CN219441226U - 一种除臭喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种除臭喷淋塔,包括喷淋塔一和喷淋塔二,所述喷淋塔一外侧壁底部设有臭气进气管,所述喷淋塔二顶部设有气体排出管,所述喷淋塔一顶部与所述喷淋塔二外侧壁底部通过气体传输管连通,所述喷淋塔一一侧设有气体除酸组件,通过所述臭气进气管进入所述喷淋塔一的气体能够通过所述气体除酸组件除去酸性气体,所述喷淋塔二一侧设有气体除臭组件,通过所述气体传输管进入所述喷淋塔二的气体能够通过所述气体除臭组件进行除臭,所述喷淋塔一内侧与所述喷淋塔二内侧均设有喷淋组件,所述喷淋组件与所述气体除酸组件或所述气体除臭组件配合使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷淋塔,尤其涉及一种除臭喷淋塔。
背景技术
目前,垃圾渗滤液是由生活垃圾填埋作业后滤出或垃圾分解以及因为降水的原因形成的一种高浓度的有机废水。它成分复杂,主要包含有脂肪酸类、富里酸类以及腐殖质类有机物;多种金属离子;低浓度的磷酸盐以及多种微生物和固体物。
由于生活垃圾中有很多含N和S的有机成分,这些垃圾在填埋堆积时,经沥滤、新陈代谢等过程,会产生大量的渗滤液。目前,生活填埋场渗滤液处理系统采用调节池+生物预处理+反渗透的方式,在治理过程中伴随产生大量的恶臭气体,经检测这些恶臭气体主要包括硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚等含硫臭气分子;氨和甲胺等含氮臭气分子以及微量脂肪酸、醛、酮等有机成分。这些臭气如不进行有效处理,任其无组织排放,很容易对周边居民的日常生活产生恶劣影响。在使用喷淋塔对收集到的臭气进行除臭处理时,只能对气体进行除臭,气体中还有酸性气体,也就是在对气体进行处理时,不能将除臭与除酸同时进行,降低了喷淋塔的实用性。因此,需要一种除臭喷淋塔,对臭气进行有效处理。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本申请的目的之一在于提供一种除臭喷淋塔,能够对臭气进行有效除酸,能够对臭气进行有效除臭,实现了在对气体进行除臭时又能进行除酸,解决了在对气体进行处理时,不能将除臭与除酸同时进行的技术问题。
为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之一采用如下技术方案实现:
一种除臭喷淋塔,包括喷淋塔一和喷淋塔二,所述喷淋塔一外侧壁底部设有臭气进气管,所述喷淋塔二顶部设有气体排出管,所述喷淋塔一顶部与所述喷淋塔二外侧壁底部通过气体传输管连通,所述喷淋塔一一侧设有气体除酸组件,通过所述臭气进气管进入所述喷淋塔一的气体能够通过所述气体除酸组件除去酸性气体,所述喷淋塔二一侧设有气体除臭组件,通过所述气体传输管进入所述喷淋塔二的气体能够通过所述气体除臭组件进行除臭,所述喷淋塔一内侧与所述喷淋塔二内侧均设有喷淋组件,所述喷淋组件与所述气体除酸组件或所述气体除臭组件配合使用。
进一步地,所述气体除酸组件包括碱液箱、设置于所述碱液箱一侧的循环泵一,所述循环泵一的进口端与所述碱液箱外侧壁底部通过抽液管一连通,所述循环泵二的出口端连接有液体提升管一,所述液体提升管一的另一端连通于所述喷淋塔一外侧壁顶部,所述喷淋组件与所述液体提升管一的另一端相连通。
进一步地,所述喷淋塔一外侧壁底部连通有回收管一,所述回收管一的另一端连通于碱液箱顶部,所述回收管一的安装位置低于所述臭气进气管的安装位置。
进一步地,所述气体除臭组件包括除臭剂箱、设置于所述除臭剂箱一侧的循环泵二,所述循环泵二的进口端与所述除臭剂箱外侧壁底部通过抽液管二连通,所述循环泵二的出口端连接有液体提升管二,所述液体提升管二的另一端连通于所述喷淋塔二外侧壁顶部,所述喷淋组件与所述液体提升管二的另一端相连通。
进一步地,所述喷淋塔二外侧壁底部连通有回收管二,所述回收管二的另一端连通于除臭剂箱顶部,所述回收管二的安装位置低于所述气体传输管的安装位置。
进一步地,所述喷淋组件包括多个环形管,多个环形管之间通过连通管连通且成阶梯状设置,所述环形管上均匀设有若干喷淋头。
进一步地,所述喷淋塔二内设有填料层,所述填料层包括固定设置于喷淋塔内前后两侧壁之间的透气安装框、设置于透气安装框内的若干透气塑料球。
进一步地,所述气体排出管的出口端连接有引风机。
相比现有技术,本实用新型(发明)的有益效果在于:
通过设置气体除酸组件,能够对臭气进行有效除酸,通过设置气体除臭组件,能够对臭气进行有效除臭。通过设置喷淋塔一与喷淋塔二,且使喷淋塔一与喷淋塔二通过气体传输管连通,实现了在对气体进行除臭时又能进行除酸,解决了在对气体进行处理时,不能将除臭与除酸同时进行的技术问题,提高了喷淋塔的实用性。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请中喷淋组件的结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、喷淋塔一;2、臭气进气管;3、碱液箱;4、回收管一;5、循环泵一;6、抽液管一;7、液体提升管一;8、环形管;9、气体传输管;10、喷淋塔二;11、气体排出管;12、除臭剂箱;13、回收管二;14、循环泵二;15、抽液管二;16、液体提升管二;17、引风机;18、连通管;19、喷淋头;20、透气塑料球;21、透气安装框;22、填料层;23、气体除酸组件;24、气体除臭组件;25、喷淋组件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种除臭喷淋塔“或”的关系。
实施例1:
如图1-图3所示,本实施例提供了一种除臭喷淋塔,其包括喷淋塔一1和喷淋塔二10,喷淋塔一1外侧壁底部设有臭气进气管2,喷淋塔二10顶部设有气体排出管11,喷淋塔一1顶部与喷淋塔二10外侧壁底部通过气体传输管9连通,喷淋塔一1一侧设有气体除酸组件23,通过臭气进气管2进入喷淋塔一1的气体能够通过气体除酸组件23除去酸性气体,喷淋塔二10一侧设有气体除臭组件24,通过气体传输管9进入喷淋塔二10的气体能够通过气体除臭组件24进行除臭,喷淋塔一1内侧与喷淋塔二10内侧均设有喷淋组件25,喷淋组件25与气体除酸组件23或气体除臭组件24配合使用。
在使用喷淋塔时,首先使收集到的臭气通过臭气进气管2排入喷淋塔一1内,与此同时利用气体除酸组件23在喷淋塔一1内对气体进行除酸,然后使气体通过气体传输管9进入喷淋塔二10内,利用气体除臭组件24对臭气进行除臭,最终气体通过气体排出管11排出喷淋塔二10,完成对臭气的除臭。
通过设置气体除酸组件23,能够对臭气进行有效除酸,通过设置气体除臭组件24,能够对臭气进行有效除臭。
气体除酸组件23包括碱液箱3、设置于碱液箱3一侧的循环泵一5,循环泵一5的进口端与碱液箱3外侧壁底部通过抽液管一6连通,循环泵二14的出口端连接有液体提升管一7,液体提升管一7的另一端连通于喷淋塔一1外侧壁顶部,喷淋组件25与液体提升管一7的另一端相连通。
在使用气体除酸组件23时,首先向碱液箱3内放入碱性液体,然后启动循环泵一5,循环泵一5将碱液提升至喷淋塔一1内,碱液依次通过抽液管一6、循环泵一5、液体提升管一7、喷淋组件25,最终碱液通过喷淋组件25在喷淋塔一1内进行喷洒,臭气会与喷洒的碱液充分接触,去除酸性气体。
通过抽液管一6、循环泵一5和液体提升管一7的配合使用,能够将碱液稳定提升至喷淋塔一1内,结构简单,使用方便。
喷淋塔一1外侧壁底部连通有回收管一4,回收管一4的另一端连通于碱液箱3顶部,回收管一4的安装位置低于臭气进气管2的安装位置。采用这种方式,能够将使用过并落入喷淋塔一1内的碱液进行回收,实现二次利用,节约资源。碱液箱3位于喷淋塔一1下侧,能够保证碱液及时地重新流入碱液箱3内。
气体除臭组件24包括除臭剂箱12、设置于除臭剂箱12一侧的循环泵二14,循环泵二14的进口端与除臭剂箱12外侧壁底部通过抽液管二15连通,循环泵二14的出口端连接有液体提升管二16,液体提升管二16的另一端连通于喷淋塔二10外侧壁顶部,喷淋组件25与液体提升管二16的另一端相连通。
在使用气体除臭组件24时,首先向除臭剂箱12内放入除臭剂,臭气会通过气体传输管9进入喷淋塔二10内,然后启动循环泵二14,循环泵二14将除臭剂(该除臭剂为现有技术,能够在市场上买到的一般除臭剂)提升至喷淋塔一1内,除臭剂依次通过抽液管二15、循环泵二14、液体提升管二16、喷淋组件25,最终除臭剂通过喷淋组件25在喷淋塔二10内进行喷洒,臭气会与喷洒的除臭剂充分接触,去除臭气分子。
通过抽液管二15、循环泵二14和液体提升管二16的配合使用,能够将除臭剂稳定提升至喷淋塔二10内,结构简单,使用方便。采用这种方式,能够将使用过并落入喷淋塔一1内的碱液进行回收,实现二次利用,节约资源。碱液箱3位于喷淋塔一1下侧,能够保证碱液及时地重新流入碱液箱3内。
喷淋塔二10外侧壁底部连通有回收管二13,回收管二13的另一端连通于除臭剂箱12顶部,回收管二13的安装位置低于气体传输管9的安装位置。采用这种方式,能够将使用过并落入喷淋塔二10内的除臭剂进行回收,实现二次利用,节约资源。除臭剂箱12位于喷淋塔二10下侧,能够保证除臭剂及时地重新流入除臭剂箱12内。
