CN219439507U - 冲牙器顶部的残留液自动沥排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，包括：供用户握持的外壳，外壳的顶部设有避让孔，避让孔用于避让喷嘴或喷嘴安装座，外壳的侧壁上设有排液口；机芯架，机芯架位于外壳的容置腔中，机芯架通过周向密封件与外壳之间形成液密配合关系；兜液狭槽，兜液狭槽由外壳、周向密封件以及机芯架共同限定而成，兜液狭槽成型于所述液体残留区域的底部，兜液狭槽具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽的最低点位置连通于排液口，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽后汇聚至兜液狭槽的最低点位置。本实用新型能够保证产品内部环境的干净卫生，避免因污水不能顺利排出而滋生细菌。

Description

冲牙器顶部的残留液自动沥排结构

技术领域

本实用新型涉及口腔清洁技术领域，特别是涉及一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对口腔护理的意识逐渐提高，市面上的口腔清洁工具也越发多样，其中，冲牙器作为传统牙线的替代品成了家庭必备小家电之一。其基本工作原理为利用泵体从水箱中抽水，经过喷嘴喷射出每分钟几百次乃至上千次的高压脉冲水流用以清理牙齿缝隙中的食物残渣、牙菌斑以及按摩牙龈等，改善口腔环境。

由于冲牙器的头部为开放结构，不是密封结构，产品使用时，会有残留水残存在顶部无法排出，造成顶部细菌滋生而不卫生。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，能够将冲牙器顶部内的残留液排出到产品外面，保证产品内部环境的干净卫生，避免因污水不能顺利排出而滋生细菌。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，包括：

供用户握持的外壳，外壳的顶部设有避让孔，避让孔用于避让喷嘴或喷嘴安装座，外壳的侧壁上设有排液口；

机芯架，机芯架位于外壳的容置腔中，机芯架通过周向密封件与外壳之间形成液密配合关系，以将外壳的容置腔划分成上下分布的液体残留区域和干燥容置区域；

兜液狭槽，兜液狭槽由外壳、周向密封件以及机芯架共同限定而成，兜液狭槽成型于所述液体残留区域的底部，兜液狭槽具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽的最低点位置连通于排液口，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽后汇聚至兜液狭槽的最低点位置。

优选地，所述外壳的内部具有位于兜液狭槽中的外凸安装件；所述机芯架的外周壁上设有避障导流槽，避障导流槽位于外凸安装件的附近处，避障导流槽分别连通高于外凸安装件的兜液狭槽和低于外凸安装件的兜液狭槽。

优选地，所述兜液狭槽的槽底位于同一平面内，兜液狭槽的槽底所对应的平面相对于外壳高度方向倾斜设置。

优选地，所述外壳包括朝下敞开的机头盖以及朝上敞开的机身壳，机头盖具有第一对接口，机身壳具有与第一对接口可拆卸连接的第二对接口。

优选地，所述第一对接口和第二对接口均呈斜切结构；所述兜液狭槽顺着机身壳的第二对接口的轮廓形状弯曲延伸。

优选地，所述外壳还包括朝上敞开的机芯容置腔体，机芯容置腔体的敞开口通过倾斜衔接板成型于机身壳的第二对接口，所述机芯架通过周向密封件与机芯容置腔体的敞开口边沿之间形成液密配合关系，倾斜衔接板构成所述兜液狭槽的槽底。

优选地，所述外壳还包括用于可拆卸连接机头盖和机身壳的卡扣组件。

优选地，所述卡扣组件包括相互卡接的卡勾件和卡槽件，卡勾件成型于机头盖和机身壳中的一个，卡槽件成型于机头盖和机身壳中的另一个。

优选地，所述排液口的一部分结构成型于第一对接口的边沿处并且另一部分成型于第二对接口的边缘处。

优选地，所述周向密封件为外套于机芯架外周壁的密封圈。

如上所述，本实用新型的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，具有以下有益效果：

在本实用新型中，机芯架通过周向密封件与外壳之间形成液密配合关系，以将外壳的容置腔划分成上下分布的液体残留区域和干燥容置区域，液体残留区域内可以容置可防水的元器件，干燥容置区域内可以容纳不防水的元器件。更为重要的是：兜液狭槽由外壳、周向密封件以及机芯架共同限定而成，兜液狭槽成型于上述液体残留区域的底部，兜液狭槽具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽的最低点位置连通于排液口，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽后汇聚至兜液狭槽的最低点位置。如此设置，能够保证液体残留区域内的残留液最终通过排液口流出到冲牙器的外壁面，保证冲牙器顶部不会残留液体，避免细菌产生。因此，本实用新型的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构能够将冲牙器顶部内的残留液排出到产品外面，保证产品内部环境的干净卫生，避免因污水不能顺利排出而滋生细菌。

