CN219438218U - 一种直油式新型结构电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直油式新型结构电子烟，包括套接在电子烟主壳体内的储油器座，套接储油器座内的储油器，套接在储油器座的注油孔硅胶密封塞，套接在储油器座的电极固定片及电极，套接在储油器座的电路板，套接在储油器座的风阻传感器固定孔内的风阻传感器，安装在电极间的电池及连接导电线，罐装在储油器座孔内的烟油；套接在储油器内孔内的储油棉，套接在储油棉内孔穿过烟油、储油器座孔的雾化芯组件，套接在储油器端面的硅胶密封件；有益效果：实用，结构新颖，彻底地解决了：1、漏油问题；2、口感还原度差的问题，3、结构简单，便于自动化装配，大大降低了制造成本。

Description

一种直油式新型结构电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟改进结构，特别涉及一种直油式新型结构电子烟。

背景技术

现有弹式结构更换式电子烟，结构复杂，制造成本高，容易漏油。为了降低制造成本，避免漏油，本专利申请提出了一种全新结构的直油式电子烟，它彻底地解决了：1、漏油问题；2、大大降低了制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种直油式新型结构电子烟。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种直油式新型结构电子烟，包括套接在电子烟主壳体的腔体内的储油器座，套接在电子烟主壳体内下部的底座；套接在储油器座内的储油器，套接在储油器座内下部的风阻传感器，套接在储油器座内上部的注油孔硅胶密封塞，套接在储油器座的两电极之间的电池，储油器座的储油器座孔内注入有烟油,套接在储油器座端面A的控制电路板；套接在储油器中心孔的储油棉，套接在储油器内一端的硅胶密封件，套接在储油棉中心孔内的雾化芯组件，雾化芯组件位于烟油的下方，所述的电子烟主壳体设有腔体和吸油棉安装孔；储油器座上设有储油器套接孔，与储油器套接孔贯通的油仓孔、套接雾化芯组件的通气管用的贯穿孔、注油孔、电极固定孔、固定电极固定片用的固定柱和风阻传感器固定孔，电极固定片上的孔套接在储油器座上的固定柱上，电极固定片与储油器座通过热压连为一体，风阻传感器套设在风阻传感器固定孔内；储油器套接在储油器套接孔内；储油棉套接在储油器的储油器中心通孔内，硅胶密封件套接在储油器的储油器中心孔内靠近A端；雾化芯组件套接在储油棉的储油棉中心孔内，雾化芯组件的通气管穿过油仓孔、贯穿孔后，其上端抵压在吸油片的下端面上；电极固定孔内固定有电极，电池固定在两电极之间；

所述的电子烟主壳体由塑料经模具注塑而成，电子烟主壳体的腔体用于储油器座和吸油片的安装，电子烟主壳体的截面可为圆形、椭圆形、腰型或多边形；

所述的储油器座由食品级塑料PP经模具注塑而成；储油器套接孔与油仓孔一体注塑成型，或储油器套接孔与油仓孔分开注塑成型后装配为一体，该装配可以是超声波焊接装配，储油器的端面B与油仓孔围成盛油仓，烟油由注油孔注入盛油仓内，烟油注好后，注油孔硅胶密封塞套接密封塞入注油孔内；

所述的储油器由食品级塑料PP经模具注塑而成，储油器的圆柱外表面上沿圆周方向设有组环形筋和环形槽，每组内的环形槽的宽度相等，不同组的环形槽宽度不等，每组环形槽由E端到F端，宽度递次增大，环形槽的宽度在0.1～0.5mm范围内，环形槽的槽深在0.5～4.5mm范围内；

所述的储油器的外部沿长度方向开设有储油器回气槽，该储油器回气槽贯通环形筋、环形槽和D面，储油器回气槽由F端面贯通延伸至B端面，在F端面处,该储油器回气槽处设有与储油器中心通孔连通的槽孔，储油器回气槽的宽度在0.1～0.5mm范围内，储油器回气槽的深度深于环形槽的深度，槽孔宽度与储油器回气槽宽度一致；

