进一步地，喷嘴芯的腔体内设置有呈回旋型分布的导流槽坝体一、导流槽坝体二；

导流槽坝体一与导流槽坝体二回旋的中心位置处形成有柱塞固定孔，柱塞固定孔所在位置处的喷嘴芯上开设有流体入口；

导流槽坝体一与导流槽坝体二之间形成有间隙导流槽，导流槽坝体一、导流槽坝体二沿外圈分别与喷嘴芯的主体间形成有主体导流槽，主体导流槽、间隙导流槽、流体入口依次连通。

进一步地，在喷嘴芯出液端的台面上形成有上凸的喇叭口一、喇叭口二；

喇叭口二围设在喇叭口一外，喇叭口二与喇叭口一之间形成的空间为负压区。

进一步地，喷嘴芯的内部设有用于流体通过的内腔，内腔在一端与流体入口相通、在另一端通过细长的流道与喇叭口一相通。

本实用新型公开了一种高雾化性的雾化喷嘴，其结构设置简单，装配难度低，可满足雾化喷嘴的大规模、批量化生产。在雾化喷嘴内增设有过滤网结构，对进入雾化喷嘴内的流体进行过滤处理，大大降低了喷嘴芯的堵塞概率，有效维持雾化喷嘴的高雾化性。

并且，所采用的喷嘴芯结构利用流体的可压缩性，可以有效的使出雾口压力增大，在喇叭口二周围形成负压区，由于压差作用，喷出的水雾能与空气更充分的混合，达到水雾颗粒更细小、扩散效果更好的技术优势；导流槽坝体结构的设置，使流体呈螺旋状进入喷嘴芯的腔体内形成离心漩涡，进而使水雾呈环形喷出，使喷雾形状达到更佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为图1中滤网座的整体结构示意图。

图4为图1中滤网座进液端的结构示意图。

图5为图1中喷嘴芯的内部结构示意图。

图6为图1中喷嘴芯的整体结构示意图。

图7为图1中柱塞的结构示意图。

图中：1、主体；2、喷嘴芯；21a、导流槽坝体一；21b、导流槽坝体二；22、柱塞固定孔；23、流体入口；24、间隙导流槽；25、主体导流槽；26、喇叭口一；27、喇叭口二；

3、柱塞；31、挡台；4、弹簧；5、封头；6、过滤网；7、密封圈；

8、滤网座；81、底台；82、中台；83、滤网安装柱；84、密封槽；85、条形开口；86、卡口；87、导流体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一、

本实施例公开了一种高雾化性的雾化喷嘴，如图1所示，它包括主体1、滤网座8；

对于主体1，其作为整个雾化喷嘴的主体结构，在主体1的内部固定有喷嘴芯2，喷嘴芯2位于主体1的出液端b处，用于流体的雾化喷出。主体1的内部中空，用于流体的通入，在主体1外设置有螺纹，螺纹部分为标准接口，以实现本雾化喷嘴在相应管路上的安装。

对于滤网座8，其安装在主体1内，用于过滤网6的安装；如图2所示，滤网座8安装到主体1内后，其有一部分结构会延伸至主体1外，滤网座8延伸至主体1外的一端端部设为进液端a，流体由此处进入雾化喷嘴。

套设在滤网座8上的过滤网6随滤网座7一起设置于主体1的内腔中，由此，流体由进液端a进入滤网座8，再到达过滤网6处实现过滤处理，再进入主体1的内腔中经经喷嘴芯2从出液端b雾化喷出。

