CN219436473U - 一种低压成套设备的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压成套设备的散热结构,涉及到低压成套设备技术领域,包括箱体,所述箱体内壁的下侧固定连接有多个支撑块,多个所述支撑块的上表面共同固定连接有放置网板,所述放置网板的上表面设置有低压装置,所述箱体的内壁以及内壁的下侧共同开设有环腔,所述箱体内的上侧开设有制冷腔,所述环腔的内壁固定连接有多个孔块,所述制冷腔内壁下方的左右两侧均设置有干燥装置。本实用新型改变传统的风扇降温方式,通过冷风全面降温的方式对设备内装置降温处理,避免传统设备降温效果低下,会影响设备的工作质量问题,避免设备内装置的损坏问题,降低维修或更换设备内装置的费用,提高设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压成套设备技术领域,特别涉及一种低压成套设备的散热结构。
背景技术
低压成套设备是指380V及以下电压等级中使用的成套设备,因为在发配电系统中使用,低压电器是指380V配电系统,因此,在实际工作中,低压成套是指380V及以下电压等级中使用的电器设备,由于输出的电压不高所以使用在生产线和电压要求较低设备中。
但是由于低压成套设备是需要内部装置持续工作操作的,这样就会在低压成套设备内部产生大量的热量,这些热量传统的设备都是通过风扇进行风力降温的,但是通过风扇降温效果低下,会影响低压成套设备的工作质量,甚至可能造成低压成套设备内装置的损坏问题,增大维修或更换低压成套设备内装置的费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压成套设备的散热结构,以解决上述背景技术中提出的低压成套设备是需要内部装置持续工作操作的,这样就会在低压成套设备内部产生大量的热量,这些热量传统的设备都是通过风扇进行风力降温的,但是通过风扇降温效果低下,会影响低压成套设备的工作质量,甚至可能造成低压成套设备内装置的损坏问题,增大维修或更换低压成套设备内装置的费用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压成套设备的散热结构,包括箱体,所述箱体内壁的下侧固定连接有多个支撑块,多个所述支撑块的上表面共同固定连接有放置网板,所述放置网板的上表面设置有低压装置,所述箱体的内壁以及内壁的下侧共同开设有环腔,所述箱体内的上侧开设有制冷腔,所述环腔的内壁固定连接有多个孔块,所述制冷腔内壁下方的左右两侧均设置有干燥装置。
优选的,所述干燥装置包括卡接在制冷腔内壁下侧的吸水棉板,所述制冷腔内壁的上侧位于相应的吸水棉板的一侧开设有散热口,所述散热口的内壁固定连接有铝块,所述制冷腔内壁上方的中心处设置有两个风机,所述制冷腔内壁的左右两侧均开设有L通口,所述铝块的一侧表面设置有冷却装置。
优选的,所述冷却装置包括固定连接在铝块一侧表面的半导体制冷片,所述半导体制冷片的下表面固定连接有多个铝片,所述环腔内壁的一侧开设有多个出气口,改变传统的风扇降温方式,通过冷风全面降温的方式对设备内装置降温处理,避免传统设备降温效果低下,会影响设备的工作质量问题,避免设备内装置的损坏问题,降低维修或更换设备内装置的费用,提高设备的使用效果。
优选的,两个所述吸水棉板的上表面均贯穿制冷腔内壁的上侧延伸至箱体的上表面。
优选的,两个所述吸水棉板的上表面均固定连接有拉板。
优选的,所述箱体的前表面设置有多个箱门。
优选的,多个所述箱门的前表面均开设有拉槽。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置箱体、支撑块、低压装置、环腔、制冷腔、放置网板、孔块、吸水棉板、散热口、铝块、风机、L通口、半导体制冷片、铝片、出气口,本设备改变传统的风扇降温方式,通过冷风全面降温的方式对设备内装置降温处理,避免传统设备降温效果低下,会影响设备的工作质量问题,避免设备内装置的损坏问题,降低维修或更换设备内装置的费用,提高设备的使用效果。
2、通过设置吸水棉板、制冷腔、箱体、拉板,保证设备内装置更好的更换,保证设备的使用效果,降低设备的操作难度。
3、通过设置箱体、箱门、拉槽,增大设备对内部装置的防护效果,增大设备的内装置的安全使用效果,增大设备使用过程中的舒适度,提高设备的适应性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。