所述的储油器的外部沿长度方向、且与储油器回气槽对称方向开设有一宽度大于0.5mm、由F端贯通环形筋和环形槽至E端的储油器分断槽，储油器分断槽内开设贯通储油器中心通孔的分断槽孔；

所述的储油器的D面、H面和G面的圆柱直径比环形筋的直径大0.05～0.15mm；

所述的储油棉由皮芯纤维丝束经模具加热固化而成的多微孔吸油件，储油棉与储油器的储油器中心通孔套接；

所述的雾化芯组件与储油棉的储油棉中心孔套接，雾化芯组件的通气管的下部套接入微孔套管内，微孔套管内套接有与自身内管壁紧贴的天然纤维丝束或天然纤维无纺布，天然纤维丝束的中间段螺旋套设有电热丝，天然纤维丝束的两端紧贴微孔套管的内壁，天然纤维无纺布内套接入有电热片，通气管为通气用管；

所述的雾化芯组件套接在储油棉的下端部分，整体位于烟油的下方，这有利于高粘度的烟油通过储油棉、微孔套管到达到天然纤维丝束或天然纤维无纺布上；

所述的硅胶密封件由硅胶经模具注压而成，硅胶密封件套接在储油器的储油器中心通孔的A端内，起密封、气流通过作用；

所述的储油器座下部的咪头安装柱套接在底座的底座内孔内，底座内孔设有底座通气孔，风阻传感器固定孔设于咪头安装柱内。

本实用新型的有益效果：实用，结构新颖，彻底地解决了：1、漏油问题；2、口感一致性问题；3、结构简单，便于自动化装配，大大降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型侧面平面结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A面结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型电子烟主壳体侧面平面结构示意图。

图5为本实用新型图4的A-A面结构示意图。

图6为本实用新型图7的A-A面结构示意图。

图7为本实用新型储油器座俯视结构示意图。

图8为本实用新型储油器座仰视结构示意图。

图9为本实用新型储油器一个外部结构示意图。

图10为本实用新型储油器座剖面结构示意图。

图11为本实用新型图12的A-A面结构示意图。

图12为本实用新型储油器另外一个外部结构示意图。

图13为本实用新型图14的B-B面结构示意图。

图14为本实用新型雾化芯组件的一种状态结构示意图。

图15为本实用新型雾化芯组件的另一种状态结构示意图。

图16为本实用新型硅胶密封件的剖面结构示意图。

图17为本实用新型硅胶密封件的俯视结构示意图。

图18为本实用新型底座剖面结构示意图。

图19为本实用新型底座侧面结构示意图。

图20为本实用新型储油器座与电极固定片连为一体结构示意图。

具体实施方式

一种直油式新型结构电子烟，包括套接在电子烟主壳体1的腔体1-1内的储油器座2，套接在电子烟主壳体1内下部的底座7；套接在储油器座2内的储油器3，套接在储油器座2内下部的风阻传感器8，套接在储油器座2内上部的注油孔硅胶密封塞15，套接在储油器座2的两电极之间的电池12，储油器座2的储油器座孔内注入有烟油14,套接在储油器座2端面A的控制电路板9；套接在储油器3中心孔的储油棉4，套接在储油器3内一端的硅胶密封件6，套接在储油棉4中心孔内的雾化芯组件5，雾化芯组件5位于烟油14的下方，所述的电子烟主壳体1设有腔体1-1和吸油棉安装孔1-2；储油器座2上设有储油器套接孔2-1，与储油器套接孔2-1贯通的油仓孔2-2、套接雾化芯组件5的通气管5-4用的贯穿孔2-4、注油孔2-3、电极固定孔2-6、固定电极固定片13用的固定柱2-5和风阻传感器固定孔2-7，电极固定片13上的孔套接在储油器座2上的固定柱2-5上，电极固定片13与储油器座2通过热压连为一体，风阻传感器8套设在风阻传感器固定孔2-7内；储油器3套接在储油器套接孔2-1内；储油棉4套接在储油器3的储油器中心通孔3-3内，硅胶密封件6套接在储油器3的储油器中心孔3-3内靠近A端；雾化芯组件5套接在储油棉4的储油棉中心孔内，雾化芯组件5的通气管5-4穿过油仓孔2-2、贯穿孔2-4后，其上端抵压在吸油片141的下端面上；电极固定孔2-6内固定有电极，电池12固定在两电极之间。

