CN219441003U - 一种优化出风均匀性的过滤器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉过滤器技术领域，尤其是指一种优化出风均匀性的过滤器结构，包括：均匀组件，包括护面层、均流层；所述护面层与均流层相贴，且互相粘连；过滤层，设于所述均匀组件的一侧，且与所述均匀组件相贴；外框，包裹于所述均匀组件、过滤层的厚度方向的外周，使所述均匀组件、过滤层形成一整体。本实用新型将不同材质的均流膜在组装前预先固定在护面网上，再进行组装，密封，这样可以简化工艺流程、降低生产工时，均流膜更好的与滤料粘合，可以保证气流更稳定的通过均流膜，增加气流稳定性，并且可以通用多种均流膜材质，可以兼容多种材质的均流膜，实现工艺统一。

Description

一种优化出风均匀性的过滤器结构

技术领域

本实用新型涉过滤器技术领域，尤其是指一种优化出风均匀性的过滤器结构。

背景技术

传统的高效过滤器，由于滤料本身及制作过程中受打折工艺的影响，会出现过滤器出风不均匀的情况，特别是用于半导体设备的过滤器，对风速均匀性的要求很高。

现有技术中，一般采用两种增加风速均匀性的方法。第一种是在护面网的表面张贴一种均流膜，这种工艺在后期使用时，随着过滤器的出风面一直有气流通过，加上吊装结构本身受自身重力的影响，在过滤器的使用过程中会出现均流膜局部脱落的情况，影响过滤器的正常使用。第二种将均流膜张贴在过滤器外框表面，表面再张贴密封垫片，这种方法可以改善吹落的问题，但是必需要配置垫片，并且受到铝型材外框形式的限制，在包装和出货过程中容易出现破损的情况，降低出货良率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，设计一种新型过滤器结构，新的结构可以通用多种均流膜材质，可以兼容多种材质的均流膜，实现工艺统一。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种优化出风均匀性的过滤器结构，包括：

均匀组件，包括护面层、均流层；所述护面层与均流层相贴，且互相粘连；

过滤层，设于所述均匀组件的一侧，且与所述均匀组件相贴；

外框，包裹于所述均匀组件、过滤层的厚度方向的外周，使所述均匀组件、过滤层形成一整体。

作为本实用新型的一种优选方式，所述护面层、均流层通过粘合剂粘连。

作为本实用新型的一种优选方式，所述护面层和/或均流层设有粘连区，所述粘合剂覆盖于所述粘连区。

作为本实用新型的一种优选方式，所述粘连区至少设于所述护面层和/或均流层的两个侧边。

作为本实用新型的一种优选方式，所述粘连区的宽度一致。

作为本实用新型的一种优选方式，所述粘连区设于所述护面层和/或均流层的边缘。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括保护层，所述保护层与所述均匀组件分设于所述过滤层的两侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述保护层与所述护面层材质相同。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括设于所述外框内的密封层。

作为本实用新型的一种优选方式，所述护面层或均流层与所述过滤层相贴。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，将均流层与护面层先固定成一个均匀组件，增加产品的牢固度和美观性的同时，在不同材质的均流层与过滤层组合时，可以灵活选择均流层的位置而不增加操作工序。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的示意图。

图2是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的均匀组件的粘连区示意图。

图3是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的第一种安装示意图。

图4是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的第二种安装示意图。

图5是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的整体示意图。

图6是本实用新型一种优化出风均匀性的过滤器结构的剖面示意图。

图7是图6中A部的放大示意图。

说明书附图标记说明：1、均匀组件；11、护面层；12、均流层；13、粘连区；2、过滤层；3、外框；31、主体；32、扣压部；4、保护层；5、密封层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1～6所示，本实用新型的一种优化出风均匀性的过滤器结构的实施。

