CN219440913U - 一种利于排渣的二合一过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离机技术领域，特别是涉及一种利于排渣的二合一过滤器，包括分离机，所述分离机的侧端部固定安装有处理箱，所述处理箱的两个侧端部均转动安装有转环，每个所述转环的侧端部均转动安装有连接杆，所述处理箱的底端开设有第一凹槽。本实用新型通过第一分流板在掉落在第二分流板的表面，由于第二分流板的内部开设有多个形状不一的凹槽，残渣掉落在第二分流板的内部后，先行撞击第二分流板内部的缓冲块，再通过缓冲块的撞击，让从第一分流板内部掉落的残渣分散到第二分流板的内部，再通过第二分流板内部的凹槽排入到过滤板的内部，通过第一分流板与第二分流板，增加过滤的步骤，降低残渣附着在过滤板内部的机会。

Description

一种利于排渣的二合一过滤器

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，特别是涉及一种利于排渣的二合一过滤器。

背景技术

分离机的结构紧凑，占地面积小，生产能力大，广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门，一般通过分离机将固液分离后，会对液体进行再一次的过滤，但是长时间使用后过滤口会附着较多的残渣无法排出，导致过滤口被残渣堵塞，，影响设备的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利于排渣的二合一过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种利于排渣的二合一过滤器，包括分离机，所述分离机的侧端部固定安装有处理箱，所述处理箱的两个侧端部均转动安装有转环，每个所述转环的侧端部均转动安装有连接杆，所述处理箱的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部均固定安装有两个固定框，每个所述固定框的侧端部均滑动安装有定向滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向滑块的侧端部均固定安装有固定杆，位于固定杆的相背离面两个所述定向滑块的侧端部固定安装有同一个过滤板，所述过滤板的顶端固定安装有第二分流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二分流板的顶端固定安装有第一分流板，每个所述固定框的侧端部均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽均与固定杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过固定杆带动定向滑块在固定框的内部进行滑动，当转环转动半圈后，在电机的驱动转环向相反的反向进行转动，让转环带动连接杆的顶端向一侧移动，同时连接杆带动定向滑块在固定框的内部向相反的一侧滑动，通过转环带动定向滑块在固定框的内部做往复运动，通过定向滑块带动过滤板短距离移动，通过让过滤板水平移动，让第一分流板与第二分流板与残渣相互碰撞，将积蓄的残渣快速的排出，增加使用的功能性。

2、通过第一分流板在掉落在第二分流板的表面，由于第二分流板的内部开设有多个形状不一的凹槽，残渣掉落在第二分流板的内部后，先行撞击第二分流板内部的缓冲块，再通过缓冲块的撞击，让从第一分流板内部掉落的残渣分散到第二分流板的内部，再通过第二分流板内部的凹槽排入到过滤板的内部，通过第一分流板与第二分流板，增加过滤的步骤，降低残渣附着在过滤板内部的机会。

附图说明

图1为本实用新型分离机的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的结构示意图；

图3为本实用新型定向滑块的结构示意图；

图4为本实用新型分流板的结构示意图。

其中：1、分离机；11、处理箱；12、转环；13、连接杆；14、第一凹槽；15、固定框；16、第二凹槽；17、固定杆；18、定向滑块；19、过滤板；21、第一分流板；22、第二分流板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种利于排渣的二合一过滤器，包括分离机1，分离机1的侧端部固定安装有处理箱11，处理箱11的两个侧端部均转动安装有转环12，通过转环12对连接杆13的顶端产生一个拉力，这时连接杆13在转环12的带动下自身的角度发生改变，连接杆13的末端同时在固定杆17的表面进行转动，通过连接杆13对第一凹槽14产生一个拉力，让固定杆17沿着第二凹槽16的内部水平滑动，由于固定杆17的末端固定在定向滑块18的侧端，通过固定杆17带动定向滑块18在固定框15的内部进行滑动，当转环12转动半圈后，在电机的驱动转环12向相反的反向进行转动，每个转环12的侧端部均转动安装有连接杆13，处理箱11的底端开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内部均固定安装有两个固定框15，每个固定框15的侧端部均滑动安装有定向滑块18。

