CN219437262U - 一种线路板焊接用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板焊接用压紧装置,包括壳体,其特征在于,还包括:传动组件,用于辅助进行线路板表面的刮擦除尘工作;以及刮擦组件;刮擦组件包括,轴壳、限位杆、轴心以及毛刷,两个限位杆的一端与壳体固定连接,限位杆的另一端与轴壳固定连接,轴心在轴壳内与轴壳转动连接,两个毛刷在轴心底端与轴心固定连接,传动组件包括,箱体、第一丝杆、套筒、第二丝杆以及辅助组件,箱体与壳体固定连接,第一丝杆的一端在箱体内与箱体转动连接,第一丝杆的另一端在套筒中与套筒螺纹连接,套筒与箱体滑动连接,第二丝杆在套筒底端与套筒固定连接,第一丝杆与辅助组件连接;本实用新型,可固定压紧线路板,并对线路板表面进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板焊接技术领域,尤其涉及一种线路板焊接用压紧装置。
背景技术
电路板也称为线路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在实际生产中常,需要将电子元件手工焊接到线路板上,有的线路板经过长时间的保存,其表面会粘连污垢,在焊接前需要对其进行清理,防止在焊接过程中损坏线路板,先提出一种可自动清理线路板表面污垢的焊接用压紧装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线路板焊接用压紧装置,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线路板焊接用压紧装置,包括壳体,其特征在于,还包括:
传动组件,用于辅助进行线路板表面的刮擦除尘工作;以及刮擦组件;
所述刮擦组件包括,轴壳、限位杆、轴心以及毛刷,所述两个限位杆的一端与壳体固定连接,限位杆的另一端与轴壳固定连接,所述轴心在轴壳内与轴壳转动连接,所述两个毛刷在轴心底端与轴心固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种线路板焊接用压紧装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、相关技术人员将线路板放置在壳体上后启动电机,使与电机的输出轴固定连接的第二齿轮带动第一齿轮同步转动,使与第一齿轮固定连接的第一丝杆转动,第一丝杆转动使与其螺纹连接的套筒沿竖直方向做线性运动,套筒底端的第二丝杆做同步运动,当第二丝杆与轴心接触,进入轴心后,使与第二丝杆螺纹连接的轴心在轴壳的约束下转动,带动轴壳底端的毛刷同步转动,从而实现对线路板表面进行清理,同时第二丝杆在套筒的带动下继续做垂直运动,当第二丝杆与线路板接触后停止运动,实现固定线路板的技术效果;
2、当相关技术人员将夹持在两个夹杆中的线路板其中一面焊接完毕需要焊接另一面时,相关技术人员水平拉动框架,使框架沿U型管滑动,同时转动线路板翻转至另一面,再水平推动框架使其恢复原位,此时相关技术人员即可继续完成焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型盘剖面结构放大示意图。
图4为本实用新型A区域结构放大示意图。
附图标记注释:壳体101、传动组件2、刮擦组件3、固定组件4、箱体201、第一丝杆202、套筒203、第二丝杆204、第一齿轮205、第二齿轮206、电机207、轴壳301、限位杆302、轴心303、毛刷304、U型管401、框架402、导杆403、夹杆404。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1~4,为本实用新型一种实施例提供的,一种线路板焊接用压紧装置,包括壳体101,其特征在于,还包括:
传动组件2,用于辅助进行线路板表面的刮擦除尘工作;以及刮擦组件3;
所述刮擦组件3包括,轴壳301、限位杆302、轴心303以及毛刷304,所述两个限位杆302的一端与壳体101固定连接,限位杆302的另一端与轴壳301固定连接,所述轴心303在轴壳301内与轴壳301转动连接,所述两个毛刷304在轴心303底端与轴心303固定连接。
具体的,所述传动组件2包括,箱体201、第一丝杆202、套筒203、第二丝杆204以及辅助组件,所述箱体201与壳体101固定连接,所述第一丝杆202的一端在箱体201内与箱体201转动连接,第一丝杆202的另一端在套筒203中与套筒203螺纹连接,所述套筒203与箱体201滑动连接,所述第二丝杆204在套筒203底端与套筒203固定连接,所述第一丝杆202与辅助组件连接。
具体的,所述辅助组件包括,第一齿轮205、第二齿轮206、以及电机207,所述第一齿轮205在第一丝杆202上与第一丝杆202固定连接,所述第二齿轮206与第一齿轮205啮合,所述电机207的输出轴与第二齿轮206固定连接,所述电机207与箱体201固定连接。
