CN219441244U - 一种工业废气吸收处理一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业废气吸收处理一体机,包括水膜塔,水膜塔的内部设置有上喷淋盘、下喷淋盘以及活性炭填料板,且在上喷淋盘与下喷淋盘之间设置有活性炭填料板,活性炭填料板卡接固定在连接网框上,连接网框设置在两个限位板之间,并与水膜塔转动连接,水膜塔底部通过送液管与酸碱中和液池相连接,酸碱中和液池上安装有输送泵,且输送泵通过输送管分别与上喷淋盘和下喷淋盘进行连接。本实用新型通过水膜、活性炭吸附以及酸碱中和集成在一起,实现了一体化吸收和处理工业废气的目的,通过对活性炭填料板进行旋转,方便对活性炭填料板进行冲刷,保证了活性炭填料板的吸附性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种工业废气吸收处理一体机。
背景技术
工业生产中会产生各种有机物废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛,其中一些化学行业石化、有机合成反应设备排气,印刷行业印墨中有机溶剂,机械行业机械喷漆,金属制品产生的气味,汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气,五金、家私厂喷涂设备排气等。在生产中,有机废气的排放一直是一个很突出的问题,绝大多数有机废气对人体的健康都有害。不同的有机废气需要使用相对应的废气治理方法来进行解决,比如有机废气通常采用:a.水膜除尘+活性碳吸附法;b.干式过滤除尘+活性碳吸附法c.活性碳吸附+催化燃烧法;而酸雾废气通常采用:水膜填料塔+碱(酸)液吸收;而熔炉废气通常采用:旋流水洗喷淋法+碱液吸收。
现行使用的各类废气处理设备通常是相互独立的,导致了各类废气处理设备既占地面积广,而且也无法有效的各类废气进行吸收和处理,同时活性炭填料板在长时间使用后,通常需要对废气处理设备进行停机,并将活性炭填料板进行拆卸和清洗,降低了废气处理设备的处理废气的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种工业废气吸收处理一体机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种工业废气吸收处理一体机,包括水膜塔,所述水膜塔的内部设置有上喷淋盘、下喷淋盘以及活性炭填料板,所述上喷淋盘以及下喷淋盘分别设置在水膜塔的内上部和内下部,且在上喷淋盘与下喷淋盘之间设置有活性炭填料板,所述活性炭填料板卡接固定在连接网框上,所述连接网框设置在两个限位板之间,并与水膜塔转动连接,所述水膜塔底部通过送液管与酸碱中和液池相连接,所述酸碱中和液池上安装有输送泵,且输送泵通过输送管分别与上喷淋盘和下喷淋盘进行连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述水膜塔的一侧设置有进气管,且进气管的出气端横向贯穿水膜塔,并伸入水膜塔内部,且设置在两组活性炭填料板之间,所述水膜塔顶部固定连接有出气管。
作为本实用新型进一步的方案,所述水膜塔背面固定连接有两组步进电机,且步进电机前侧的输出轴穿过水膜塔,并与连接网框固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接网框上下侧均开设有开口槽,且开口槽上固定连接有活性炭填料板。
作为本实用新型更进一步的方案,所述水膜塔内侧面固定连接有多个限位板,且限位板设置在连接网框的左右两侧。
作为本实用新型更进一步的方案,所述限位板内侧面开设有弧形槽,所述连接网框外侧面开设有与弧形槽紧贴的弧形面。
作为本实用新型更进一步的方案,所述上喷淋盘下侧面以及下喷淋盘上侧面均固定连接有多个喷淋头。
作为本实用新型更进一步的方案,所述酸碱中和液池上侧面固定连接有支撑网板,所述输送泵设置在支撑网板的上侧,且输送泵一侧的进液管伸入酸碱中和液池内,并与滤网罩相连接。
作为本实用新型更进一步的方案,所述输送泵的出液端与三通管一端相连接,所述三通管的另外两端分别与两个输送管相连接,且两个输送管分别与上喷淋盘和下喷淋盘进行连接。
本实用新型提供了一种工业废气吸收处理一体机,有益效果在于:通过水膜、活性炭吸附以及酸碱中和集成在一起,实现了一体化吸收和处理工业废气的目的,既降低了占地面积,也便于对各类工业废气进行集中处理,而且通过对活性炭填料板进行旋转,方便对活性炭填料板进行冲刷,避免了固体杂质大量附着在活性炭填料板上而对活性炭填料板的吸附性能造成影响,保证了活性炭填料板的吸附性能,无需进行停机和对活性炭填料板进行拆卸清理,保证了对废气的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中水膜塔的侧视图。
图3为本实用新型中连接网框。
图4为本实用新型中限位板的结构示意图。
图5为本实用新型中酸碱中和液池的剖视图。
图中:1、水膜塔;2、上喷淋盘;3、进气管;4、活性炭填料板;5、下喷淋盘;6、酸碱中和液池;7、输送泵;8、三通管;9、输送管;10、喷淋头;11、出气管;12、送液管;13、步进电机;14、连接网框;15、限位板;16、支撑网板;17、滤网罩;141、开口槽;151、弧形槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-5,本实用新型实施例提供的一种工业废气吸收处理一体机,包括水膜塔1,水膜塔1的内部设置有上喷淋盘2、下喷淋盘5以及活性炭填料板4,上喷淋盘2以及下喷淋盘5分别设置在水膜塔1的内上部和内下部,且在上喷淋盘2与下喷淋盘5之间设置有活性炭填料板4,活性炭填料板4卡接固定在连接网框14上,连接网框14设置在两个限位板15之间,并与水膜塔1转动连接,水膜塔1底部通过送液管12与酸碱中和液池6相连接,酸碱中和液池6上安装有输送泵7,且输送泵7通过输送管9分别与上喷淋盘2和下喷淋盘5进行连接。
