CN219438888U - 一种多功能搅拌机 - Google Patents

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CN219438888U CN202320117083.7U CN202320117083U CN219438888U CN 219438888 U CN219438888 U CN 219438888U CN 202320117083 U CN202320117083 U CN 202320117083U CN 219438888 U CN219438888 U CN 219438888U
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何永泉
奉勤凯
王绪
林南海
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Guangdong Changsheng Electric Appliance Co ltd
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Guangdong Changsheng Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能搅拌机,包括机座,机座内设有安装腔;安装腔的底壁设有入风口,安装腔的侧壁设有出风口;安装腔内设有隔音罩以及散热底座,隔音罩内设有驱动件;隔音罩的外壁与安装腔内壁形成第一通道;隔音罩的内壁与驱动件外表面间隔形成第二通道;第二通道的顶端与第一通道的顶端贯通;散热底座内设有散热腔,散热腔与第二通道的底端贯通;散热腔与出风口导通;散热腔内设有散热风扇;柜体,柜体设有加工腔以及与贯通口;加工腔内以可拆卸的方式安装有料理杯;料理杯上设有投料口;封堵组件,封堵组件设于贯通口;封堵组件可沿贯通口的高度方向运动。本实用新型通过封堵组件以及底座的第一通道以及第二通道实现降噪。

Description

一种多功能搅拌机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种多功能搅拌机。
背景技术
目前,搅拌机一般是用于制备果蔬、婴儿辅食等食材加工设备,主要是通过电机带动加工刀进行转动来实现。但是,现有的搅拌机在加工过程中,由于电机的转速较高的情况下,加工刀转速也高,因而工作过程中产生的噪音也比较大。此外,电机工作产生热量也较高,需要设置散热风扇进行散热,散热过程中,也容易产生噪音,且散热底座与机体之间的连接部件也容易在电机转动过程中产生振动噪音。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌机,其在进行搅拌时,料理杯放置在加工腔内,通过封堵组件以及底座的第一通道以及第二通道实现降噪。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种多功能搅拌机,包括,
机座,所述机座内设有安装腔;所述安装腔的底壁设有入风口,所述安装腔的侧壁设有出风口;所述安装腔内设有隔音罩以及散热底座,所述隔音罩内设有驱动件;所述隔音罩的外壁与安装腔内壁形成与所述入风口导通的第一通道;所述隔音罩的内壁与驱动件外表面间隔形成第二通道;所述第二通道的顶端与所述第一通道的顶端贯通;所述散热底座连接于所述隔音罩的底端;所述散热底座内设有散热腔,所述散热腔与所述第二通道的底端贯通;所述散热腔与所述出风口导通;所述散热腔内设有散热风扇;
柜体,所述柜体设有加工腔以及与所述加工腔贯通的贯通口;所述柜体安装于所述机座上;所述驱动件的转轴由所述机座的顶端伸出至所述加工腔内;所述加工腔内以可拆卸的方式安装有料理杯;所述料理杯上设有投料口;