具体的,所述套筒203上对称设有多个滑槽,箱体201与套筒203连接处设有与套筒203滑槽相对应的限位管,此种设置的目的在于对套筒203进行限位,使套筒203可以垂直运动。
优选的,所述第二丝杆204底端连接软性缓冲垫片,除此之外还可连接其它弹性材料,此种设置的目的在于,为第二丝杆204接触线路板提供缓冲,防止损坏线路板。
优选的,所述毛刷304上可连接祛除静电的组件,除此之外还可连接棉质物品,此种设置的目的在于,防止产生静电。
优选的,上述第一齿轮205可替换成蜗杆等传动零件,除此之外还可由电机直接驱动,此种设置的目的在于使传动更加精准。
在本实用新型实施例中,相关技术人员将线路板放置在壳体101上后启动电机207,使与电机207的输出轴固定连接的第二齿轮206带动第一齿轮205同步转动,使与第一齿轮205固定连接的第一丝杆202转动,第一丝杆202转动使与其螺纹连接的套筒203沿竖直方向做线性运动,套筒203底端的第二丝杆204做同步运动,当第二丝杆204与轴心303接触,进入轴心303后,使与第二丝杆204螺纹连接的轴心303在轴壳301的约束下转动,带动轴壳301底端的毛刷304同步转动,从而实现对线路板表面进行清理,同时第二丝杆204在套筒203的带动下继续做垂直运动,当第二丝杆204与线路板接触后停止运动,实现固定线路板的技术效果。
请参阅图1~4,作为本实用新型的一种实施例,所述固定组件4包括U型管401、框架402、导杆403以及夹杆404,所述两个U型管401在壳体101两侧与壳体101固定连接,所述框架402与U型管401滑动连接,所述两个导杆403的一端与框架402转动连接,导杆403的另一端与夹杆404拆卸连接。
优选的,所述两个夹杆404上设置有连接组件,此种设置的目的在于防止线路板在翻面时掉落。
在本实用新型实施例中,当相关技术人员将夹持在两个夹杆404中的线路板其中一面焊接完毕需要焊接另一面时,相关技术人员水平拉动框架402,使框架402沿U型管401滑动,同时转动线路板翻转至另一面,再水平推动框架402使其恢复原位,此时相关技术人员即可继续完成焊接工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种线路板焊接用压紧装置,包括壳体(101),其特征在于,还包括:
传动组件(2),用于辅助进行线路板表面的刮擦除尘工作;以及刮擦组件(3);
所述刮擦组件(3)包括,轴壳(301)、限位杆(302)、轴心(303)以及毛刷(304),所述两个限位杆(302)的一端与壳体(101)固定连接,限位杆(302)的另一端与轴壳(301)固定连接,所述轴心(303)在轴壳(301)内与轴壳(301)转动连接,所述两个毛刷(304)在轴心(303)底端与轴心(303)固定连接。
2.根据权利要求1所述的线路板焊接用压紧装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括,箱体(201)、第一丝杆(202)、套筒(203)、第二丝杆(204)以及辅助组件,所述箱体(201)与壳体(101)固定连接,所述第一丝杆(202)的一端在箱体(201)内与箱体(201)转动连接,第一丝杆(202)的另一端在套筒(203)中与套筒(203)螺纹连接,所述套筒(203)与箱体(201)滑动连接,所述第二丝杆(204)在套筒(203)底端与套筒(203)固定连接,所述第一丝杆(202)与辅助组件连接。
3.根据权利要求2所述的线路板焊接用压紧装置,其特征在于,所述辅助组件包括,第一齿轮(205)、第二齿轮(206)、以及电机(207),所述第一齿轮(205)在第一丝杆(202)上与第一丝杆(202)固定连接,所述第二齿轮(206)与第一齿轮(205)啮合,所述电机(207)的输出轴与第二齿轮(206)固定连接,所述电机(207)与箱体(201)固定连接。
4.根据权利要求2所述的线路板焊接用压紧装置,其特征在于,所述套筒(203)上对称设有多个滑槽,箱体(201)与套筒(203)连接处设有与套筒(203)滑槽相对应的限位管。
5.根据权利要求1所述的线路板焊接用压紧装置,其特征在于,还包括固定组件(4),所述固定组件(4)包括U型管(401)、框架(402)、导杆(403)以及夹杆(404),所述两个U型管(401)在壳体(101)两侧与壳体(101)固定连接,所述框架(402)与U型管(401)滑动连接,所述两个导杆(403)的一端与框架(402)转动连接,导杆(403)的另一端与夹杆(404)拆卸连接。
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