CN219441940U - 一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，涉及助滤助留剂生产技术领域，包括研磨筒和粉碎箱，研磨筒的顶端固定设有筒盖，筒盖的中部滑动连接有进料管，进料管的底端固定设有导料罩，研磨筒底端的中部转动连接有转动轴，转动轴的顶端固定设有研磨座，研磨筒的一侧固定设有安装架，粉碎箱固定设置在安装架的一端，粉碎箱的内部设有预粉碎组件，粉碎箱的底端固定设有下料管，研磨筒的另一侧设有调节组件，本实用新型的有益效果是：通过设置的转动电机便于带动研磨座进行转动，利用导料罩与研磨座之间的相互配合能够对助滤助留剂颗粒进行研磨，并且通过设置的调节组件便于调整导料罩的位置，能够对研磨精度进行调整。

Description

一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，属于助滤助留剂生产技术领域。

背景技术

助滤助留剂是助留剂系统中起主要作用的是高聚物。如果没有高聚物产生絮聚，仅靠其它助留化学品很难获得一般纸机所需要的单程保留率，因此，助留剂系统通常都包括至少一个高聚物产品，其它化学品，如铝盐、定着剂和微粒子等称为助聚剂，主要起辅助作用，配合高聚物的使用；在对助滤助留剂生产时需要对其进行粉碎研磨；

其中申请号为“CN201720615693.4”所公开的“一种物料研磨粉碎装置”也是日益成熟的技术，其包括真空结构的壳体，壳体的顶部安装有进料漏斗，壳体的内部安装有两组沿进料漏斗对称设置的阻挡滚筒，且两组阻挡滚筒沿水平方向设置，两组阻挡滚筒的正下方安装有粉碎组件，粉碎组件的正下方安装有与壳体内壁固定连接的第一引导板，第一引导板的正下方安装有两组与壳体转动连接的研磨滚筒，两组研磨滚筒的正下方安装有与壳体内壁固定连接的第二引导板，第二引导板的正下方安装有与壳体固定连接的隔板，隔板的正下方安装有研磨盘。本实用新型提高了原料的研磨粉碎效率，有效的避免物料颗粒较大容易卡死的情况出现，提高产品研磨精度；在经过进一步检索，其中申请号为“CN202021039783.1”所公开的“一种密胺粉分级研磨粉碎装置”，其包括壳体、自上而下设于壳体内腔的一级研磨机构、二级研磨机构和可将所述研磨机构处的粉料拨下的拨料机构。本实用新型密胺粉分级研磨粉碎装置，对密胺粉进行分级研磨粉碎，减少筛网孔堵塞，提高研磨效率；

但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于对助滤助留剂颗粒进行预粉碎，降低了后续的助滤助留剂颗粒的研磨效果；并且不便于对研磨精度进行灵活调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对助滤助留剂颗粒进行预粉碎，且不便于对研磨精度进行灵活调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，包括研磨筒和粉碎箱，所述研磨筒的顶端固定设有筒盖，所述筒盖的中部滑动连接有进料管，所述进料管的底端固定设有导料罩，所述研磨筒底端的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定设有研磨座，所述研磨筒的一侧固定设有安装架，所述粉碎箱固定设置在安装架的一端，所述粉碎箱的内部设有预粉碎组件，所述粉碎箱的底端固定设有下料管，所述研磨筒的另一侧设有调节组件。

优选的，所述转动轴的底端固定设有第一从动齿轮，所述研磨筒的底端固定设有第一固定架，所述第一固定架的一端固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴固定设有与第一从动齿轮啮合配合的第一主动齿轮。

优选的，所述调节组件包括直线滑轨、滑座、两个调节板和安装板，所述直线滑轨固定设置在研磨筒的另一侧，所述滑座与直线滑轨滑动配合，所述滑座的两边侧均固定设有调节螺杆，两个所述调节板固定设置在研磨筒的另一侧，两个所述调节板的表面均开设有与调节螺杆滑动配合的调节槽，两个所述调节螺杆的表面均螺纹连接有两个固定螺母，所述安装板固定设置在滑座的一侧，所述安装板的一端与进料管的顶部固定连接。

优选的，所述预粉碎组件包括两个连接轴和两个粉碎辊，两个所述连接轴转动设置在粉碎箱的内部，两个所述粉碎辊分别固定设置在两个连接轴的表面，两个所述粉碎辊的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎刀片。