附图说明

图1显示为本实用新型的冲牙器的侧视图；

图2显示为本实用新型的冲牙器的剖视图；

图3显示为图2中A部分的放大图；

图4显示为冲牙器顶部的残留液自动沥排结构的立体图；

图5显示为冲牙器在拆除机头盖之后的主视图；

图6显示为图5中B部分的放大图；

图7显示为本实用新型的冲牙器的爆炸图；

图8显示为机身壳的立体图；

图9显示为机头盖的立体图；

图10显示为机芯架的立体图。

元件标号说明

1 外壳

11 避让孔

12 排液口

13 机头盖

131 第一对接口

14 机身壳

141 第二对接口

15 机芯容置腔体

16 倾斜衔接板

17 外凸安装件

18 卡扣组件

181 卡勾件

182 卡槽件

2 机芯架

21 避障导流槽

3 兜液狭槽

4 周向密封件

5 喷嘴

6 喷嘴安装座

7 锁扣机构

8 机芯系统

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2以及图7所示，本实用新型提供一种冲牙器，包括供用户握持的外壳1，外壳1的容置腔中设有机芯架2，机芯架2的顶部设有用于插装喷嘴5的喷嘴安装座6，机芯架2的底部设有机芯系统8(机芯系统8包括依次电路连接的水泵组件、线路板以及电池)，喷嘴安装座6上设有将喷嘴5锁定于自身结构的锁扣机构7。具体的，喷嘴安装座6具有插设孔，该插设孔连通于机芯系统8的水泵组件。

由于上述外壳1的顶部设有避让孔11，避让孔11用于避让喷嘴5或喷嘴安装座6，用户在使用冲牙器进行口腔护理时或者在清洗该冲牙器的外壳1时，口腔清洗液或自来水难免会通过外壳1和喷嘴安装座6之间的装配间隙进入且积留于冲牙器的顶部。

基于此，如图3、图4、图5、图6以及图7所示，本实用新型提供一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，包括：

供用户握持的外壳1，外壳1的顶部设有避让孔11，避让孔11用于避让喷嘴5或喷嘴安装座6，外壳1的侧壁上设有排液口12；

机芯架2，机芯架2位于外壳1的容置腔中，机芯架2通过周向密封件4与外壳1之间形成液密配合关系，以将外壳1的容置腔划分成上下分布的液体残留区域和干燥容置区域；

兜液狭槽3，兜液狭槽3由外壳1、周向密封件4以及机芯架2共同限定而成，兜液狭槽3成型于上述液体残留区域的底部，兜液狭槽3具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽3的最低点位置连通于排液口12，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽3后汇聚至兜液狭槽3的最低点位置。

在本实用新型中，机芯架2通过周向密封件4与外壳1之间形成液密配合关系，以将外壳1的容置腔划分成上下分布的液体残留区域和干燥容置区域，液体残留区域内可以容置可防水的元器件(例如信息显示模块)，干燥容置区域内可以容纳不防水的元器件(例如线路板或电池)。更为重要的是：兜液狭槽3由外壳1、周向密封件4以及机芯架2共同限定而成，兜液狭槽3成型于上述液体残留区域的底部，兜液狭槽3具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽3的最低点位置连通于排液口12，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽3之后可以依靠自身重力部分或全部汇聚至兜液狭槽3的最低点位置。如此设置，能够保证液体残留区域内的残留液最终通过排液口12流出到冲牙器的外壁面，保证冲牙器顶部不会残留液体，避免细菌产生。

因此，本实用新型的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构能够将冲牙器顶部内的残留液排出到产品外面，保证产品内部环境的干净卫生，避免因污水不能顺利排出而滋生细菌。

如图4、图5以及图6所示，为了保证残留液顺畅流至兜液狭槽3的最低点位置，上述外壳1的内部具有位于兜液狭槽3中的外凸安装件17；上述机芯架2的外周壁上设有避障导流槽21，避障导流槽21位于外凸安装件17的附近处，避障导流槽21分别连通高于外凸安装件17的兜液狭槽3和低于外凸安装件17的兜液狭槽3。上述外凸安装件17可以是用于连接螺钉的连接柱，该螺钉可以将机芯架2固定于外壳1。

如图4所示，为了进一步保证残留液顺畅流至兜液狭槽3的最低点位置，上述兜液狭槽3的槽底位于同一平面内，兜液狭槽3的槽底所对应的平面相对于外壳1高度方向倾斜设置。

如图1、图4以及7所示，为了将上述机芯架2安装至外壳1的容置腔中，上述外壳1包括朝下敞开的机头盖13以及朝上敞开的机身壳14，机头盖13具有第一对接口131，机身壳14具有与第一对接口131可拆卸连接的第二对接口141。

为了使上述兜液狭槽3具有从高到低的引流趋势，上述第一对接口131和第二对接口141均呈斜切结构；上述兜液狭槽3顺着机身壳14的第二对接口141的轮廓形状弯曲延伸。