封堵组件,所述封堵组件设于所述贯通口;所述封堵组件可沿所述贯通口的高度方向运动;所述封堵组件用于在料理杯安装于所述加工腔后向下运动以封堵所述投料口。
进一步地,所述封堵组件包括,
封堵件,所述封堵件穿接于所述贯通口,所述封堵件可沿所述贯通口的高度方向上下运动;
联动机构,包括联动杆、顶压件以及受压件,所述联动杆的一端形成为驱动端,所述联动杆的另一端形成为连接端,所述连接端与所述顶压件连接,所述受压件与所述封堵件连接;所述驱动端用于在外力作用下带动所述连接端靠近或者远离所述受压件运动,所述顶压件用于在所述连接端靠近所述受压件运动后顶压受压件,以驱使所述封堵件向下运动。
进一步地,所述柜体上铰接有柜门,所述柜门用于靠近或者远离所述加工腔转动;所述柜门与所述驱动端连接,所述柜门用于在转动过程中带动所述驱动端运动,以驱使所述连接端靠近或者远离所述受压件。
进一步地,所述顶压件上设有顶压斜面,所述受压件上设有受压斜面,所述顶压斜面与所述受压斜面滑动配合。
进一步地,所述封堵件内设有排气通道,所述排气通道的顶端设有排气孔;所述排气通道的底端设有进气口;所述排气通道内设有密封片,所述密封片密封封盖于所述进气口,所述密封片用于在进气口进气时受气体顶压而远离进气口,以打开所述进气口。
进一步地,该多功能搅拌机还包括连接组件,所述连接组件包括第一连接件、第二连接件以及降噪件,所述第一连接件连接于所述散热底座的底端,所述第二连接件连接于所述安装腔的底壁;所述第一连接件与第二连接件连接以使所述散热底座与所述安装腔的底壁连接并间隔设置;所述降噪件夹持于所述散热底座与所述安装腔的底壁之间。
进一步地,所述散热底座设有散热风道,所述散热风道围设于所述散热腔外周;所述散热风道的一端贯通至所述散热腔,所述散热风道的另一端贯通至所述出风口。
进一步地,所述散热底座的底壁设有多个第一导风孔,所述散热底座的顶壁设有多个第二导风孔;所述多个第一导风孔与所述多个第二导风孔对应设置并导通;所述第一导风孔与所述第二导风孔与所述散热风道以及所述散热腔错开。
进一步地,所述降噪件包括夹持垫,所述夹持垫的两端均设有穿接柱,所述安装腔的底壁设有穿接孔;所述穿接柱穿接于所述穿接孔内,以使所述夹持垫夹持于所述散热底座与所述安装腔的底壁之间。
进一步地,所述第一连接件为连接柱,所述第二连接件为穿接套,所述连接柱穿接于所述穿接套内;所述连接柱外套装有第一隔音垫;所述第一隔音垫的底端由穿接套穿出并设有限位台阶;所述限位台阶抵接于所述穿接套的底壁。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
首先,在加工时,料理杯放入加工腔,且投料口可以与柜体上的贯通口对应,封堵组件可以向下运动封堵在投料口位置,封堵组件可以一方面可以减少搅拌过程中因刀片组件的转动搅拌带来的噪音,另一方面,封堵组件也可以防止料理杯内的食材在搅拌过程中食材溅出,加工过程更加干净卫生。
其次,在驱动件以及散热风扇在工作过程中,散热风扇转动引导气流由外层的第一通道导入,再流经至内层的第二通道,实现气体的迂回流动,延长气体流动路径增加散热性能,且减少气流集中流动而产生的噪音。此外,驱动件以及散热风扇均由隔音罩以及散热底座进行罩设,因而可以进一步降低驱动件以及散热风扇工作噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖示意图;
图3为本实用新型的柜体的结构示意图;
图4为本实用新型的封堵组件以及柜门的装配结构示意图;
图5为本实用新型的受压件的结构示意图;
图6为本实用新型的隔音罩以及散热底座的结构示意图。