优选的，其中一个所述连接轴的一端固定设有第二从动齿轮，所述粉碎箱的一侧固定设有第二固定架，所述第二固定架的一端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有与第二从动齿轮啮合连接的第二主动齿轮，两个所述连接轴的另一端均固定设有相互啮合的传动齿轮。

优选的，所述导料罩的内侧以及研磨座的表面均固定设有若干个研磨球。

优选的，所述研磨筒的底端开设有排料槽，所述研磨筒底端的边侧固定设有四个支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置具有如下有益效果：

通过设置的转动电机便于带动研磨座进行转动，利用导料罩与研磨座之间的相互配合能够对助滤助留剂颗粒进行研磨，并且通过设置的调节组件便于调整导料罩的位置，能够对研磨精度进行调整；

通过设置的预处理组件便于对助滤助留剂颗粒进行预粉碎，从而能对颗粒较大的助滤助留剂进行粉碎，有利于后续的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型调节组件的放大结构示意图；

图7为本实用新型预粉碎组件的放大结构示意图。

图中：1、研磨筒；2、支撑腿；3、筒盖；4、进料管；5、导料罩；6、转动轴；7、研磨座；8、第一从动齿轮；9、第一固定架；10、转动电机；11、第一主动齿轮；12、排料槽；13、调节组件；1301、直线滑轨；1302、滑座；1303、调节螺杆；1304、调节板；1305、调节槽；1306、固定螺母；1307、安装板；14、粉碎箱；15、下料管；16、预粉碎组件；1601、连接轴；1602、粉碎辊；1603、粉碎刀片；1604、第二从动齿轮；1605、第二固定架；1606、驱动电机；1607、第二主动齿轮；1608、传动齿轮；17、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，包括研磨筒1和粉碎箱14，研磨筒1的顶端固定设有筒盖3，筒盖3的中部滑动连接有进料管4，进料管4的底端固定设有导料罩5，研磨筒1底端的中部转动连接有转动轴6，转动轴6的顶端固定设有研磨座7，研磨筒1的一侧固定设有安装架17，粉碎箱14固定设置在安装架17的一端，粉碎箱14的内部设有预粉碎组件16，粉碎箱14的底端固定设有下料管15，研磨筒1的另一侧设有调节组件13；

转动轴6的底端固定设有第一从动齿轮8，研磨筒1的底端固定设有第一固定架9，第一固定架9的一端固定设有转动电机10，转动电机10的传动轴固定设有与第一从动齿轮8啮合配合的第一主动齿轮11；

导料罩5的内侧以及研磨座7的表面均固定设有若干个研磨球；

研磨筒1的底端开设有排料槽12，研磨筒1底端的边侧固定设有四个支撑腿2；

调节组件13包括直线滑轨1301、滑座1302、两个调节板1304和安装板1307，直线滑轨1301固定设置在研磨筒1的另一侧，滑座1302与直线滑轨1301滑动配合，滑座1302的两边侧均固定设有调节螺杆1303，两个调节板1304固定设置在研磨筒1的另一侧，两个调节板1304的表面均开设有与调节螺杆1303滑动配合的调节槽1305，两个调节螺杆1303的表面均螺纹连接有两个固定螺母1306，安装板1307固定设置在滑座1302的一侧，安装板1307的一端与进料管4的顶部固定连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图6所示，首先拧松四个固定螺母1306，然后调整滑座1302的位置，同时在滑座1302移动的过程中带动调节螺杆1303在调节槽1305的内部进行移动，从而对导料罩5的位置进行调整，在调整过后拧紧四个固定螺母1306，从而对导料罩5的位置进行限定。

实施例2

预粉碎组件16包括两个连接轴1601和两个粉碎辊1602，两个连接轴1601转动设置在粉碎箱14的内部，两个粉碎辊1602分别固定设置在两个连接轴1601的表面，两个粉碎辊1602的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎刀片1603；

其中一个连接轴1601的一端固定设有第二从动齿轮1604，粉碎箱14的一侧固定设有第二固定架1605，第二固定架1605的一端固定设有驱动电机1606，驱动电机1606的传动轴固定设有与第二从动齿轮1604啮合连接的第二主动齿轮1607，两个连接轴1601的另一端均固定设有相互啮合的传动齿轮1608；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图7所示，首先启动驱动电机1606，然后驱动电机1606带动第二主动齿轮1607进行转动，接着在第二主动齿轮1607与第二从动齿轮1604的啮合配合下带动其中一个连接轴1601进行转动，并且在两个传动齿轮1608的啮合配合下带动另一个连接轴1601同步反向转动，接着向粉碎箱14的内部加入需要研磨粉碎的助滤助留剂，通过两个粉碎辊1602表面的相互交错的粉碎刀片1603对助滤助留剂颗粒进行初步粉碎。