喷淋组件25包括多个环形管8,多个环形管8之间通过连通管18连通且成阶梯状设置,环形管8上均匀设有若干喷淋头19。采用这种喷淋头19的设置方式,使得喷淋喷头能够在不同的纵向空间均匀分布,不会造成同一水平面多个喷淋头19喷水时相互影响,有助于提高的喷淋的均匀型和效率。
喷淋塔二10内设有填料层22,填料层22包括固定设置于喷淋塔内前后两侧壁之间的透气安装框21、设置于透气安装框21内的若干透气塑料球20。通过设置调料层,气体在经过透气塑料球20后,气流会被透气塑料球20多向切割、分流,能够与喷洒在透气塑料球20上的除臭要求充分接触反应,同时导致气体流速缓慢,在喷淋塔二10内停留的时间长,对气体进行有效除臭。
气体排出管11的出口端连接有引风机17,通过设置引风机17,能够将除臭后的气体引出来实现排放。
上述实施方式仅为本申请的优选实施方式,不能以此来限定本申请保护的范围,本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种除臭喷淋塔,包括喷淋塔一(1)和喷淋塔二(10),所述喷淋塔一(1)外侧壁底部设有臭气进气管(2),所述喷淋塔二(10)顶部设有气体排出管(11),所述喷淋塔一(1)顶部与所述喷淋塔二(10)外侧壁底部通过气体传输管(9)连通,其特征在于:所述喷淋塔一(1)一侧设有气体除酸组件(23),通过所述臭气进气管(2)进入所述喷淋塔一(1)的气体能够通过所述气体除酸组件(23)除去酸性气体,所述喷淋塔二(10)一侧设有气体除臭组件(24),通过所述气体传输管(9)进入所述喷淋塔二(10)的气体能够通过所述气体除臭组件(24)进行除臭,所述喷淋塔一(1)内侧与所述喷淋塔二(10)内侧均设有喷淋组件(25),所述喷淋组件(25)与所述气体除酸组件(23)或所述气体除臭组件(24)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述气体除酸组件(23)包括碱液箱(3)、设置于所述碱液箱(3)一侧的循环泵一(5),所述循环泵一(5)的进口端与所述碱液箱(3)外侧壁底部通过抽液管一(6)连通,所述循环泵一(5)的出口端连接有液体提升管一(7),所述液体提升管一(7)的另一端连通于所述喷淋塔一(1)外侧壁顶部,所述喷淋组件(25)与所述液体提升管一(7)的另一端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述喷淋塔一(1)外侧壁底部连通有回收管一(4),所述回收管一(4)的另一端连通于碱液箱(3)顶部,所述回收管一(4)的安装位置低于所述臭气进气管(2)的安装位置。
4.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述气体除臭组件(24)包括除臭剂箱(12)、设置于所述除臭剂箱(12)一侧的循环泵二(14),所述循环泵二(14)的进口端与所述除臭剂箱(12)外侧壁底部通过抽液管二(15)连通,所述循环泵二(14)的出口端连接有液体提升管二(16),所述液体提升管二(16)的另一端连通于所述喷淋塔二(10)外侧壁顶部,所述喷淋组件(25)与所述液体提升管二(16)的另一端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述喷淋塔二(10)外侧壁底部连通有回收管二(13),所述回收管二(13)的另一端连通于除臭剂箱(12)顶部,所述回收管二(13)的安装位置低于所述气体传输管(9)的安装位置。
6.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述喷淋组件(25)包括多个环形管(8),多个环形管(8)之间通过连通管(18)连通且成阶梯状设置,所述环形管(8)上均匀设有若干喷淋头(19)。
7.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述喷淋塔二(10)内设有填料层(22),所述填料层(22)包括固定设置于喷淋塔内前后两侧壁之间的透气安装框(21)、设置于透气安装框(21)内的若干透气塑料球(20)。
8.根据权利要求1所述的一种除臭喷淋塔,其特征在于:所述气体排出管(11)的出口端连接有引风机(17)。
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