图中:10、机座;11、出风口;111、导通口;20、柜体;21、柜门;22、加工腔;23、贯通口;30、封堵组件;31、联动杆;32、顶压件;321、顶压斜面;331、受压杆;332、套环;40、料理杯;41、刀片组件;51、驱动件;511、联轴器;52、隔音罩;53、散热底座;531、散热腔;532、散热风道;533、第一导风孔;534、第二导风孔;535、导通孔;54、第一连接件;55、第二连接件;56、降噪件;57、第一通道;58、第二通道;59、顶盖;591、第二隔音垫。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-6所示的一种多功能搅拌机,包括机座10、柜体20以及封堵组件30,在机座10上设有安装腔,安装腔的底壁设有入风口,且安装腔的侧壁设有出风口11。具体安装腔内设有隔音罩52以及散热底座53,在隔音罩52内设有驱动件51,隔音罩52的外壁与安装腔内壁形成与入风口导通的第一通道57,由于隔音罩52罩设于驱动件51外,因而隔音罩52的内壁与驱动件51外表面可以间隔形成第二通道58,第二通道58的顶端与第一通道57的顶端贯通,上述散热底座53连接于隔音罩52的底端,在散热底座53内设有散热腔531,散热腔531与第二通道58的底端贯通,将散热腔531与出风口11导通;散热腔531内设有散热风扇。
柜体20设有加工腔22以及与加工腔22贯通的贯通口23,将柜体20安装于机座10上,柜体20在安装在机座10后,由于驱动件51在装配至安装腔后,驱动件51的转轴会有机座10的顶端伸出,而驱动件51的转轴可以由机座10的顶端伸出至加工腔22内。在加工腔22内以可拆卸的方式安装有料理杯40,料理杯40在装配至加工腔22后,料理杯40内的刀片组件41可以与驱动件51的转轴实现连接。此外,还可以在料理杯40上设有投料口。
另外,可以将上述封堵组件30设于贯通口23,该封堵组件30可沿贯通口23的高度方向运动,即封堵组件30可以在贯通口23内上下运动,且在料理杯40装配至加工腔22后,料理杯40的投料口可以与贯通口23对应,上述封堵组件30可以向下运动,并由贯通口23伸入至加工腔22内,以封堵投料口。
在上述结构基础上,使用本实用新型的多功能搅拌机时,可以在柜体20外部通过料理杯40的投料口可以投入待搅拌的食材,在食材投放之后,料理杯40可以放入柜体20的加工腔22内,料理杯40顶端的投料口可以与柜体20上的贯通口23对应。此时,封堵组件30可以向下运动,由贯通口23的底端伸出至加工腔22内,并封堵在料理杯40的投料口处,此后,可以启动驱动件51,驱动件51的转轴与料理杯40的刀片组件41可以通过联轴器511进行连接,驱动件51带动料理杯40的刀片组件41进行转动,对投料口的封堵,如此,封堵组件30可以一方面可以减少搅拌过程中因刀片组件41的转动搅拌带来的噪音,另一方面,封堵组件30也可以防止料理杯40内的食材在搅拌过程中食材溅出,加工过程更加干净卫生。
此外,贯通口23的封堵组件30也可以在加工过程中在贯通口23向上运动,封堵组件30可以将贯通口23以及投料口打开,可以实现在搅拌过程中的二次投料。
还需要说明的是,由于驱动件51的转轴在转动过程中会产生较大的噪音,同时为了驱动件51工作过程中为了散热,需要通过散热风扇的同步转动对其进行散热。若是将驱动件51以及散热风扇直接安装在机座10内的安装腔内,驱动件51以及散热风扇产生的工作噪音会很大,影响用户体验。
故本申请中,可以是通过在隔音罩52外罩设驱动件51外,且散热风扇可以安装在散热底座53的散热腔531内,且隔音罩52底端与散热腔531贯通,在这样的结构基础上,散热风扇在转动过程中,散热风扇座转动过程中,散热腔531内的气体可以流动形成负压,外部的气流可以经隔音罩52与安装腔外壁之间的第一通道57导入,由于入风口位于安装腔的底端,气流由下至上引导至第一通道57顶端,并经隔音罩52顶端导入隔音罩52内,由第二通道58由上至下引导至第二通道58的底端,并进入散热腔531,经散热腔531引导至出风口11导出即可。
