CN219438109U - 一种多层消杀冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品消毒设备技术领域，特别涉及一种多层消杀冷却机，冷却水槽的内部设置有冷却输送线；杀菌水槽的内部设置有杀菌输送线；冷却输送线的出料端设置有出料斗；冷却输送线的进料端与杀菌输送线的出料端相接；冷却输送线和杀菌输送线沿高度方向依次排列；杀菌水槽上连接有带过滤结构的杀菌循环泵；杀菌输送线的上方设置有与杀菌循环泵出水口接通的杀菌喷淋管；杀菌喷淋管上连接有加热装置；冷却水槽上连接有有冷却循环泵。在使用本实用新型时，冷却输送线和杀菌输送线沿垂方向垂直分布，使得整个消杀冷却机的整体长度更短，占用的空间面积更小，便于消杀冷却机在厂房内部布局。

Description

一种多层消杀冷却机

技术领域

本实用新型涉及产品消毒设备技术领域，特别涉及一种多层消杀冷却机。

背景技术

食品在包装成型后，通常还需要进行清理和消毒的工序，以确保外包装的美观性和食品的安全性。现有的产品消杀线中，通常采用输送线将产品输送至水槽内，通过水槽内高温水对产品进行消毒杀菌处理；在消毒完后，由于产品仍然会有余热，因此在消毒线后通常会增加冷却线，用于将产品冷却至常温，方便后续的包装。

但现有的消毒杀菌机中存在以下问题：杀菌线与冷却线均长度较长，而杀菌线和输送线一般都是首尾相接的，因此整条杀菌和冷却线总长度大，占用厂房空间较大，不利于在消杀冷却机在厂房空间的布局。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种占地面积小的多层消杀冷却机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种多层消杀冷却机，它包括有冷却水槽和杀菌水槽；所述冷却水槽的内部设置有冷却输送线；杀菌水槽的内部设置有杀菌输送线；所述冷却输送线的出料端设置有出料斗；冷却输送线的进料端与杀菌输送线的出料端相接；

所述冷却输送线和杀菌输送线沿高度方向依次排列；杀菌水槽上连接有带过滤结构的杀菌循环泵；

所述杀菌输送线的上方设置有与杀菌循环泵出水口接通的杀菌喷淋管；杀菌喷淋管上连接有加热装置；冷却水槽上连接有有冷却循环泵。

进一步地，所述加热装置为蒸汽管道。

进一步地，它还包括有外箱体；所述冷却水槽和杀菌水槽均设置在外箱体的内部；所述外箱体的顶部设置有两个排气罩；两个排气罩分别设置在杀菌输送线的两端。

进一步地，所述冷却水槽与杀菌水槽之间设置有过渡输送线；所述过渡输送线的进料端设置在杀菌输送线出料端的正下方；所述过渡输送线的出料端设置在冷却输送线进料端的正上方。

进一步地，所述过渡输送线的底部设置有过渡水槽；过渡水槽与杀菌水槽之间连接有渡循环泵；所述过渡输送线的正上方设置有过渡喷淋管；过渡喷淋管与杀菌喷淋管接通。

进一步地，所述杀菌输送线的出料端下方设置有导料板；所述导料板末端指向过渡输送线的进料端。

进一步地，所述冷却输送线的出料端上方设置有第一风机；所述第一风机上连接有正对冷却输送线表面的风刀。

进一步地，所述风刀的数量至少为两张；所述风刀沿冷却输送线的长度方向依次排列。

进一步地，所述冷却水槽的内部设置有吹风管道；所述吹风管道上连接有鼓风机。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多层消杀冷却机，在使用本实用新型时，产品从杀菌输送线的右侧进入到杀菌输送线的料斗内部，在产品在杀菌输送线上输送时，杀菌循环泵用于将杀菌水槽内的水泵入到杀菌喷淋管内，然后从杀菌喷淋管喷出，形成水循环；加热装置为杀菌喷淋管内热水加热，加热装置为接入蒸汽管道，同时水泵从杀菌机水槽内抽水进入管道，蒸汽与水在管道消声器段混合，并在内管消声器加设减速孔进行扰流，更有效地对蒸汽的流速进行缩减及降噪消音,然后再经由杀菌机蒸汽和水进口流入杀菌槽，之后杀菌槽的水再由水泵循环抽进管道循环，蒸汽管道装有蒸汽比例阀，控制下面两个管道阀门自动开关，当水槽水温低于设定值，自动调节补充蒸汽加热，更节能，若是生产过程中比例阀或自动管道阀门损坏无法工作，可手动打开两侧的两个手动阀门让蒸汽通过。通过杀菌喷淋管喷到杀菌水槽内，杀菌水槽内热水对杀菌输送线上产品杀菌；冷却循环泵外接在外部的冷却塔上，冷却水槽、冷却塔、循环泵及其管路形成冷却水的循环；对冷却输送线上的产品进行冷却；冷却输送线和杀菌输送线沿垂方向垂直分布，使得整个消杀冷却机的整体长度更短，占用的空间面积更小，便于消杀冷却机在厂房内部布局。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杀菌输送线的结构示意图；

