CN213940649U - 一种排水结构和奶瓶清洗机 - Google Patents

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李骞
杨帆
尤军杰
王达朗
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Abstract

本申请提供了一种排水结构和奶瓶清洗机,该排水结构包括排水箱以及按压开关组件;所述排水箱包括箱体和箱盖,所述箱体具有上敞口设置的排水腔,所述箱盖盖合所述排水腔上敞口,所述排水腔的腔底开设有排水孔;按压开关组件包括按压开关、连接杆以及密封件,所述按压开关安装在所述箱盖上,所述密封件设于所述排水孔处,所述连接杆一端与所述按压开关连接,所述连接杆的另一端与所述密封件连接;其中,向下按压所述按压开关时,所述连接杆带动所述密封件运动以打开所述排水孔。本申请提供的排水结构可使奶瓶清洗机的污水排出操作更加便利且能避免排水箱的外壁污染。

Description

一种排水结构和奶瓶清洗机
技术领域
本申请属于奶瓶清洗技术领域,更具体地说,是涉及一种排水结构和奶瓶清洗机。
背景技术
目前,随着生活水平的上升,母婴消毒用品的市场需求越来越广泛,例如,用于喂养婴幼儿的奶瓶就需要彻底清洁干净并高温消毒烘干,否则就容易滋生细菌影响人体健康。为满足市场需求,技术人员有开发出专门用于奶瓶清洗的奶瓶清洗装置,该装置包括一个洗涤箱、进水箱和排水箱,在使用前,进水箱中接满清水,将待清洗的奶瓶放入洗涤箱中,然后该奶瓶清洗装置启动运行,清水从进水箱中输送至洗涤箱中,然后洗涤过程中产生的污水会输送至排水箱中存储,当奶瓶清洗装置停止后,就可将排水箱提出以倒出污水。然而,在实际使用时,在排水箱取出倒脏水时,通常方式是打开排水箱的盖子再倒出污水。但为保证密封性,盖子与排水箱的箱体之间较难打开,这就导致了倒污水的操作比较繁琐困难,且倒的过程中也容易造成排水箱的外壁污染。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种排水结构,以解决现有技术中存在的奶瓶清洗机的污水排放操作繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种排水结构,包括:
排水箱,所述排水箱包括箱体和箱盖,所述箱体具有上敞口设置的排水腔,所述箱盖盖合所述排水腔上敞口,所述排水腔的腔底开设有排水孔;以及,
按压开关组件,包括按压开关、连接杆以及密封件,所述按压开关安装在所述箱盖上,所述密封件设于所述排水孔处,所述连接杆一端与所述按压开关连接,所述连接杆的另一端与所述密封件连接;
其中,向下按压所述按压开关时,所述连接杆带动所述密封件运动以打开所述排水孔。
可选地,所述按压开关包括按压部和弹性件,所述弹性件设于所述按压部下方,所述连接杆与所述按压部连接。
可选地,所述箱盖上向下内凹形成容置槽,所述按压开关内置在所述容置槽中,所述连接杆穿设过所述容置槽的槽底面而伸入所述排水腔中。
可选地,所述容置槽的槽底面上凸设有安装柱,所述弹性件套设在所述安装柱上,所述安装柱上设有贯通孔,所述连接杆穿设所述贯通孔。
可选地,所述密封件包括密封块和密封圈,所述密封块由所述连接杆带动而进出所述排水孔,所述密封圈套接在所述密封块上。
可选地,所述密封块为圆柱状,所述密封块的直径小于所述排水孔的孔径,所述密封圈的外环直径大于所述排水孔的孔径。
可选地,所述密封块的外周面上设有环状嵌槽,所述密封圈部分嵌入所述环状嵌槽。
可选地,所述排水腔的腔底开设有污水进孔,所述排水结构还包括进污水管,所述进污水管一端与所述污水进孔连接,所述进污水管的另一端伸入所述排水腔中。
可选地,所述进污水管为长直管,所述进污水管自所述污水进孔向上延伸至邻近所述箱盖。
本申请还提出一种奶瓶清洗机,该奶瓶清洗机包括如前所述的排水结构。
本申请提供的排水结构的有益效果在于:与现有技术相比,本申请通过在排水箱上设置可按压排水的排水结构,使用者在需要排出污水时,就只需要按压按压开关即可打开排水箱底部的排水孔,使得污水从排水孔中流出,这样就避免了繁琐的开盖倾倒污水的操作,不但操作更加简便,同时也能避免污水对排水箱的外壁污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的奶瓶清洗机的正视图;
图2为本申请实施例提供的奶瓶清洗机部分结构的爆炸图;