在上述过程中,气流由外层的第一通道57导入,再流经至内层的第二通道58,实现气体的迂回流动,延长气体流动路径增加散热性能,且减少气流集中流动而产生的噪音。此外,驱动件51以及散热风扇均由隔音罩52以及散热底座53进行罩设,因而可以进一步降低驱动件51以及散热风扇工作噪音。
当然,上述驱动件51也可以选用为现有技术中的电机结构来实现。
进一步地,封堵组件30包括封堵件以及联动机构,可以将封堵件穿接于贯通口23,且该封堵件可沿贯通口23的高度方向上下运动,具体上述联动机构包括联动杆31、顶压件32以及受压件,联动杆31的一端形成为驱动端,联动杆31的另一端形成为连接端,具体连接端与顶压件32连接,而受压件与封堵件连接。驱动端可以在外力作用下带动连接端靠近或者远离受压件运动,在连接端靠近受压件运动后,顶压件32可以顶压受压件,以驱使封堵件向下运动。
料理杯40上设置投料口,可以通过投料口在破壁机的料理杯40内投放食材,在食材加工时,可以将破壁机的料理杯40放置在加工腔22的下方,此后,通过外力带动联动杆31的驱动端靠近受压件运动,因而联动杆31的另一端的连接端靠近受压件运动,故与连接端连接的顶压件32靠近受压件运动,顶压件32便可顶压受压件,受压件在受压后向下运动,因而可以驱使封堵件向下运动,封堵在料理杯40的投料口位置,在料理杯40的投料口实现隔音降噪。
进一步地,本实施例中的柜体20上铰接有柜门21,柜门21用于靠近或者远离加工腔22转动;柜门21与驱动端连接,柜门21用于在转动过程中带动驱动端运动,以驱使连接端靠近或者远离受压件。
如此,在带动封堵件向下运动时,可以通过柜门21远离加工腔22转动,因而柜门21可以拉动联动杆31的驱动端远离受压件,故联动杆31的连接端可以远离受压件,与连接端连接的顶压件32可以远离受压件,受压件失去顶压件32的作用力,可以向上运动。
而在进行封堵动作时,可以通过柜门21靠近加工腔22转动,因而柜门21可以推动联动杆31的驱动端靠近受压件,故联动杆31的连接端可以靠近受压件,与连接端连接的顶压件32可以顶压受压件,受压件受压可以带动封堵件向下运动,完成封堵,实现隔音降噪。
此外,本实施例中,可以在柜体20的顶端内部设置活动腔,将上述联动杆31、顶压件32等联动机构均安装在活动腔内,联动杆31的驱动端可以由活动腔伸出,方便与柜门21的连接或者人手动推动。而在选用驱动结构进行联动杆31的推拉时,则可以将驱动结构安装在活动腔内,具体根据实际需要进行选择即可。
进一步地,还可以在顶压件32上设有顶压斜面321,对应在受压件上设有受压斜面,顶压斜面321与受压斜面滑动配合,在此结构基础上,顶压件32在靠近受压件运动时,顶压件32上的顶压斜面321可以将横向的推力分解为向下的顶压力,驱使受压件向下运动。
当然,也可以在顶压件32上设置选用弧面或者球面,实现对受压件的顶压动作,同样也可以实现力的分解。
进一步地,为了是受压件的受力均衡,可以是将顶压件32围设于受压件的外围,对应在顶压件32的两侧均设有顶压斜面321;受压件的两侧均设有受压杆331,受压杆331上设有受压斜面。在此结构基础上,在联动杆31的连接端靠近受压件运动时,顶压件32的两侧可以同时靠近受压件的受压杆331,此后,顶压件32两侧的顶压斜面321可以同时与受压件两侧的受压斜面滑动配合,即受压件的两侧均可以受压向下运动,使得封堵件向下运动过程平稳。
更具体的是,上述受压件设有套环332,将套环332套装于封堵件外,套环332可以与封堵件连接;套环332的两侧均设有受压杆331。在此结构基础上,封堵件与受压件的装配可以选用为套装,装配后封堵件的整体体积较小,占用贯通口23的空间较小。