所述的电子烟主壳体1由塑料经模具注塑而成，电子烟主壳体1的腔体1-1用于储油器座2和吸油片141的安装，电子烟主壳体1的截面可为圆形、椭圆形、腰型或多边形。

所述的储油器座2由食品级塑料PP经模具注塑而成；储油器套接孔2-1与油仓孔2-2一体注塑成型，或储油器套接孔2-1与油仓孔2-2分开注塑成型后装配为一体，储油器3的端面B与油仓孔2-2围成盛油仓2-9，烟油14由注油孔2-3注入盛油仓2-9内，烟油14注好后，注油孔硅胶密封塞15套接密封塞入注油孔2-3内。

所述的储油器3由食品级塑料PP经模具注塑而成，储油器3的圆柱外表面上沿圆周方向设有1-3组环形筋3-2和环形槽3-1，每组内的环形槽3-1的宽度相等，不同组的环形槽3-1宽度不等，每组环形槽3-1由E端到F端，宽度递次增大，环形槽3-1的宽度在0.1～0.5mm范围内，环形槽3-1的槽深在0.5～4.5mm范围内。

所述的储油器3的外部沿长度方向开设有储油器回气槽3-4，该储油器回气槽3-4贯通环形筋3-2、环形槽3-1和D面，储油器回气槽3-4由F端面贯通延伸至B端面，在F端面处,该储油器回气槽3-4处设有与储油器中心通孔3-3连通的槽孔3-7，储油器回气槽3-4的宽度在0.1～0.5mm范围内，储油器回气槽3-4的深度深于环形槽3-1的深度，槽孔3-7宽度与储油器回气槽3-4宽度一致。

环形槽3-1的作用是储存烟油。

储油器回气槽3-4的作用是保持储油器座2内的油压与外部环境平衡，当储油器座2内油压高于外部环境压力时，储油器座2内的气体通过储油器回气槽3-4排出，在这个过程中，也伴随着烟油沿储油器回气槽3-4或储油棉4排出，这时排除的烟油被吸附在环形槽3-1内储存起来，防止了烟油外漏。当储油器座2内压力低于外部环境压力时。在外部环境压力和吸力作用下，环形槽3-1内的烟油沿储油器回气槽3-4或储油棉4回流到储油器座2内。这样排气、排油，回气、回油，往复循环，保证了烟油的不泄漏。

所述的储油器3的外部沿长度方向、且与储油器回气槽3-4对称方向开设有一宽度大于0.5mm、由F端贯通环形筋3-2和环形槽3-1至E端的储油器分断槽3-9，储油器分断槽3-9内开设贯通储油器中心通孔3-3的分断槽孔。

储油器分断槽3-9主要作用是分断环形槽3-1内的烟油，降低环形槽3-1内烟油间相互张力，便于环形槽3-1内烟油沿储油器3的储油器回气槽3-4回流到储油器座2内。

所述的储油器3的D面、H面和G面的圆柱直径比环形筋3-2的直径大0.05～0.15mm。

便于储油器3与储油器套接孔2-1装配时，而不损伤环形筋3-2和环形槽3-1。

所述的储油棉4由皮芯纤维丝束经模具加热固化而成的多微孔吸油件，储油棉4与储油器3的储油器中心通孔3-3套接。

所述的雾化芯组件5与储油棉4的储油棉中心孔套接，雾化芯组件5的通气管5-4的下部套接入微孔套管5-3内，微孔套管5-3内套接有与自身内管壁紧贴的天然纤维丝束5-9或天然纤维无纺布5-2，天然纤维丝束5-9的中间段螺旋套设有电热丝5-1，天然纤维丝束5-9的两端紧贴微孔套管5-3的内壁，天然纤维无纺布5-2内套接入有电热片5-8，通气管5-4为通气用管。

通气管5-4可以是不锈钢管、玻纤管或其他耐温薄壁管。

所述的雾化芯组件5套接在储油棉4的下端部分，整体位于烟油14的下方，由于重力的作用，这有利于高粘度的烟油14通过储油棉4、微孔套管5-3到达到天然纤维丝束5-9或天然纤维无纺布5-2上。