图3为图2中沿S-S方向的剖视图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为图3中B处的放大示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002819030180000031
Figure BDA0002819030180000041
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是,本申请实施例中的左、右、上和下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请实施例提供一种排水结构以及具有该排水结构的奶瓶清洗机。
请参阅图3至图5,在一实施例中,该排水结构主要应用于奶瓶清洗机中,当然,其他结构合适的清洗装置也可以适用本申请的排水结构以解决排水操作繁琐的问题。该排水结构包括按压开关组件500和排水箱100。排水箱100包括箱体110和箱盖120,箱体110具有上敞口设置的排水腔130,箱盖120盖合排水腔130上敞口,排水腔130的腔底开设有排水孔140;按压开关组件500包括按压开关510、连接杆520以及密封件530,按压开关510安装在箱盖120上,密封件530设于排水孔140处,连接杆520一端与按压开关510连接,连接杆520的另一端与密封件530连接;在实际操作过程中,可以将排水箱100从向下按压按压开关510时,连接杆520带动密封件530运动以打开排水孔140。
在此需说明的是,相较于目前常见的餐具洗涤装置,例如洗碗机等,本奶瓶清洗机更适用于自动化完成奶瓶以及相关配件的清洗、消毒以及烘干等功能,从而能将使用者从繁琐的手工清洗奶瓶的家务活动中解放出来。当然,本奶瓶清洗机也能够适用于小型餐具,例如但不限于婴幼儿辅食餐具等的清洗、消毒以及烘干作业。为顺利完成上述多种功能,本奶瓶清洗机除了上述部件之外,还包括底座400、储水箱、进水泵(未图示)、排水泵(未图示)、主控板(未图示)以及风机(未图示)等部件。需特别说明是,储水箱包括相互隔离的进水腔(未标示)和排水腔130,进水腔用于接收存储洗涤奶瓶用的清水,排水腔130用于接收存储在奶瓶清洗过程中产生的洗涤污水;进水腔和排水腔130具有多种形成方式,其中一种方式如图2所示,储水箱包括两个单独的具有进水腔的进水箱200和具有排水腔130的排水箱100,然后进水箱200和排水箱100均可单独提拉出来;或者,于其他实施例中,储水箱为一整体,然后储水箱的内腔通过隔板分隔为进水腔和排水腔130。在此,为尽可能避免污水对进水腔中的清水的污染,以及方便排水操作,应优选进水箱200和排水箱100单独设置的方案。
具体如图1和图2所示,进水箱200、排水箱100和洗涤箱300均安装在底座400上,主控板、进水泵、排水泵、风机以及相关的连接管道等均安装在底座400下方的空间内。洗涤箱300内设有包括冲洗柱的冲洗组件(未图示),底座400上设有向下凹陷形成的水杯容置腔700,水杯容置腔700中安装有加热盘(未标示)。其中,进水腔的底部设有第一进水孔(未标示),排水腔130的底部设有第一排水孔140(未标示);第一进水孔通过进水水路与进水泵连接,且进水水路上设有控制进水的进水阀(未标示)。在奶瓶清洗机的清洗阶段,进水泵将进水箱200中的清水抽送至冲洗组件(未标示),然后清水通过冲洗柱上的喷淋口喷出,从而实现对放置在洗涤箱300内的奶瓶及其配件的冲洗;冲洗后的脏水会从底座400上的水杯容置腔700中的出水孔中排出并经排水水路输送至排水箱100中,在排水水路上设有有利于脏水彻底排出的排水泵,以及控制排水的排水阀(未标示)。在对奶瓶的洗涤完成后的消毒阶段,清水从进水箱200中输送至水杯容置腔700中存储起来,然后主控板控制加热盘加热水杯容置腔700中的清水形成高温水蒸气而实现对奶瓶的高温蒸汽消毒。在消毒工作完成后的烘干阶段,风机启动,并通过设在底座400上的出风口600实现对奶瓶的烘干。
在本实施例中,进水箱200、排水箱100和洗涤箱300均呈上敞口设置,且进水箱200和排水箱100均可从底座400上提拉出来,以方便在进水腔中接水或者从排水腔130中排出洗涤污水。因此,本奶瓶清洗机的使用就不用受场景限制,而且用户也不需要麻烦的将较重的奶瓶清洗机整机移动而同样能够实现加水操作,其使用体验效果更加方便。在此,为方便提拉进水箱200和排水箱100,进水箱200和排水箱100上均设有提手150。