通过过滤网6结构的设置，使得流体进行过滤处理，大大降低了喷嘴芯的堵塞概率，有效维持雾化喷嘴的高雾化性。

实施例二、

本实施例公开了一种高雾化性的雾化喷嘴，如图1所示，它包括主体1、滤网座8，在滤网座8上套设有过滤网6，在主体1内固定设置有喷嘴芯2。

对于本实施例所公开的雾化喷嘴，为满足雾化喷嘴自身的开启、关闭需求，在滤网座8内设置有弹簧4，弹簧4的一端连接有封头6、另一端连接有柱塞3；

其中，封头6为呈蘑菇头状的密封垫，封头6位于滤网座8内并作用于滤网座8的出水口处；柱塞3连接喷嘴芯2并卡设在滤网座8上，柱塞3保持不动，且在柱塞3上形成有一圈挡台31。

流体从进液端a进入滤网座8，滤网座8内设有流体流道，封头6作用于该流体流道的出水口处，当流体流入时会将出口处的封头6顶开，弹簧4被压缩，此时雾化喷头为开启状态。同理，当没有流体通入时，在弹簧4的作用力下，封头6可将开口堵住，此时雾化喷头为关闭状态。

为便于描述，如图3所示，将滤网座8划分为滤网安装柱83、底台81、中台82三部分结构。其中，滤网安装柱83为呈筒状的过滤网6的安装提供了位点，并且，在滤网安装柱83的侧壁上开设有条形开口85，使得进入滤网座8内的流体经条形开口85抵达过滤网6实现过滤处理。

在滤网安装柱83的端部形成有用于柱塞3卡设的卡口86，如图1和图7所示，柱塞3的挡台31在卡口处抵住，相应的连接头卡入到卡口86内并与弹簧4连接，柱塞3另一端的连接头与喷嘴芯2固连。

优选地，如图4所示，在滤网座81的底台81内固定有呈米字状辐射的导流体87，以使流体辐射进入。如图3所示，底台81与中台82之间形成有用于密封圈7安装的密封槽84，密封圈7在滤网座8与主体1的衔接处发挥密封作用。

本实施例所公开的高雾化性的雾化喷嘴，设有过滤网的同时，采用弹簧结合蘑菇头型的封头的结构，实现进液时喷嘴自动开启、无流体时喷嘴自动关闭的效果，结构设置简单且可靠性高。

实施例三、

本实施例公开了一种高雾化性的雾化喷嘴，如图1所示，它包括主体1、滤网座8，在滤网座8上套设有过滤网6，在主体1内固定设置有喷嘴芯2。

所采用的喷嘴芯2的结构包括但不限于图5和图6所示的喷嘴芯。如图5所示，喷嘴芯2的腔体内设置有呈回旋型分布的导流槽坝体一21a、导流槽坝体二21b；

导流槽坝体一21a与导流槽坝体二21b回旋设置，使得两者回旋的中心位置处形成有柱塞固定孔22，柱塞固定孔22用于图7所示的柱塞3相应的连接头的固定嵌入。

同时，柱塞固定孔22所在位置处的喷嘴芯2上开设有流体入口23，导流槽坝体一21a与导流槽坝体二21b之间形成有间隙导流槽24，导流槽坝体一21a、导流槽坝体二21b沿外圈分别与喷嘴芯2的主体间形成有主体导流槽25，主体导流槽25、间隙导流槽24、流体入口23依次连通。由此，高速流动的流体经过滤网6过滤后进入主体1的内腔中，在抵达喷嘴芯2时，由主体导流槽25呈螺旋状态经间隙导流槽24进入流体入口23，进而进入到喷嘴芯2的内腔中。

喷嘴芯2的内部设有用于流体通过的内腔，内腔在一端与流体入口23相通、在另一端通过细长的流道与喇叭口一26相通。如图6所示，在喷嘴芯2出液端的台面上形成有上凸的喇叭口一26、喇叭口二27；喇叭口二27围设在喇叭口一26外，喇叭口二27与喇叭口一26之间形成的空间为负压区。流体呈螺旋状进入到喷嘴芯3的内腔中，在腔体形成离心漩涡，细长的流道将流体压缩，可以有效的使出雾口压力增大，雾气从喇叭口一26处呈环形喷出，再经喇叭口二27所形成的负压作用，使将雾气能更有效的扩散，达到雾化颗粒更小的效果，进而更进一步地提高了本雾化喷嘴的出雾性能。