图3是冷却输送线的局部视图；

图4是冷却输送线和杀菌输送线使用的料斗结构图；

附图标记说明：

1、第一风机；2、动力机构；3、出料斗；4、冷却输送线；5、鼓风机；

6、吹风管道；7、过渡输送线；8、冷却水槽；9、外箱体；10、排气罩；

11、冷却循环泵；12、蒸汽管道；13、杀菌喷淋管；14、杀菌输送线；

15、杀菌水槽；16、杀菌循环泵；17、导料板；18、风刀；

19、过渡喷淋管；20、过渡水槽；21、过渡循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种多层消杀冷却机，它包括有冷却水槽8和杀菌水槽15；所述冷却水槽8的内部设置有冷却输送线4；杀菌水槽15的内部设置有杀菌输送线14；所述冷却输送线4的出料端设置有出料斗3；冷却输送线4的进料端与杀菌输送线14的出料端相接；动力机构2是电机和减速箱结构，减速箱的输出端连接在冷却输送线4和杀菌输送线14上；

所述冷却输送线4和杀菌输送线14沿高度方向依次排列；杀菌水槽15上连接有带过滤结构的杀菌循环泵16；

所述杀菌输送线14的上方设置有与杀菌循环泵16出水口接通的杀菌喷淋管13；杀菌喷淋管13上连接有加热装置；冷却水槽8上连接有有冷却循环泵11；

如图4所示，冷却输送线4和杀菌输送线14的输送带均由多个料斗拼接而成，料斗上设置有多个漏水孔；

如图1所示，产品从杀菌输送线14的右侧进入到杀菌输送线14的料斗内部，在产品在杀菌输送线14上输送时，杀菌循环泵16用于将杀菌水槽15内的水泵入到杀菌喷淋管13内，然后从杀菌喷淋管13喷出，形成水循环；加热装置为杀菌喷淋管13内热水加热，通过杀菌喷淋管13喷到杀菌水槽15内，杀菌水槽15内热水对杀菌输送线14上产品杀菌；冷却循环泵11外接在外部的冷却塔上，冷却水槽8、冷却塔、循环泵及其管路形成冷却水的循环；对冷却输送线4上的产品进行冷却；

冷却输送线4和杀菌输送线14沿垂方向垂直分布，使得整个消杀冷却机的整体长度更短，占用的空间面积更小，便于消杀冷却机在厂房内部布局。

作为本实用新型的一种优选方式，所述加热装置为蒸汽管道12；蒸汽管道12为杀菌喷淋管13内部的水注入高温蒸汽，高温蒸汽与杀菌喷淋管13内部水混合后使得水升温；

杀菌水槽15内设置有温度传感器，用于检测槽内水温；蒸汽管道12上连接有比例阀，温度传感器配合比例阀控制蒸汽的进汽量进行调节输入杀菌喷淋管13的热量。

作为本实用新型的一种优选方式，它还包括有外箱体9；所述冷却水槽8和杀菌水槽15均设置在外箱体9的内部；所述外箱体9的顶部设置有两个排气罩10；两个排气罩10分别设置在杀菌输送线14的两端；排气罩10连接在风机上，通过风机将外箱体9内部的水蒸气排放到室外，避免水蒸气泄漏到室内，造成室内潮湿。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却水槽8与杀菌水槽15之间设置有过渡输送线7；所述过渡输送线7的进料端设置在杀菌输送线14出料端的正下方；所述过渡输送线7的出料端设置在冷却输送线4进料端的正上方；过渡输送线7的输送带为带有网孔的输送链板拼接而成，与现有技术无本质区别，故此不详说；动力机构2的减速箱带动过渡输送线7；

过渡输送线7的设置能够使得产品的输送形成一个“Z”字形状结构，

除了能够使得消毒前后的产品错开位置，还能够使得进料前产品输送方向与经过消杀后产品的输送方向一致，而且能够将产品逐个理顺，防止进入冷却水槽8内部的产品堆积，提高产品冷却的效果。