所述优化出风均匀性的过滤器结构包括：均匀组件1、过滤层2、外框3。

所述均匀组件1包括护面层11、均流层12，用于均流通过所述过滤器的气体。所述护面层11与均流层12相贴，且互相粘连。

所述护面层11为护面网，所述护面网可选用本领域常用规格的护面网或选用定制规格的护面网。所述均流层12为均流膜，所述均流膜可为多种材质，不限定所述均流膜的种类。组装所述均匀组件1时，将尺寸相同的护面网与均流膜平整均匀地相贴，且使用粘合剂将所述护面网与均流膜粘连成一体，形成所述均匀组件1。

参照图2所示，所述护面层11、均流层12通过粘合剂粘连。

作为护面层11、均流层12通过粘合剂粘连的其中一种优选方式，所述护面层11、均流层12的所有区域均使用粘合剂粘连。

作为护面层11、均流层12通过粘合剂粘连的另一种实施方式，所述护面层11、均流层12的部分区域使用粘合剂粘连。具体的，在所述护面层11和/或均流层12设置粘连区13，在所述粘连区13施加粘合剂，利用所述粘连区13的粘合剂将所述护面层11与均流层12粘连在一起，形成平整相贴的均匀组件1。

作为所述粘连区13的其中一种设置方式，所述粘连区13可单独设置在所述护面层11上，也可单独设置于所述均流层12上，也可同时设置于所述护面层11、均流层12上。若所述粘连区13设于所述护面层11，且所述护面层11的A面与所述均流层12相贴，则所述护面层11的粘连区13设于所述护面层11的A面。若所述粘连区13设于所述均流层12，且所述均流层12的B面与所述护面层11相贴，则所述粘连区13设于所述均流层12的B面。若所述粘连区13同时设于所述护面层11与均流层12，且所述护面层11的A面与所述均流层12的B面相贴，则所述粘连区13分别设于所述护面层11的A面与所述均流层12的B面。若所述粘连区13同时设于所述护面层11与均流层12，则所述护面层11上的粘连区13可设于所述均流层12上的粘连区13在所述护面层11上的投影位置。

所述粘合剂覆盖于所述粘连区13，在所述护面层11和/或均流层12上的粘连区13施加所述粘合剂后，将所述护面层11与均流层12相贴，形成一平整的均匀组件1。

作为所述粘连区13的另一种设置方式，所述粘连区13至少设于所述护面层11和/或均流层12的两个侧边。所述粘连区13沿所述护面层11和/或均流层12的边缘设置，至少设于所述护面层11和/或均流层12的两个不同侧边，以确保所述护面层11与所述均流层12最低限度的稳定粘连。所述粘连区13还可设于所述护面层11和/或均流层12的三个不同侧边，以进一步提升所述护面层11与所述均流层12粘连的稳定性。所述粘连区13还可设于所述护面层11和/或均流层12的所有侧边，以最大限度提升所述护面层11与所述均流层12粘连的稳定性。进一步的，所述粘连区13的宽度一致，所述粘连区13以固定的宽度设于所述护面层11和/或均流层12的侧边。

参照图3～4所示，所述过滤层2用于实现对穿过的气体进行过滤，所述过滤层2设于所述均匀组件1的一侧，且与所述均匀组件1相贴。

所述过滤层2为滤料块，所述过滤层2的材质可为现有的过滤材质，所述过滤层2的材质不受限制。所述过滤层2各处的厚度均匀，且所述过滤层2的长宽尺寸与所述均匀组件1的长宽尺寸一致。所述均匀组件1与所述过滤层2的一侧面相贴时，所述均匀组件1能够完整覆盖所述过滤层2的该侧面。

参照图1、3～5所示，所述外框3用于包裹所述均匀组件1、过滤层2，使得所述均匀组件1、过滤层2组成一个整体。所述外框3包括所述均匀组件1、过滤层2的厚度方向的外周，所述均匀组件1、过滤层2依次层叠，所述外框3的形态与所述均匀组件1、过滤层2的外形适配，所述均匀组件1、过滤层2的外形为矩形，则所述外框3为矩形框。