进一步地,封堵件的外壁与套环332的内壁之间间隔形成装配间隔,在此结构基础上,可以在装配间隔内设有弹性部件,弹性部件可以在受压件受压时被压缩,即是说,在受压件受顶压时,封堵件向下运动时,弹性部件可以被压缩。此后,在封堵件复位时,顶压件32远离受压件,受压件无顶压力的限制,弹性部件可以复位,此时弹性部件提供的弹性应力可以驱使受压件向上运动,进而带动封堵件向上运动。
需要说明的,在没有弹性部件的情况下,受压件的复位可以是在顶压件32远离受压件后,由于受压件无顶压力的限制,因而可以手动实现封堵件的复位。
进一步地,具体在封堵件内设有排气通道,排气通道的顶端设有排气孔,对应在排气通道的底端设有进气口。由于在加工过程中,料理杯40内可能会加热或者因加工刀组件的高速旋转而增压,即在加工过程中,料理杯40内部的气体可以经排气通道由排气孔排出,实现排气保压。
需要说明的是,可以在封堵件的顶端封盖排气盖,在排气盖上设有多个排气孔,具体上述排气盖可以是以卡扣或者螺纹装配的方式封盖在封堵件的顶端,在排气盖上设置多个上述排气孔进行排气,由于在排气时,长期使用后容易堵塞,采用排气盖上设置排气孔进行排气,方便排气盖的拆洗。
进一步地,还可以在排气通道内设有密封片,该密封片密封封盖于进气口,密封片可以在进气口进气时受气体顶压而远离进气口,以打开进气口。具体的是,在食材刚开始加工时,密封片可以封堵在进气口位置,此时排气通道与柜体20外部不导通,防止外部杂质经排气口进入造成污染。
在料理杯40开始高速转动而增压时,杯体内的压力上升时,密封片用于可以受料理杯40内气压顶压,打开进气口,料理杯40内的气体可以经进气口进入排气通道,经排气通道引导至排气孔进行排汽,即需要一定的压力才能排除,所以也能起到保压的作用。
需要说明的是,上述密封片可以选用为现有技术中的硅胶或橡胶材料制成,便于密封。且在料理杯40内气压排出时,气压不足以顶压密封片,密封片便可在自身重力作用下回落复位。
进一步地,还可以在封堵件的外周套装有密封块,具体的是,密封块可以在封堵件封堵在投料口时,密封于投料口的外周沿。具体的是,在进行食材加工动作时,封堵件底端的密封块便可以密封在投料口的外周沿,在投料口的周边进行密封,进一步的隔音降噪。
进一步地,该多功能搅拌机还包括连接组件,具体连接组件包括第一连接件54、第二连接件55以及降噪件56,该第一连接件54连接于散热底座53的底端,第二连接件55连接于安装腔的底壁,上述第一连接件54与第二连接件55连接以使散热底座53与安装腔的底壁连接并间隔设置;降噪件56夹持于散热底座53与安装腔的底壁之间。
可以在散热底座53的第一连接件54与机座10的安装腔底壁上的第二连接件55进行连接,在第一连接件54和第二连接件55连接之后,散热底座53可以间隔设置在安装腔的底壁上,即散热底座53可以悬空设置在安装腔的底壁上,为了防止散热底座53在装配后出现晃动,可以在散热底座53与安装腔的底壁之间,散热底座53与安装腔的底壁之间不直接接触,而是通过多个降噪件56进行悬空支撑。
此外,由于用于装配散热风扇的散热底座53与安装腔的底壁通过多个降噪件56悬空设置,在工作过程中,散热底座53通过降噪件56与安装腔的底壁接触,减少连接件之间的撞击而带来的噪音,降噪效果更好。
进一步地,还可以在散热底座53设有散热风道,将散热风道围设于散热腔531外周,而散热风道的一端贯通至散热腔531,散热风道的另一端贯通至出风口11。在该结构基础上,散热腔531内的气流导出时,若是气流散热腔531与出风口11导通,即散热腔531与外部环境会直接导通,散热腔531内散热风扇的工作噪音会由出风口11直接导出,降噪效果会相对较差,故本实施例中的气流导出时,气流可以经散热风道绕散热腔531外部呈环形导出,即气流呈旋流式导出至出风口11,降低气流导出噪音。