作为本实用新型的一种优选方式，所述过渡输送线7的底部设置有过渡水槽20；过渡水槽20与杀菌水槽15之间连接有渡循环泵21；所述过渡输送线7的正上方设置有过渡喷淋管19；过渡喷淋管19与杀菌喷淋管13接通；通过杀菌喷淋管13一部分的水从过渡喷淋管19喷淋在过渡输送线7上的产品，对产品进一步清理，清理完毕后的水从过渡输送线7的缝隙落入到过渡水槽20内，再经过渡循环泵21泵入到杀菌水槽15内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述杀菌输送线14的出料端下方设置有导料板17；所述导料板17末端指向过渡输送线7的进料端；过渡输送线7的输送带为链板结构，因此缓冲效果不佳，通过导料板17用于对从杀菌输送线14跌落的产品进行降速，降低产品的冲击力，更好地保护产品的外观；杀菌输送线14的末端同样设置导料板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却输送线4的出料端上方设置有第一风机1；所述第一风机1上连接有正对冷却输送线4表面的风刀18；风刀18与现有技术无本质区别，故此不详说；第一风机1产生正压后通过风刀18形成高压，出去产品表面的水分。

作为本实用新型的一种优选方式，所述风刀18的数量至少为两张；所述风刀18沿冷却输送线4的长度方向依次排列。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷却水槽8的内部设置有吹风管道6；所述吹风管道6上连接有鼓风机5；通过鼓风机5使得吹风管道6内部产生正压，吹风管道6吹出的气体对冷却水槽8内部的水体进行搅拌，使得整个冷却水槽8内的水温更加均匀。

在使用本实用新型时，产品从杀菌输送线的右侧进入到杀菌输送线的料斗内部，在产品在杀菌输送线上输送时，杀菌循环泵用于将杀菌水槽内的水泵入到杀菌喷淋管内，然后从杀菌喷淋管喷出，形成水循环；温度传感器配合比例阀控制蒸汽的进汽量进行调节输入杀菌喷淋管的热量，蒸汽管道为杀菌喷淋管内部的水注入高温蒸汽，高温蒸汽与杀菌喷淋管内部水混合后使得水升温；通过杀菌喷淋管喷到杀菌水槽内，杀菌水槽内热水对杀菌输送线上产品杀菌；杀菌输送线上的产品进入到过渡输送线，除了能够使得消毒前后的产品错开位置，还能够使得进料前产品输送方向与经过消杀后产品的输送方向一致，而且能够将产品逐个理顺，防止进入冷却水槽内部的产品堆积，提高产品冷却的效果；冷却循环泵外接在外部的冷却塔上，冷却水槽、冷却塔、循环泵及其管路形成冷却水的循环；对冷却输送线上的产品进行冷却；冷却输送线和杀菌输送线沿垂方向垂直分布，使得整个消杀冷却机的整体长度更短，占用的空间面积更小，便于消杀冷却机在厂房内部布局。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种多层消杀冷却机，它包括有冷却水槽（8）和杀菌水槽（15）；所述冷却水槽（8）的内部设置有冷却输送线（4）；杀菌水槽（15）的内部设置有杀菌输送线（14）；所述冷却输送线（4）的出料端设置有出料斗（3）；冷却输送线（4）的进料端与杀菌输送线（14）的出料端相接；

其特征在于：所述冷却输送线（4）和杀菌输送线（14）沿高度方向依次排列；杀菌水槽（15）上连接有带过滤结构的杀菌循环泵（16）；

所述杀菌输送线（14）的上方设置有与杀菌循环泵（16）出水口接通的杀菌喷淋管（13）；杀菌喷淋管（13）上连接有加热装置；冷却水槽（8）上连接有冷却循环泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述加热装置为蒸汽管道（12）。

3.根据权利要求2所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：它还包括有外箱体（9）；所述冷却水槽（8）和杀菌水槽（15）均设置在外箱体（9）的内部；所述外箱体（9）的顶部设置有两个排气罩（10）；两个排气罩（10）分别设置在杀菌输送线（14）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述冷却水槽（8）与杀菌水槽（15）之间设置有过渡输送线（7）；所述过渡输送线（7）的进料端设置在杀菌输送线（14）出料端的正下方；所述过渡输送线（7）的出料端设置在冷却输送线（4）进料端的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述过渡输送线（7）的底部设置有过渡水槽（20）；过渡水槽（20）与杀菌水槽（15）之间连接有循环泵（21）；所述过渡输送线（7）的正上方设置有过渡喷淋管（19）；过渡喷淋管（19）与杀菌喷淋管（13）接通。

6.根据权利要求4所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述杀菌输送线（14）的出料端下方设置有导料板（17）；所述导料板（17）末端指向过渡输送线（7）的进料端。

7.根据权利要求1所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述冷却输送线（4）的出料端上方设置有第一风机（1）；所述第一风机（1）上连接有正对冷却输送线（4）表面的风刀（18）。

8.根据权利要求7所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述风刀（18）的数量至少为两张；所述风刀（18）沿冷却输送线（4）的长度方向依次排列。

9.根据权利要求1所述的一种多层消杀冷却机，其特征在于：所述冷却水槽（8）的内部设置有吹风管道（6）；所述吹风管道（6）上连接有鼓风机（5）。