CN220215323U - 一种新型雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型雾化喷嘴，主体结构组件；主体结构组件包括设置的喷嘴壳体、连接在喷嘴壳体右侧壁的安装环、设置在安装环内部的过滤件、设置在过滤件内部的锁紧件、设置在锁紧件内部左侧的喷头压盖、设置在喷嘴壳体左端内部的镶件；过滤件包括设置在安装环内部的过滤器壳体、设置在过滤器壳体外表面的过滤网、设置在过滤器壳体外表面的第一螺纹槽；锁紧件包括设置在过滤器壳体内部的锁紧环、设置在锁紧环外表面的第二螺纹槽。本实用新型的目的是提供一种新型雾化喷嘴，通过设置的主体结构组件结构，达到在使用时，在将导流槽设置在雾化块的侧壁，简化了加工难度，方便了试样工作，这样日常使用时，降低了加工成本，提高了生产效率。

Description

一种新型雾化喷嘴

技术领域

本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域，具体为一种新型雾化喷嘴。

背景技术

雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作。被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等。指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。

市场现有雾化喷嘴的导流槽均设计在压盖上，其存在加工不便以及调整流量大小和角度不方便，且需要同时对镶件和压盖进行调整，增加做样成本，为此，我们提出一种新型雾化喷嘴。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种新型雾化喷嘴，通过设置的主体结构组件结构，达到在使用时，在将导流槽设置在雾化块(161)的侧壁，简化了加工难度，方便了试样工作，这样日常使用时，降低了加工成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型雾化喷嘴，包括：

主体结构组件；

所述主体结构组件包括设置的喷嘴壳体、连接在所述喷嘴壳体右侧壁的安装环、设置在所述安装环内部的过滤件、设置在所述过滤件内部的锁紧件、设置在所述锁紧件内部左侧的喷头压盖、设置在所述喷嘴壳体左端内部的镶件。

作为本实用新型所述的一种新型雾化喷嘴的一种优选方案，其中，所述过滤件包括设置在所述安装环内部的过滤器壳体、设置在所述过滤器壳体外表面的过滤网、设置在所述过滤器壳体外表面的第一螺纹槽。

作为本实用新型所述的一种新型雾化喷嘴的一种优选方案，其中，所述锁紧件包括设置在所述过滤器壳体内部的锁紧环、设置在所述锁紧环外表面的第二螺纹槽、开设在所述锁紧环外表面的圆形孔。

作为本实用新型所述的一种新型雾化喷嘴的一种优选方案，其中，所述镶件包括设置在所述喷嘴壳体内部的雾化块、开设在所述雾化块侧壁的导流槽、开设在所述雾化块外表面侧壁中心的出水孔。

作为本实用新型所述的一种新型雾化喷嘴的一种优选方案，其中，所述喷嘴壳体为环状，并且所述安装环的内壁开设有螺纹槽，并且所述螺纹槽与第一螺纹槽相啮合。

作为本实用新型所述的一种新型雾化喷嘴的一种优选方案，其中，所述喷头压盖设置在所述雾化块的右侧壁，并且所述喷头压盖中心开设有圆槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

一、本实用新型，解决新市场现有产品导流槽设计在喷头压盖上，且导流槽在喷头压盖上的圆锥面上，加工难度大，且试样时调试不方便的问题，进而减小加工难度，降低成本。

二、基于有益效果一，将导流槽设计在雾化块端面上，减少压盖难度。

在具体使用时，供水经过滤网过滤从进水通道进入锁紧环内，在一定的压力下从锁紧环上的圆形孔流入雾化块与喷嘴壳体之间的空腔内，再经雾化块上的导流槽流入雾化块的出水孔内腔，因为导流槽与出水孔内腔相切，因此水流进入出水孔内腔后形成旋流，再经雾化块出水通道处出水孔喷出形成锥形雾化喷雾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主体结构组件的结构图；

图2为本实用新型主体结构组件的剖视图；

图3为本实用新型连主体架构组件的爆炸图；

图4为本实用新型压盖件的结构图。

图中：10、主体结构组件；11、喷嘴壳体；12、安装环；13、过滤件；131、过滤器壳体；132、过滤网；133、第一螺纹槽；14、锁紧件；141、锁紧环；142、第二螺纹槽；143、圆形孔；15、喷头压盖；16、镶件；161、雾化块；162、导流槽；163、出水孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的目的是提供一种新型雾化喷嘴，通过设置的主体结构组件结构，达到在使用时，在将导流槽设置在雾化块(161)的侧壁，简化了加工难度，方便了试样工作，这样日常使用时，降低了加工成本，提高了生产效率。

实施例1

图1-4示出的是本实用新型一种新型雾化喷嘴一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种新型雾化喷嘴的主体部分包括：主体结构组件10结构。

主体结构组件10；

主体结构组件10包括设置的喷嘴壳体11、连接在喷嘴壳体11右侧壁的安装环12、设置在安装环12内部的过滤件13、设置在过滤件13内部的锁紧件14、设置在锁紧件14内部左侧的喷头压盖15、设置在喷嘴壳体11左端内部的镶件16；在具体使用时，供水经过滤网132过滤从进水通道进入锁紧环141内，在一定的压力下从锁紧环141上的圆形孔143流入雾化块161与喷嘴壳体11之间的空腔内，再经雾化块161上的导流槽162流入雾化块161的出水孔163内腔，因为导流槽162与出水孔163内腔相切，因此水流进入出水孔163内腔后形成旋流，再经雾化块161出水通道处出水孔163喷出形成锥形雾化喷雾。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型雾化喷嘴，其特征在于，包括：

主体结构组件(10)；

所述主体结构组件(10)包括设置的喷嘴壳体(11)、连接在所述喷嘴壳体(11)右侧壁的安装环(12)、设置在所述安装环(12)内部的过滤件(13)、设置在所述过滤件(13)内部的锁紧件(14)、设置在所述锁紧件(14)内部左侧的喷头压盖(15)、设置在所述喷嘴壳体(11)左端内部的镶件(16)、所述镶件(16)包括设置在所述喷嘴壳体(11)内部的雾化块(161)、开设在所述雾化块(161)侧壁的导流槽(162)、开设在所述雾化块(161)外表面侧壁中心的出水孔(163)。

2.根据权利要求1所述的一种新型雾化喷嘴，其特征在于，所述过滤件(13)包括设置在所述安装环(12)内部的过滤器壳体(131)、设置在所述过滤器壳体(131)外表面的过滤网(132)、设置在所述过滤器壳体(131)外表面的第一螺纹槽(133)。

3.根据权利要求2所述的一种新型雾化喷嘴，其特征在于，所述锁紧件(14)包括设置在所述过滤器壳体(131)内部的锁紧环(141)、设置在所述锁紧环(141)外表面的第二螺纹槽(142)、开设在所述锁紧环(141)外表面的圆形孔(143)。

4.根据权利要求1所述的一种新型雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴壳体(11)为环状，并且所述安装环(12)的内壁开设有螺纹槽，并且所述螺纹槽与第一螺纹槽(133)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种新型雾化喷嘴，其特征在于，所述喷头压盖(15)设置在所述雾化块(161)的右侧壁，并且所述喷头压盖(15)中心开设有圆槽。