此外,在一实施例中,洗涤箱300优选由透明材料制成,例如由透明的塑胶注塑形成,特别是在本实施例中,当洗涤箱300设于进水箱200和排水箱100的前侧时,使用者就可以通过透明的洗涤箱300实时观察到其中的奶瓶清洗或消毒烘干的情况,进而具有更好的使用体验。在本实施例中,盖合洗涤箱300的顶盖310也优选呈透明设置,当然,于其他实施例中,洗涤箱300和顶盖310也可以是半透明或不透明设置;或者,当洗涤箱300为半透明或不透明设置时,顶盖310为透明设置,如此也能起到一定的实时观察作用,特别是能观察到水杯容置腔700中的储水情况。但在本实施例中,洗涤箱300和顶盖310均为透明设置时,除了方便观察之外,还具有使奶瓶清洗机整体更加美观统一的作用。然而,为避免使用者直观看到排水箱100中的脏污而引起不适,排水箱100最好是不透明设置。
请参阅图3,在一实施例中,按压开关510包括按压部511以及设于按压部511下方的弹性件512,然后,连接杆520的上端穿过弹性件512后与按压部511连接。具体如图4所示,在本实施例中,箱盖120上向下内凹形成容置槽121,按压开关510内置在容置槽121中,连接杆520穿设过容置槽121的槽底面而伸入排水腔130中。当然,于其他实施例中,也可以不用容置槽121,按压开关510可以直接凸设在箱盖120上,但在本实施例中,容置槽121可为按压开关510提供收纳空间,使得按压开关510不会因过于凸出而易遭受损坏,有利于延长按压开关510的使用寿命,而且按压体验感也更好。
进一步地,按压部511具有背离排水腔130的按压面以及与按压面相对的抵接底面,按压部511的外边缘向下延伸并与抵接底面围成一容置空间,弹性件512为一压缩弹簧,该压缩弹簧的一端容置在该容置空间中并与抵接底面抵接,压缩弹簧的另一端则与容置槽121的槽底面抵接。在需要排出污水时,可以按下按压开关510,按压部511向下运动,压缩弹簧被压缩,连接杆520也同时向下运动,从而带动密封件530也向下运动而脱离排水孔140,这样,排水孔140就被打开了,存储在排水腔130中的污水就能通过该排水孔140排出;当污水排放干净后,松开按压部511,弹簧回复,进而带动按压部511、连接杆520以及密封件530同时向上运动,密封件530重新封堵排水孔140,在非按压状态时,按压面略微凸出于箱盖120的上表面。然本设计不限于此,于其他实施例中,弹性件512并不仅限于弹簧,弹性件512还可以但不限于是压弹片等。
请参阅图3和图4,在一实施例中,容置槽121的槽底面上凸设有安装柱122,然后在安装柱122上套设弹性件512,同时,安装柱122上设有上下贯通的贯通孔123,连接杆520穿设贯通孔123后伸入排水腔130中。在此,安装柱122优选与箱盖120一体成型,且该安装柱122沿上下方向延伸,从而凸出于容置槽121的槽底面以及箱盖120在容置槽121处的内璧面。可以理解,安装柱122的设置具有以下几个作用:其一、安装柱122凸出于容置槽121的槽底面的部分,可以供弹簧套接定位,进而可避免因弹簧在形变过程中弯曲而造成的按压失效等情况的发生;其二、安装柱122也具有一定的限位作用,即在按压时,按压部511向下运动最低至安装柱122的顶端,相应地,密封件530的行程也被限定;其三,由于安装柱122和贯通孔123均为上下延伸设置,故较长的贯通孔123就对穿设其中的连接杆520具有一定的保护和导向作用,能进一步确保连接杆520能上下垂直运动。
请参阅图3和图5,在一实施例中,密封件530包括密封块531和套接在密封块531上的密封圈532,密封块531由连接杆520带动而进出排水孔140。这样,在未按压按压开关510时,密封块531就可以堵住大部分排水孔140,而排水孔140与密封块531之间的间隙则由密封圈532封住。在此,密封块531优选与连接杆520一体成型。让本设计不限于此,于其他实施例中,密封件530还可以呈其他结构设计,例如,密封件530可以设置成圆台状,且密封件530的外周面上贴有弹性层。
具体如图5所示,在本实施例中,密封块531为圆柱状,密封块531的直径小于排水孔140的孔径,密封圈532的外环直径大于排水孔140的孔径。换言之,密封块531的外周面与排水孔140的孔壁之间具有间隙,如此有利于密封块531活动进出排水孔140,同时,该间隙又进一步被较大的密封圈532封堵,从而确保不会漏水。