工作原理：使用本装置时，首先拧松四个固定螺母1306，然后调整滑座1302的位置，在滑座1302移动的过程中带动调节螺杆1303在调节槽1305的内部进行移动，从而对导料罩5的位置进行调整，在调整过后拧紧四个固定螺母1306，从而对导料罩5的位置进行限定，接着启动转动电机10，转动电机10带动第一主动齿轮11进行转动，在第一主动齿轮11与第一从动齿轮8的啮合配合下带动转动轴6进行转动，然后启动驱动电机1606，驱动电机1606带动第二主动齿轮1607进行转动，在第二主动齿轮1607与第二从动齿轮1604的啮合配合下带动其中一个连接轴1601进行转动，在两个传动齿轮1608的啮合配合下带动另一个连接轴1601同步反向转动，接着向粉碎箱14的内部加入需要研磨粉碎的助滤助留剂，通过两个粉碎辊1602表面的相互交错的粉碎刀片1603对助滤助留剂颗粒进行初步粉碎，粉碎后的助滤助留剂通过下料管15进入至进料管4的内部，通过转动的研磨座7与导料罩5的相互配合，对粉碎后的助滤助留剂进行研磨，研磨后的助滤助留剂通过排料槽12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，包括研磨筒（1）和粉碎箱（14），其特征在于，所述研磨筒（1）的顶端固定设有筒盖（3），所述筒盖（3）的中部滑动连接有进料管（4），所述进料管（4）的底端固定设有导料罩（5），所述研磨筒（1）底端的中部转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的顶端固定设有研磨座（7），所述研磨筒（1）的一侧固定设有安装架（17），所述粉碎箱（14）固定设置在安装架（17）的一端，所述粉碎箱（14）的内部设有预粉碎组件（16），所述粉碎箱（14）的底端固定设有下料管（15），所述研磨筒（1）的另一侧设有调节组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：所述转动轴（6）的底端固定设有第一从动齿轮（8），所述研磨筒（1）的底端固定设有第一固定架（9），所述第一固定架（9）的一端固定设有转动电机（10），所述转动电机（10）的传动轴固定设有与第一从动齿轮（8）啮合配合的第一主动齿轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：所述调节组件（13）包括直线滑轨（1301）、滑座（1302）、两个调节板（1304）和安装板（1307），所述直线滑轨（1301）固定设置在研磨筒（1）的另一侧，所述滑座（1302）与直线滑轨（1301）滑动配合，所述滑座（1302）的两边侧均固定设有调节螺杆（1303），两个所述调节板（1304）固定设置在研磨筒（1）的另一侧，两个所述调节板（1304）的表面均开设有与调节螺杆（1303）滑动配合的调节槽（1305），两个所述调节螺杆（1303）的表面均螺纹连接有两个固定螺母（1306），所述安装板（1307）固定设置在滑座（1302）的一侧，所述安装板（1307）的一端与进料管（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：所述预粉碎组件（16）包括两个连接轴（1601）和两个粉碎辊（1602），两个所述连接轴（1601）转动设置在粉碎箱（14）的内部，两个所述粉碎辊（1602）分别固定设置在两个连接轴（1601）的表面，两个所述粉碎辊（1602）的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎刀片（1603）。

5.根据权利要求4所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：其中一个所述连接轴（1601）的一端固定设有第二从动齿轮（1604），所述粉碎箱（14）的一侧固定设有第二固定架（1605），所述第二固定架（1605）的一端固定设有驱动电机（1606），所述驱动电机（1606）的传动轴固定设有与第二从动齿轮（1604）啮合连接的第二主动齿轮（1607），两个所述连接轴（1601）的另一端均固定设有相互啮合的传动齿轮（1608）。

6.根据权利要求1所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：所述导料罩（5）的内侧以及研磨座（7）的表面均固定设有若干个研磨球。

7.根据权利要求1所述的一种助滤助留剂颗粒研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨筒（1）的底端开设有排料槽（12），所述研磨筒（1）底端的边侧固定设有四个支撑腿（2）。