CN219441260U - 一种高压膜浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压膜浓缩设备，涉及膜浓缩技术领域，其技术方案包括箱体，箱体的顶部内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有密封板，箱体的内部且位于密封板的下方安装有两根电热丝，箱体的内部且位于电热丝的下方安装有滤膜，箱体的一侧且位于滤膜的下方安装有排水管，箱体的一侧内壁安装有进风管，进风管的内部安装有吸风组件，进风管远离箱体的一端安装有过滤网，通过吸风组件可吸收外部的空气，从而吸入箱体内部，再启动电动推杆，密封板向下移动，通过箱体内部且位于密封板下方的空气进行压缩，通过电热丝可对加入的溶液起到加热或保温作用，经过高压和高温的浓缩过程中，大大增加了浓缩的效率。

Description

一种高压膜浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及膜浓缩技术领域，尤其涉及一种高压膜浓缩设备。

背景技术

膜浓缩是一种改革传统工艺实现高效纯化浓缩的技术，它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用，膜浓缩可以分为一下几类：蛋白和酶的纯化浓缩；染料等的纯化浓缩；果汁、茶汁和医药制剂等的澄清和浓缩，超滤已成为蛋白和酶等纯化和浓缩的高效过程，超滤浓缩的优点是无相变，一般不需加热，工序简化，适用pH范围宽和防止失活等，很适于热敏性物质的分离浓缩；纳滤已在分子量200～2000物料的纯化和浓缩方面获得广泛应用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等，一般的工艺是先经渗滤恒容除盐，再脱水浓缩，据产品最终要求的纯度和浓度，确定恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数；果汁浓缩利于运输和存放，低档茶叶加工成速溶茶，既解决了低档茶出路，又提高了效益。

现有技术中的膜浓缩技术还存在很多缺陷，比如过滤的时候速度较慢，时间较多，难以有效进行有效过滤，因此，需要一种高压膜浓缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的膜浓缩技术还存在很多缺陷，比如过滤的时候速度较慢，时间较多，难以有效进行有效过滤的缺点，而提出的一种高压膜浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压膜浓缩设备，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有密封板，所述箱体的内部且位于所述密封板的下方安装有两根电热丝，所述箱体的内部且位于所述电热丝的下方安装有滤膜，所述箱体的一侧且位于所述滤膜的下方安装有排水管，所述箱体的一侧内壁安装有进风管，所述进风管的内部安装有吸风组件，所述进风管远离所述箱体的一端安装有过滤网，通过吸风组件可吸收外部的空气，外部空气通过过滤网可过滤掉气体中的杂质，从而吸入箱体内部。

上述技术方案进一步包括：所述箱体的顶部内壁且位于所述电动推杆的两侧对称固定连接有两根阻尼杆，两根所述阻尼杆的另一端均与所述密封板固定连接，电动推杆推动密封板时，需承担密封板的重力，通过阻尼杆能承担部分密封板的重力，可以增加电动推杆寿命。

所述电热丝的两端分别与所述箱体的两侧内壁固定连接，所述密封板的四个外侧壁分别与所述箱体的四个内侧壁紧密贴合，所述滤膜与所述箱体内壁固定连接；通过电热丝可对加入的溶液起到保温作用。

所述箱体远离所述进风管的一侧安装有进液口，所述进液口远离所述箱体的一端设置有盖口，打开盖口，通过进液口向箱体内部加入溶液，溶液通过进液口进入到滤膜上，当溶液加入完成后，关闭盖口，保证箱体内部的气密性。

所述排水管和进风管的内部均设置有单向阀，通过单向阀可防止排水管和进风管内的水液和空气倒流。

所述箱体的底端对称安装有两根支腿，通过支腿可对整个箱体进行支撑。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过吸风组件可吸收外部的空气，外部空气通过过滤网可过滤掉气体中的杂质，从而吸入箱体内部，再启动电动推杆，密封板向下移动，通过箱体内部且位于密封板下方的空气进行压缩，通过电热丝可对加入的溶液起到加热或保温作用，经过高压和高温的浓缩过程中，大大增加了浓缩的效率。