进一步地,请参阅图5,在一实施例中,密封块531的外周面上设有环状嵌槽533,密封圈532部分嵌入环状嵌槽533,然后,密封圈532的另一部分则凸出于环状嵌槽533,在无需排水的状态下,密封圈532凸出部分的上端面与排水箱100的箱底面上邻近排水孔140的区域抵接,如此达到密封排水孔140与密封块531之间的间隙的作用。当然,于其他实施例中,密封圈532还可以通过例如但不限于粘接等方式与密封块531连接,但本实施例中的嵌接方式,可使得密封圈532既能安装牢固,又有益于后续的拆装便利。
请参阅图3至图5,在一实施例中,为实现将污水排放至排水箱100中,在排水腔130腔底处设有污水进孔160,在洗涤过程中产生的污水就能通过。进一步地,排水结构还包括进污水管170,进污水管170一端与污水进孔160连接,进污水管170的另一端伸入排水腔130中,这样,从洗涤箱300中排出的污水就能通过污水进孔160和污水管而流入排水箱100中。于其他实施例中,也可以不用设置进污水管170,但此设置极易造成污水回流,进而影响清洗效果;也可以在污水进孔160处设置防回流片等结构,但此设置存在防回流效果不够稳定的缺点。在此,进污水管170和污水进孔160之间可以是一体连接,也可以是分体连接,在分体连接时,两者可以是固定连接或可拆连接,在此不做限制。
具体在本实施例中,进污水管170优选为长直管,进污水管170自污水进孔160向上延伸至邻近箱盖120。可以理解,排水水路中的污水可被水泵加压而一直输送至进污水管170的顶端,然后再向下流至排水腔130中,进污水管170上升得越靠近箱盖120,则其防污水回流的效果越好,但进污水管170的顶端还是应该与箱盖120的内侧面之间具有一定的间距,以方便污水顺利排出。然本设计不限于此,进污水管170还可以设计成其他结构,例如,进污水管170可以为软质的弯管,然后通过其他结构固定在排水腔130内,但此方式具有装配不便的缺点。
基于上述结构设计,在本申请的技术方案中,通过在排水箱100上设置可按压排水的排水结构,使用者在需要排出污水时,就只需要按压按压开关510即可打开排水箱100底部的排水孔140,使得污水从排水孔140中流出,这样就避免了繁琐的开盖倾倒污水的操作,不但操作更加简便,同时也能避免污水对排水箱100的外壁污染。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水结构,其特征在于,包括:
排水箱,所述排水箱包括箱体和箱盖,所述箱体具有上敞口设置的排水腔,所述箱盖盖合所述排水腔上敞口,所述排水腔的腔底开设有排水孔;以及,
按压开关组件,包括按压开关、连接杆以及密封件,所述按压开关安装在所述箱盖上,所述密封件设于所述排水孔处,所述连接杆一端与所述按压开关连接,所述连接杆的另一端与所述密封件连接;
其中,向下按压所述按压开关时,所述连接杆带动所述密封件运动以打开所述排水孔。
2.如权利要求1所述的排水结构,其特征在于,所述按压开关包括按压部和弹性件,所述弹性件设于所述按压部下方,所述连接杆与所述按压部连接。
3.如权利要求2所述的排水结构,其特征在于,所述箱盖上向下内凹形成容置槽,所述按压开关内置在所述容置槽中,所述连接杆穿设过所述容置槽的槽底面而伸入所述排水腔中。
4.如权利要求3所述的排水结构,其特征在于,所述容置槽的槽底面上凸设有安装柱,所述弹性件套设在所述安装柱上,所述安装柱上设有贯通孔,所述连接杆穿设所述贯通孔。
5.如权利要求1所述的排水结构,其特征在于,所述密封件包括密封块和密封圈,所述密封块由所述连接杆带动而进出所述排水孔,所述密封圈套接在所述密封块上。
6.如权利要求5所述的排水结构,其特征在于,所述密封块为圆柱状,所述密封块的直径小于所述排水孔的孔径,所述密封圈的外环直径大于所述排水孔的孔径。
7.如权利要求6所述的排水结构,其特征在于,所述密封块的外周面上设有环状嵌槽,所述密封圈部分嵌入所述环状嵌槽。
8.如权利要求1至7任一项所述的排水结构,其特征在于,所述排水腔的腔底开设有污水进孔,所述排水结构还包括进污水管,所述进污水管一端与所述污水进孔连接,所述进污水管的另一端伸入所述排水腔中。
9.如权利要求8所述的排水结构,其特征在于,所述进污水管为长直管,所述进污水管自所述污水进孔向上延伸至邻近所述箱盖。
10.一种奶瓶清洗机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的排水结构。
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