所述外框3包括主体31、与所述主体31连接的扣压部32。所述主体31为矩形框，所述主体31围拢于所述均匀组件1、过滤层2的外周，所述主体31形成的矩形框的厚度不小于所述均匀组件1与过滤层2的厚度之和。所述扣压部32设于所述主体31的的侧边，向所述主体31的中心扣压，且所述扣压部32与所述主体31呈预设角度，优选为互相垂直。所述扣压部32用于将所述均匀组件1、过滤层2扣压于所述外框3内，避免所述均匀组件1、过滤层2脱离。

通过上述技术方案，使用PET或玻纤及其它材质的起到均流作用的均流膜，将其用特殊的胶四边粘贴固定在护面网上做为一个整体的均匀组件1进行组装，可以不受过滤器的外框3形式限制，适用多数铝型材和金属材质的外框3，也可不受过滤器的滤料材质限制，适用于玻纤和PTFE过滤器。

作为本实用新型其中一种实施方式，所述优化出风均匀性的过滤器结构还包括保护层4，所述保护层4与所述均匀组件1分设于所述过滤层2的两侧。所述保护层4与所述护面层11材质相同，即所述保护层4与所述护面层11均为护面网。

所述保护层4与所述均匀组件1分别与所述过滤层2的两侧面相贴，所述保护层4用于实现对所述过滤层2相贴面的保护，所述均匀组件1用于实现对所述过滤层2相贴面的保护与流通气体的均流。

参照图6～7所示，作为本实用新型其中一种实施方式，所述优化出风均匀性的过滤器结构还包括设于所述外框3内的密封层5。所述密封层5可为PU聚氨酯胶材质，用于密封所述均匀组件1、过滤层2与所述外框3之间的缝隙。

参照图3～4所示，作为本实用新型其中一种实施方式，所述优化出风均匀性的过滤器结构的所述护面层11或均流层12与所述过滤层2相贴，即所述均匀组件1的两侧面可根据需求任选一侧面与所述过滤层2相贴，所述均匀组件1的护面层11与所述过滤层2相贴或所述均匀组件1的均流层12与所述过滤层2相贴均能够实现对通过所述过滤层2的气体的均流。

本实用新型的优势在于：

1.兼容材质多样性：新的结构可以通用多种均流膜材质，可以兼容多种材质的均流膜，实现工艺统一。

2.制作工艺简便：将不同材质的均流膜在组装前预先固定在护面网上，再进行组装、密封，这样可以简化工艺流程，降低生产工时。

3.均流效果好：均流膜更好的与滤料粘合，可以保证气流更稳定的通过均流膜，增加气流稳定性。

4.牢固耐用：将多种材质的均流膜，采用与在组装前预先固定在护面网上，再进行组装，密封的工艺，可以大增强产品的稳定性，既保证不会在使用中吹落，也保证不会在包装和安装时出现人为破损。

5.美观：此结构可以提高产品的美观度，大大增加产品的整体感，不会像以往产品一样因为添加均流膜而使产品看起来怪异突兀。

6.过滤器配置更灵活：不再受需要张贴垫片进行固定和遮挡的条件限制，在过滤器配置选型时更加灵活多样。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，包括：

均匀组件，包括护面层、均流层；所述护面层与均流层相贴，且互相粘连；

过滤层，设于所述均匀组件的一侧，且与所述均匀组件相贴；

外框，包裹于所述均匀组件、过滤层的厚度方向的外周，使所述均匀组件、过滤层形成一整体。

2.根据权利要求1所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述护面层、均流层通过粘合剂粘连。

3.根据权利要求2所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述护面层和/或均流层设有粘连区，所述粘合剂覆盖于所述粘连区。

4.根据权利要求3所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述粘连区至少设于所述护面层和/或均流层的两个侧边。

5.根据权利要求3所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于,所述粘连区的宽度一致。

6.根据权利要求3所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述粘连区设于所述护面层和/或均流层的边缘。

7.根据权利要求1所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，还包括保护层，所述保护层与所述均匀组件分设于所述过滤层的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述保护层与所述护面层材质相同。

9.根据权利要求1所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，还包括设于所述外框内的密封层。

10.根据权利要求1所述的一种优化出风均匀性的过滤器结构，其特征在于，所述护面层或均流层与所述过滤层相贴。