2、本实用新型中，当溶液通过进液口进入到箱体内部，使得滤膜进行浓缩作用，溶液中清液水会进入到箱体底部，通过排水管还可将清液水排出，浓缩液留在滤膜上方，实现了浓缩液和清液水的分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压膜浓缩设备的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为进风管的局部剖面结构示意图；

图5为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、电动推杆；3、密封板；4、电热丝；5、滤膜；6、排水管；7、进风管；8、吸风组件；9、阻尼杆；10、进液口；11、盖口；12、单向阀；13、支腿；14、过滤网。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种高压膜浓缩设备，包括箱体1，箱体1的顶部内壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有密封板3，箱体1的内部且位于密封板3的下方安装有两根电热丝4，箱体1的内部且位于电热丝4的下方安装有滤膜5，箱体1的一侧且位于滤膜5的下方安装有排水管6，箱体1的一侧内壁安装有进风管7，进风管7的内部安装有吸风组件8，进风管7远离箱体1的一端安装有过滤网14。

电热丝4的两端分别与箱体1的两侧内壁固定连接，密封板3的四个外侧壁分别与箱体1的四个内侧壁紧密贴合，滤膜5与箱体1内壁固定连接。

箱体1远离进风管7的一侧安装有进液口10，进液口10远离箱体1的一端设置有盖口11；排水管6和进风管7的内部均设置有单向阀12。

基于实施例一的一种高压膜浓缩设备工作原理是，打开盖口11，通过进液口10向箱体1内部加入溶液，溶液通过进液口10进入到滤膜5上，当溶液加入完成后，关闭盖口11，保证箱体1内部的气密性，打开进风管7内部的单向阀12，通过吸风组件8可吸收外部的空气，外部空气通过过滤网14可过滤掉气体中的杂质，从而吸入箱体1内部，再启动电动推杆2，密封板3向下移动，通过箱体1内部且位于密封板3下方的空气进行压缩，通过电热丝4可对加入的溶液起到加热或保温作用，经过高压和高温的浓缩过程中，大大增加了浓缩的效果，溶液中清液水会进入到箱体1底部，打开排水管6内的单向阀12，通过排水管6还可将清液水排出，浓缩液留在滤膜5上方，实现了浓缩液和清液水的分离。

实施例二

如图1-5所示，基于实施例一的基础上，箱体1的顶部内壁且位于电动推杆2的两侧对称固定连接有两根阻尼杆9，两根阻尼杆9的另一端均与密封板3固定连接；箱体1的底端对称安装有两根支腿13。

本实施例中这样设计对于，电动推杆2推动密封板3运动时，需承担密封板3的重力，通过阻尼杆9能承担部分密封板3的重力，可以增加电动推杆2的寿命，通过支腿13可对整个箱体1进行支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压膜浓缩设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有密封板(3)，所述箱体(1)的内部且位于所述密封板(3)的下方安装有两根电热丝(4)，所述箱体(1)的内部且位于所述电热丝(4)的下方安装有滤膜(5)，所述箱体(1)的一侧且位于所述滤膜(5)的下方安装有排水管(6)，所述箱体(1)的一侧内壁安装有进风管(7)，所述进风管(7)的内部安装有吸风组件(8)，所述进风管(7)远离所述箱体(1)的一端安装有过滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高压膜浓缩设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁且位于所述电动推杆(2)的两侧对称固定连接有两根阻尼杆(9)，两根所述阻尼杆(9)的另一端均与所述密封板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压膜浓缩设备，其特征在于，所述电热丝(4)的两端分别与所述箱体(1)的两侧内壁固定连接，所述密封板(3)的四个外侧壁分别与所述箱体(1)的四个内侧壁紧密贴合，所述滤膜(5)与所述箱体(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压膜浓缩设备，其特征在于，所述箱体(1)远离所述进风管(7)的一侧安装有进液口(10)，所述进液口(10)远离所述箱体(1)的一端设置有盖口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高压膜浓缩设备，其特征在于，所述排水管(6)和进风管(7)的内部均设置有单向阀(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高压膜浓缩设备，其特征在于，所述箱体(1)的底端对称安装有两根支腿(13)。