进一步地,还可以在散热底座53的底壁设有多个第一导风孔533,而散热底座53的顶壁设有多个第二导风孔534,且多个第一导风孔533与多个第二导风孔534对应设置并导通,第一导风孔533与第二导风孔534与散热风道532以及散热腔531错开。在该结构基础上,气流导入时,导入气体可以经入风口导入,入风口导出的气流一部分可以直接进入安装腔,另一部分则可以通过第一导风孔533导入然后经第二导风孔534导出,气流两部分导入,实现气流循环导入,气流导入更加分散,降噪效果更好。
进一步地,本实施例中,上述降噪件56包括夹持垫,该夹持垫的两端均设有穿接柱,对应在安装腔的底壁设有穿接孔,在进行降噪件56与安装腔的底壁装配时,夹持垫底端的穿接柱可以穿过安装腔底壁的穿接孔内,以使夹持垫夹持在散热底座53与安装腔的底壁之间,即夹持垫可以支撑于散热底座53的底端,夹持垫可以选用硅胶垫或者橡胶垫等材质支撑,用于减缓散热底座53与安装腔底壁之间的撞击,实现降噪。
当然,上述降噪件56也可以选用为现有技术中的隔音棉或者支撑海绵等材质支撑,采用该结构基础上,降噪件56与安装腔的底壁之间的装配也可以选用为粘接的方式连接。
进一步地,本实施例中第一连接件54为连接柱,而第二连接件55为穿接套,在进行散热底座53与安装腔的底壁之间的装配时,散热底座53可以通过连接柱穿接于穿接套内,具体连接柱可以是一体成型在散热底座53上,在连接柱外套装有第一隔音垫,该第一隔音垫也可以选用硅胶或者橡胶套等结构来制成,即连接柱与安装腔的底壁穿接套进行装配后,二者之间可以通过第一隔音垫进行隔开,在装配间隙位置实现隔音降噪。
进一步地,上述第一隔音垫的底端由穿接套穿出,第一隔音垫由穿接套的底端穿出的部分可以设有限位台阶,限位台阶抵接于穿接套的底壁,如此,散热底座53的连接柱在相对穿接套上下串动时,限位台阶可以抵接在穿接套的底端,可以减缓上下串动而带来的噪音。
进一步地,还可以在出风口11设有隔板,隔板上设有多个导通口111;散热腔531导通至隔板的下方,如此,即在散热腔531的气流导出时,可以进入出风口11的隔板下方,然后再由隔板上的多个导通口111向上导出后再行导出至出风口11,即在出风口11位置气流也是迂回流动,同样也可以减缓气体流速实现降噪。
而在散热底座53内设置有上述散热风道的结构基础上,还可以在散热风道的出口端设置多个导通孔535,用于将散热腔531的气流分散导入出风口11,实现进一步降噪。
进一步地,本实施例中,还可以在机座10的顶端设有顶盖59,顶盖59封盖于安装腔的顶端,顶盖59封盖在安装腔的顶端后,上述的电机的转轴可以由顶盖59伸出。
为了方便顶盖59与安装腔的装配,还可以在顶盖59的底端设有定位柱,对应在隔音罩52的顶端设有定位孔,将定位柱插装于定位孔内;定位柱与定位孔之间夹持有第二隔音垫591,如此,顶盖59与隔音罩52的装配可以通过定位柱与定位孔的插装配合来实现装配,然后在定位柱与定位孔之间夹持第二隔音垫591,第二隔音垫591可以减缓定位柱与定位孔之间的摩擦力,在装配后减少因装配摩擦而带来的噪音。
同样的,上述第二隔音垫591也可以选用为现有技术中的硅胶垫或者橡胶垫。此外,上述定位柱以及连接柱均可以选用为现有中螺钉或者螺栓或者插销等结构来实现。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能搅拌机,其特征在于,包括,
机座,所述机座内设有安装腔;所述安装腔的底壁设有入风口,所述安装腔的侧壁设有出风口;所述安装腔内设有隔音罩以及散热底座,所述隔音罩内设有驱动件;所述隔音罩的外壁与安装腔内壁形成与所述入风口导通的第一通道;所述隔音罩的内壁与驱动件外表面间隔形成第二通道;所述第二通道的顶端与所述第一通道的顶端贯通;所述散热底座连接于所述隔音罩的底端;所述散热底座内设有散热腔,所述散热腔与所述第二通道的底端贯通;所述散热腔与所述出风口导通;所述散热腔内设有散热风扇;