每个定向滑块18的侧端部均固定安装有固定杆17，位于固定杆17的相背离面两个定向滑块18的侧端部固定安装有同一个过滤板19，通过过滤板19的过滤后，残渣通过过滤板19的表面掉落在第一分流板21的内部，由于第一分流板21的底端是向下的缓斜面，残渣沿着第一分流板21的内部向下滑动集中到第一分流板21的底端，通过第一分流板21在掉落在第二分流板22的表面，由于第二分流板22的内部开设有多个形状不一的凹槽，残渣掉落在第二分流板22的内部后，先行撞击第二分流板22内部的缓冲块，过滤板19的顶端固定安装有第二分流板22，第二分流板22的顶端固定安装有第一分流板21，每个固定框15的侧端部均开设有第二凹槽16，每个第二凹槽16均与固定杆17相连接。

工作原理：

第一步，使用时通过将原料导入分离机1的内部，通过分离机1内部的转轴带动分离机1内部的原料进行转动，通过转动让原料沿着分离机1的内侧壁高速的转动，让固液分离，同时分离出来的原料进入到处理箱11的内部，原料通过处理箱11掉落在过滤板19的顶端，通过过滤板19的过滤后，残渣通过过滤板19的表面掉落在第一分流板21的内部，由于第一分流板21的底端是向下的缓斜面，残渣沿着第一分流板21的内部向下滑动集中到第一分流板21的底端，通过第一分流板21在掉落在第二分流板22的表面，由于第二分流板22的内部开设有多个形状不一的凹槽，残渣掉落在第二分流板22的内部后，先行撞击第二分流板22内部的缓冲块，再通过缓冲块的撞击，让从第一分流板21内部掉落的残渣分散到第二分流板22的内部，再通过第二分流板22内部的凹槽排入到过滤板19的内部，通过第一分流板21与第二分流板22，增加过滤的步骤，降低残渣附着在过滤板19内部的机会。

第二步，通过原料源源不断的通过进行过滤，这时通过电机驱动转环12进行转动，同时转环12带动侧端的连接杆13进行移动，连接杆13的顶端围绕转环12进行转动，通过转环12对连接杆13的顶端产生一个拉力，这时连接杆13在转环12的带动下自身的角度发生改变，连接杆13的末端同时在固定杆17的表面进行转动，通过连接杆13对第一凹槽14产生一个拉力，让固定杆17沿着第二凹槽16的内部水平滑动，由于固定杆17的末端固定在定向滑块18的侧端，通过固定杆17带动定向滑块18在固定框15的内部进行滑动，当转环12转动半圈后，在电机的驱动转环12向相反的反向进行转动，让转环12带动连接杆13的顶端向一侧移动，同时连接杆13带动定向滑块18在固定框15的内部向相反的一侧滑动，通过转环12带动定向滑块18在固定框15的内部做往复运动，通过定向滑块18带动过滤板19短距离移动，通过让过滤板19水平移动，让第一分流板21与第二分流板22与残渣相互碰撞，将积蓄的残渣快速的排出，增加使用的功能性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种利于排渣的二合一过滤器，包括分离机(1)，其特征在于，所述分离机(1)的侧端部固定安装有处理箱(11)，所述处理箱(11)的两个侧端部均转动安装有转环(12)，每个所述转环(12)的侧端部均转动安装有连接杆(13)，所述处理箱(11)的底端开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内部均固定安装有两个固定框(15)，每个所述固定框(15)的侧端部均滑动安装有定向滑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种利于排渣的二合一过滤器，其特征在于，每个所述定向滑块(18)的侧端部均固定安装有固定杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种利于排渣的二合一过滤器，其特征在于，位于固定杆(17)的相背离面两个所述定向滑块(18)的侧端部固定安装有同一个过滤板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种利于排渣的二合一过滤器，其特征在于，所述过滤板(19)的顶端固定安装有第二分流板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种利于排渣的二合一过滤器，其特征在于，所述第二分流板(22)的顶端固定安装有第一分流板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种利于排渣的二合一过滤器，其特征在于，每个所述固定框(15)的侧端部均开设有第二凹槽(16)，每个所述第二凹槽(16)均与固定杆(17)相连接。