如图14所示，为本实用新型雾化芯组件的一种状态结构示意图，该状态下，微孔套管5-3内套接有与自身内管壁紧贴的天然纤维丝束5-9，天然纤维丝束5-9的中间段螺旋套设有电热丝5-1，天然纤维丝束5-9的两端紧贴微孔套管5-3的内壁上。

如图15所示，为为本实用新型雾化芯组件的另一种状态结构示意图，该状态下，微孔套管5-3内套接有与自身内管壁紧贴的天然纤维丝束5-9或天然纤维无纺布5-2，天然纤维无纺布5-2内套接入有电热片5-8。电热片5-8为管状电热片。

电热丝5-1或电热片5-8电连接到风阻传感器8和控制电路板9上，风阻传感器8和控制电路板9电连接到电池12上。

所述的硅胶密封件6由硅胶经模具注压而成，硅胶密封件6套接在储油器3的储油器中心通孔3-3的A端内，起密封、气流通过作用。

硅胶密封件6的中间开设有上下贯通的硅胶密封件通孔6-1。

所述的储油器座2下部的咪头安装柱2-8套接在底座7的底座内孔7-1内，底座内孔7-1设有底座通气孔7-2，风阻传感器固定孔2-7设于咪头安装柱2-8内。

这样抽吸电子烟时，气体通过底座通气孔7-2、风阻传感器固定孔2-7和及其内部的风阻传感器8后，进入雾化芯组件5内，烟油雾化芯雾化后形成烟雾通过通气管5-4、吸油片141和吸嘴100排出。

当吸烟时，外部气流流过风阻传感器8，风阻传感器8接通电源，电热丝5-1或电热片5-8发热，让天然纤维丝束5-9或天然纤维无纺布5-2中的烟油雾化，与此同时，气流经风阻传感器8、硅胶密封件6的硅胶密封件通孔6-1、导气管5-4、吸嘴孔100吸出。

Claims (12)

1.一种直油式新型结构电子烟，包括套接在电子烟主壳体(1)的腔体(1-1)内的储油器座(2)，套接在电子烟主壳体(1)内下部的底座(7)；套接在储油器座(2)内的储油器(3)，套接在储油器座(2)内下部的风阻传感器(8)，套接在储油器座(2)内上部的注油孔硅胶密封塞(15)，套接在储油器座(2)的两电极之间的电池(12)，储油器座(2)的储油器座孔内注入有烟油(14),套接在储油器座(2)端面A的控制电路板(9)；套接在储油器(3)中心孔的储油棉(4)，套接在储油器(3)内一端的硅胶密封件(6)，套接在储油棉(4)中心孔内的雾化芯组件(5)，雾化芯组件(5)位于烟油(14)的下方，其特征在于：所述的电子烟主壳体(1)设有腔体(1-1)和吸油棉安装孔(1-2)；储油器座(2)上设有储油器套接孔(2-1)，与储油器套接孔(2-1)贯通的油仓孔(2-2)、套接雾化芯组件(5)的通气管(5-4)用的贯穿孔(2-4)、注油孔(2-3)、电极固定孔(2-6)、固定电极固定片(13)用的固定柱(2-5)和风阻传感器固定孔(2-7)，电极固定片(13)上的孔套接在储油器座(2)上的固定柱(2-5)上，电极固定片(13)与储油器座(2)通过热压连为一体，风阻传感器(8)套设在风阻传感器固定孔(2-7)内；储油器(3)套接在储油器套接孔(2-1)内；储油棉(4)套接在储油器(3)的储油器中心通孔(3-3)内，硅胶密封件(6)套接在储油器(3)的储油器中心通孔(3-3)内靠近A端；雾化芯组件(5)套接在储油棉(4)的储油棉中心孔内，雾化芯组件(5)的通气管(5-4)穿过油仓孔(2-2)、贯穿孔(2-4)后，其上端抵压在吸油片(141)的下端面上；电极固定孔(2-6)内固定有电极，电池(12)固定在两电极之间。