柜体,所述柜体设有加工腔以及与所述加工腔贯通的贯通口;所述柜体安装于所述机座上;所述驱动件的转轴由所述机座的顶端伸出至所述加工腔内;所述加工腔内以可拆卸的方式安装有料理杯;所述料理杯上设有投料口;
封堵组件,所述封堵组件设于所述贯通口;所述封堵组件可沿所述贯通口的高度方向运动;所述封堵组件用于在料理杯安装于所述加工腔后向下运动以封堵所述投料口。
2.如权利要求1所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述封堵组件包括,
封堵件,所述封堵件穿接于所述贯通口,所述封堵件可沿所述贯通口的高度方向上下运动;
联动机构,包括联动杆、顶压件以及受压件,所述联动杆的一端形成为驱动端,所述联动杆的另一端形成为连接端,所述连接端与所述顶压件连接,所述受压件与所述封堵件连接;所述驱动端用于在外力作用下带动所述连接端靠近或者远离所述受压件运动,所述顶压件用于在所述连接端靠近所述受压件运动后顶压受压件,以驱使所述封堵件向下运动。
3.如权利要求2所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述柜体上铰接有柜门,所述柜门用于靠近或者远离所述加工腔转动;所述柜门与所述驱动端连接,所述柜门用于在转动过程中带动所述驱动端运动,以驱使所述连接端靠近或者远离所述受压件。
4.如权利要求2所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述顶压件上设有顶压斜面,所述受压件上设有受压斜面,所述顶压斜面与所述受压斜面滑动配合。
5.如权利要求2所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述封堵件内设有排气通道,所述排气通道的顶端设有排气孔;所述排气通道的底端设有进气口;所述排气通道内设有密封片,所述密封片密封封盖于所述进气口,所述密封片用于在进气口进气时受气体顶压而远离进气口,以打开所述进气口。
6.如权利要求1-5任一项所述的多功能搅拌机,其特征在于,该多功能搅拌机还包括连接组件,所述连接组件包括第一连接件、第二连接件以及降噪件,所述第一连接件连接于所述散热底座的底端,所述第二连接件连接于所述安装腔的底壁;所述第一连接件与第二连接件连接以使所述散热底座与所述安装腔的底壁连接并间隔设置;所述降噪件夹持于所述散热底座与所述安装腔的底壁之间。
7.如权利要求6所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述散热底座设有散热风道,所述散热风道围设于所述散热腔外周;所述散热风道的一端贯通至所述散热腔,所述散热风道的另一端贯通至所述出风口。
8.如权利要求7所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述散热底座的底壁设有多个第一导风孔,所述散热底座的顶壁设有多个第二导风孔;所述多个第一导风孔与所述多个第二导风孔对应设置并导通;所述第一导风孔与所述第二导风孔与所述散热风道以及所述散热腔错开。
9.如权利要求6所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述降噪件包括夹持垫,所述夹持垫的两端均设有穿接柱,所述安装腔的底壁设有穿接孔;所述穿接柱穿接于所述穿接孔内,以使所述夹持垫夹持于所述散热底座与所述安装腔的底壁之间。
10.如权利要求6所述的多功能搅拌机,其特征在于,所述第一连接件为连接柱,所述第二连接件为穿接套,所述连接柱穿接于所述穿接套内;所述连接柱外套装有第一隔音垫;所述第一隔音垫的底端由穿接套穿出并设有限位台阶;所述限位台阶抵接于所述穿接套的底壁。
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