综上可知，对于本实用新型所公开的高雾化性的雾化喷嘴，流体由进液端a进入滤网座8，封头6堵住滤网座8的流体流道的出水就，当当流体流入时将出口处的封头6顶开，弹簧4被压缩，此时雾化喷头为开启状态；流体进一步从侧壁处的条形开口85流出，高速流动的流体经过滤网6过滤处理后达到主体1的内腔中，在抵达喷嘴芯2时，由主体导流槽25呈螺旋状态经间隙导流槽24进入流体入口23，进而进入到喷嘴芯2的内腔中形成离心漩涡，细长的流道将流体压缩，使出雾口压力增大，雾气从喇叭口一26处呈环形喷出，再经喇叭口二27所形成的负压作用，使雾气从出液端b扩散喷射而出。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：它包括：

主体(1)，所述主体(1)的内部固定有喷嘴芯(2)，喷嘴芯(2)位于主体(1)的出液端(b)处；

滤网座(8)，所述滤网座(8)安装在主体(1)内，滤网座(8)延伸至主体(1)外的一端端部设为进液端(a)；

在所述滤网座(8)上套设有过滤网(6)，过滤网(6)位于主体(1)的内腔中，进液由滤网座(8)到达过滤网(6)，再经喷嘴芯(2)从出液端(b)处雾化喷出。

2.根据权利要求1所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：在所述滤网座(8)内设置有弹簧(4)，弹簧(4)的一端连接有封头(5)、另一端连接有柱塞(3)；

所述封头(5)位于滤网座(8)内并作用于滤网座(8)的出水口，所述柱塞(3)连接喷嘴芯(2)并卡设在滤网座(8)上。

3.根据权利要求2所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述滤网座(8)包含有滤网安装柱(83)；

所述滤网安装柱(83)用于呈筒状的过滤网(6)的安装，在滤网安装柱(83)的侧壁上开设有条形开口(85)，滤网安装柱(83)的端部形成有用于柱塞(3)卡设的卡口(86)。

4.根据权利要求3所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述滤网座(8)还包含有底台(81)、中台(82)；

所述底台(81)与中台(82)之间形成有用于密封圈(7)安装的密封槽(84)。

5.根据权利要求4所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述滤网座(8)的底台(81)内固定有呈米字状辐射的导流体(87)。

6.根据权利要求3所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述封头(5)为呈蘑菇头状的密封垫。

7.根据权利要求3所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述柱塞(3)上形成有一圈挡台(31)。

8.根据权利要求1或3所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述喷嘴芯(2)的腔体内设置有呈回旋型分布的导流槽坝体一(21a)、导流槽坝体二(21b)；

所述导流槽坝体一(21a)与导流槽坝体二(21b)回旋的中心位置处形成有柱塞固定孔(22)，柱塞固定孔(22)所在位置处的喷嘴芯(2)上开设有流体入口(23)；

所述导流槽坝体一(21a)与导流槽坝体二(21b)之间形成有间隙导流槽(24)，导流槽坝体一(21a)、导流槽坝体二(21b)沿外圈分别与喷嘴芯(2)的主体间形成有主体导流槽(25)，主体导流槽(25)、间隙导流槽(24)、流体入口(23)依次连通。

9.根据权利要求8所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：在所述喷嘴芯(2)出液端的台面上形成有上凸的喇叭口一(26)、喇叭口二(27)；

所述喇叭口二(27)围设在喇叭口一(26)外，喇叭口二(27)与喇叭口一(26)之间形成的空间为负压区。

10.根据权利要求9所述的高雾化性的雾化喷嘴，其特征在于：所述喷嘴芯(2)的内部设有用于流体通过的内腔，内腔在一端与流体入口(23)相通、在另一端通过细长的流道与喇叭口一(26)相通。