2.根据权利要求1所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的电子烟主壳体(1)由塑料经模具注塑而成，电子烟主壳体(1)的腔体(1-1)用于储油器座(2)和吸油片(141)的安装，电子烟主壳体(1)的截面可为圆形、椭圆形、腰型或多边形。

3.根据权利要求1或2所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器座(2)由食品级塑料PP经模具注塑而成；储油器套接孔(2-1)与油仓孔(2-2)一体注塑成型，或储油器套接孔(2-1)与油仓孔(2-2)分开注塑成型后装配为一体，储油器(3)的端面B与油仓孔(2-2)围成盛油仓(2-9)，烟油(14)由注油孔(2-3)注入盛油仓(2-9)内，烟油(14)注好后，注油孔硅胶密封塞(15)套接密封塞入注油孔(2-3)内。

4.根据权利要求3所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器(3)由食品级塑料PP经模具注塑而成，储油器(3)的圆柱外表面上沿圆周方向设有1-3组环形筋(3-2)和环形槽(3-1)，每组内的环形槽(3-1)的宽度相等，不同组的环形槽(3-1)宽度不等，每组环形槽(3-1)由E端到F端，宽度递次增大，环形槽(3-1)的宽度在0.1～0.5mm范围内，环形槽(3-1)的槽深在0.5～4.5mm范围内。

5.根据权利要求4所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器(3)的外部沿长度方向开设有储油器回气槽(3-4)，该储油器回气槽(3-4)贯通环形筋(3-2)、环形槽(3-1)和D面，储油器回气槽(3-4)由F端面贯通延伸至B端面，在F端面处,该储油器回气槽(3-4)处设有与储油器中心通孔(3-3)连通的槽孔(3-7)，储油器回气槽(3-4)的宽度在0.1～0.5mm范围内，储油器回气槽(3-4)的深度深于环形槽(3-1)的深度，槽孔(3-7)宽度与储油器回气槽(3-4)宽度一致。

6.根据权利要求5所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器(3)的外部沿长度方向、且与储油器回气槽(3-4)对称方向开设有一宽度大于0.5mm、由F端贯通环形筋(3-2)和环形槽(3-1)至E端的储油器分断槽(3-9)，储油器分断槽(3-9)内开设贯通储油器中心通孔(3-3)的分断槽孔。

7.根据权利要求6所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器(3)的D面、H面和G面的圆柱直径比环形筋(3-2)的直径大0.05～0.15mm。

8.根据权利要求7所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油棉(4)由皮芯纤维丝束经模具加热固化而成的多微孔吸油件，储油棉(4)与储油器(3)的储油器中心通孔(3-3)套接。

9.根据权利要求8所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的雾化芯组件(5)与储油棉(4)的储油棉中心孔套接，雾化芯组件(5)的通气管(5-4)的下部套接入微孔套管(5-3)内，微孔套管(5-3)内套接有与自身内管壁紧贴的天然纤维丝束(5-9)或天然纤维无纺布(5-2)，天然纤维丝束(5-9)的中间段螺旋套设有电热丝(5-1)，天然纤维丝束(5-9)的两端紧贴微孔套管(5-3)的内壁，天然纤维无纺布(5-2)内套接入有电热片(5-8)，通气管(5-4)为通气用管。

10.根据权利要求9所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的雾化芯组件(5)套接在储油棉(4)的下端部分，整体位于烟油(14)的下方，这有利于高粘度的烟油(14)通过储油棉(4)、微孔套管(5-3)到达到天然纤维丝束(5-9)或天然纤维无纺布(5-2)上。

11.根据权利要求10所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的硅胶密封件(6)由硅胶经模具注压而成，硅胶密封件(6)套接在储油器(3)的储油器中心通孔(3-3)的A端内，起密封、气流通过作用。

12.根据权利要求11所述的一种直油式新型结构电子烟，其特征在于：所述的储油器座(2)下部的咪头安装柱(2-8)套接在底座(7)的底座内孔(7-1)内，底座内孔(7-1)设有底座通气孔(7-2)，风阻传感器固定孔(2-7)设于咪头安装柱(2-8)内。