水膜塔1的一侧设置有进气管3,且进气管3的出气端横向贯穿水膜塔1,并伸入水膜塔1内部,且设置在两组活性炭填料板4之间,水膜塔1顶部固定连接有出气管11。
水膜塔1背面固定连接有两组步进电机13,且步进电机13前侧的输出轴穿过水膜塔1,并与连接网框14固定连接。
连接网框14上下侧均开设有开口槽141,且开口槽141上固定连接有活性炭填料板4。
本实用新型在使用过程中,将工业废气通过进气管3送入水膜塔1内,并置于两组活性炭填料板4之间,同时运行输送泵7,输送泵7工作将酸碱中和液池6内的酸碱中和液进行吸取,并通过三通管8以及输送管9分别送入上喷淋盘2和下喷淋盘5内,然后酸碱中和液通过喷淋头10喷出,并在活性炭填料板4的外侧形成上下两侧水膜,实现了通过水膜+活性炭吸附的方式对工业废气进行处理,并通过酸碱中和液对工业废气进行中和处理,然后净化后的废气通过水膜塔1上侧的出气管11排出。
在工业废气长时间的经过水膜塔1时,此时活性炭填料板4的表面会吸附有大量的固体杂质,此时通过步进电机13的运行来带动连接网框14进行转动,进而带动活性炭填料板4进行转动,可以实现对活性炭填料板4进行切换,进而实现通过另一组活性炭填料板4对工业废气进行吸收和处理,提高其处理效率,而且通过酸碱中和液的下落并对活性炭填料板4进行冲刷,然后附着的固体杂质被冲刷离开活性炭填料板4,并跟随酸碱中和液一起送入酸碱中和液池6内,避免了大量固体杂质附着在活性炭填料板4上,从而影响活性炭填料板4的吸附性能,延长了活性炭填料板4的使用性能。
如图1、图3和图4所示,水膜塔1内侧面固定连接有多个限位板15,且限位板15设置在连接网框14的左右两侧。
限位板15内侧面开设有弧形槽151,连接网框14外侧面开设有与弧形槽151紧贴的弧形面,便于连接网框14沿着弧形槽151进行转向。
如图1所示,上喷淋盘2下侧面以及下喷淋盘5上侧面均固定连接有多个喷淋头10,通过多个喷淋头10便于在上喷淋盘2的下侧和下喷淋盘5的上侧形成水膜。
如图5所示,酸碱中和液池6上侧面固定连接有支撑网板16,输送泵7设置在支撑网板16的上侧,且输送泵7一侧的进液管伸入酸碱中和液池6内,并与滤网罩17相连接,通过支撑网板16便于对输送泵7进行支撑,同时通过滤网罩17便于对送入输送泵7的酸碱中和液进行过滤。
如图1所示,输送泵7的出液端与三通管8一端相连接,三通管8的另外两端分别与两个输送管9相连接,且两个输送管9分别与上喷淋盘2和下喷淋盘5进行连接,通过输送泵7便于将酸碱中和液池6内的酸碱中和液送入三通管8内,并通过两个输送管9分别输送给上喷淋盘2和下喷淋盘5。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种工业废气吸收处理一体机,包括水膜塔(1),其特征在于,所述水膜塔(1)的内部设置有上喷淋盘(2)、下喷淋盘(5)以及活性炭填料板(4),所述上喷淋盘(2)以及下喷淋盘(5)分别设置在水膜塔(1)的内上部和内下部,且在上喷淋盘(2)与下喷淋盘(5)之间设置有活性炭填料板(4),所述活性炭填料板(4)卡接固定在连接网框(14)上,所述连接网框(14)设置在两个限位板(15)之间,并与水膜塔(1)转动连接,所述水膜塔(1)底部通过送液管(12)与酸碱中和液池(6)相连接,所述酸碱中和液池(6)上安装有输送泵(7),且输送泵(7)通过输送管(9)分别与上喷淋盘(2)和下喷淋盘(5)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述水膜塔(1)的一侧设置有进气管(3),且进气管(3)的出气端横向贯穿水膜塔(1),并伸入水膜塔(1)内部,且设置在两组活性炭填料板(4)之间,所述水膜塔(1)顶部固定连接有出气管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述水膜塔(1)背面固定连接有两组步进电机(13),且步进电机(13)前侧的输出轴穿过水膜塔(1),并与连接网框(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述连接网框(14)上下侧均开设有开口槽(141),且开口槽(141)上固定连接有活性炭填料板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述水膜塔(1)内侧面固定连接有多个限位板(15),且限位板(15)设置在连接网框(14)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述限位板(15)内侧面开设有弧形槽(151),所述连接网框(14)外侧面开设有与弧形槽(151)紧贴的弧形面。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述上喷淋盘(2)下侧面以及下喷淋盘(5)上侧面均固定连接有多个喷淋头(10)。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述酸碱中和液池(6)上侧面固定连接有支撑网板(16),所述输送泵(7)设置在支撑网板(16)的上侧,且输送泵(7)一侧的进液管伸入酸碱中和液池(6)内,并与滤网罩(17)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种工业废气吸收处理一体机,其特征在于,所述输送泵(7)的出液端与三通管(8)一端相连接,所述三通管(8)的另外两端分别与两个输送管(9)相连接,且两个输送管(9)分别与上喷淋盘(2)和下喷淋盘(5)进行连接。
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