由于上述外壳1兼具容置功能和储液功能，上述外壳1还包括朝上敞开的机芯容置腔体15，机芯容置腔体15的敞开口通过倾斜衔接板16成型于机身壳14的第二对接口141，上述机芯架2通过周向密封件4与机芯容置腔体15的敞开口边沿之间形成液密配合关系，倾斜衔接板16构成上述兜液狭槽3的槽底。在当前实施例中，上述机芯容置腔体15的内腔构成上述干燥容置区域，机身壳14的内部空间除上述干燥容置区域之外的剩余空间构成清洗液存储区域。当机头盖13和机身壳14上下扣合在一起之后，会形成上述兜液狭槽3。

上述机头盖13和机身壳14可以通过螺钉方式连接，也可以通过卡扣方式连接，作为上述机头盖13和机身壳14的一种连接实施例，为了便于拆装，如图4、图8、图9以及图10所示，上述外壳1还包括用于可拆卸连接机头盖13和机身壳14的卡扣组件18。

进一步的，上述卡扣组件18包括相互卡接的卡勾件181和卡槽件182，卡勾件181成型于机头盖13和机身壳14中的一个，卡槽件182成型于机头盖13和机身壳14中的另一个。

如图3、图8以及图9所示，为了便于成型上述排液口12，上述排液口12的一部分结构成型于第一对接口131的边沿处并且另一部分成型于第二对接口141的边沿处。

为了便于替换上述周向密封件4，上述周向密封件4为外套于机芯架2外周壁的密封圈。

综上所述，本实用新型冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，能够将冲牙器顶部内的残留液排出到产品外面，保证产品内部环境的干净卫生，避免因污水不能顺利排出而滋生细菌。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于，包括：

供用户握持的外壳(1)，外壳(1)的顶部设有避让孔(11)，避让孔(11)用于避让喷嘴(5)或喷嘴安装座(6)，外壳(1)的侧壁上设有排液口(12)；

机芯架(2)，机芯架(2)位于外壳(1)的容置腔中，机芯架(2)通过周向密封件(4)与外壳(1)之间形成液密配合关系，以将外壳(1)的容置腔划分成上下分布的液体残留区域和干燥容置区域；

兜液狭槽(3)，兜液狭槽(3)由外壳(1)、周向密封件(4)以及机芯架(2)共同限定而成，兜液狭槽(3)成型于所述液体残留区域的底部，兜液狭槽(3)具有从高到低的引流趋势，兜液狭槽(3)的最低点位置连通于排液口(12)，以使液体残留区域内的残留液在落入兜液狭槽(3)后汇聚至兜液狭槽(3)的最低点位置。

2.根据权利要求1所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述外壳(1)的内部具有位于兜液狭槽(3)中的外凸安装件(17)；所述机芯架(2)的外周壁上设有避障导流槽(21)，避障导流槽(21)位于外凸安装件(17)的附近处，避障导流槽(21)分别连通高于外凸安装件(17)的兜液狭槽(3)和低于外凸安装件(17)的兜液狭槽(3)。

3.根据权利要求1所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述兜液狭槽(3)的槽底位于同一平面内，兜液狭槽(3)的槽底所对应的平面相对于外壳(1)高度方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述外壳(1)包括朝下敞开的机头盖(13)以及朝上敞开的机身壳(14)，机头盖(13)具有第一对接口(131)，机身壳(14)具有与第一对接口(131)可拆卸连接的第二对接口(141)。

5.根据权利要求4所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述第一对接口(131)和第二对接口(141)均呈斜切结构；所述兜液狭槽(3)顺着机身壳(14)的第二对接口(141)的轮廓形状弯曲延伸。

6.根据权利要求4所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述外壳(1)还包括朝上敞开的机芯容置腔体(15)，机芯容置腔体(15)的敞开口通过倾斜衔接板(16)成型于机身壳(14)的第二对接口(141)，所述机芯架(2)通过周向密封件(4)与机芯容置腔体(15)的敞开口边沿之间形成液密配合关系，倾斜衔接板(16)构成所述兜液狭槽(3)的槽底。

7.根据权利要求4所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述外壳(1)还包括用于可拆卸连接机头盖(13)和机身壳(14)的卡扣组件(18)。

8.根据权利要求7所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述卡扣组件(18)包括相互卡接的卡勾件(181)和卡槽件(182)，卡勾件(181)成型于机头盖(13)和机身壳(14)中的一个，卡槽件(182)成型于机头盖(13)和机身壳(14)中的另一个。

9.根据权利要求4所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述排液口(12)的一部分结构成型于第一对接口(131)的边沿处并且另一部分成型于第二对接口(141)的边沿处。

10.根据权利要求1所述的冲牙器顶部的残留液自动沥排结构，其特征在于：所述周向密封件(4)为外套于机芯架(2)外周壁的密封圈。