图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑块;3、低压装置;4、环腔;5、制冷腔;6、放置网板;7、孔块;8、吸水棉板;9、散热口;10、铝块;11、风机;12、L通口;13、半导体制冷片;14、铝片;15、出气口;16、拉板;17、箱门;18、拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种低压成套设备的散热结构,包括箱体1,箱体1内壁的下侧固定连接有多个支撑块2,多个支撑块2的上表面共同固定连接有放置网板6,放置网板6的上表面设置有低压装置3,箱体1的内壁以及内壁的下侧共同开设有环腔4,箱体1内的上侧开设有制冷腔5,环腔4的内壁固定连接有多个孔块7,制冷腔5内壁下方的左右两侧均设置有干燥装置,干燥装置包括卡接在制冷腔5内壁下侧的吸水棉板8,制冷腔5内壁的上侧位于相应的吸水棉板8的一侧开设有散热口9,散热口9的内壁固定连接有铝块10,制冷腔5内壁上方的中心处设置有两个风机11,制冷腔5内壁的左右两侧均开设有L通口12,铝块10的一侧表面设置有冷却装置,冷却装置包括固定连接在铝块10一侧表面的半导体制冷片13,半导体制冷片13的下表面固定连接有多个铝片14,环腔4内壁的一侧开设有多个出气口15,改变传统的风扇降温方式,通过冷风全面降温的方式对设备内装置降温处理,避免传统设备降温效果低下,会影响设备的工作质量问题,避免设备内装置的损坏问题,降低维修或更换设备内装置的费用,提高设备的使用效果。
如图1所示,两个吸水棉板8的上表面均贯穿制冷腔5内壁的上侧延伸至箱体1的上表面,两个吸水棉板8的上表面均固定连接有拉板16,保证设备内装置更好的更换,保证设备的使用效果,降低设备的操作难度。
如图1和图3所示,箱体1的前表面设置有多个箱门17,多个箱门17的前表面均开设有拉槽18,增大设备对内部装置的防护效果,增大设备的内装置的安全使用效果,增大设备使用过程中的舒适度,提高设备的适应性能。
本实用新型工作原理:设备中的低压装置3具有低压成套设备的功能为现有技术,本文不做过多的赘述,设备突出创新结构,设备在使用过程中,产生的热量,会通过制冷腔5内的装置进行降温处理,保证设备正常使用功能,制冷腔5内的风机11会将风送入到制冷腔5中,进而到制冷腔5中的风会接触到铝片14,铝片14会将半导体制冷片13产生的冷媒传输到制冷腔5内的风中,风通过吸水棉板8水分吸附后,能通过L通口12和环腔4中的出气口15进入到箱体1内,这样就会保证箱体1内的温度降低,保证设备的使用效果,设备能通过拉板16将吸水棉板8取出更换或清洁,保证设备的使用效果和质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低压成套设备的散热结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的下侧固定连接有多个支撑块(2),多个所述支撑块(2)的上表面共同固定连接有放置网板(6),所述放置网板(6)的上表面设置有低压装置(3),所述箱体(1)的内壁以及内壁的下侧共同开设有环腔(4),所述箱体(1)内的上侧开设有制冷腔(5),所述环腔(4)的内壁固定连接有多个孔块(7),所述制冷腔(5)内壁下方的左右两侧均设置有干燥装置。
2.根据权利要求1所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:所述干燥装置包括卡接在制冷腔(5)内壁下侧的吸水棉板(8),所述制冷腔(5)内壁的上侧位于相应的吸水棉板(8)的一侧开设有散热口(9),所述散热口(9)的内壁固定连接有铝块(10),所述制冷腔(5)内壁上方的中心处设置有两个风机(11),所述制冷腔(5)内壁的左右两侧均开设有L通口(12),所述铝块(10)的一侧表面设置有冷却装置。
3.根据权利要求2所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:所述冷却装置包括固定连接在铝块(10)一侧表面的半导体制冷片(13),所述半导体制冷片(13)的下表面固定连接有多个铝片(14),所述环腔(4)内壁的一侧开设有多个出气口(15)。
4.根据权利要求2所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:两个所述吸水棉板(8)的上表面均贯穿制冷腔(5)内壁的上侧延伸至箱体(1)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:两个所述吸水棉板(8)的上表面均固定连接有拉板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:所述箱体(1)的前表面设置有多个箱门(17)。
7.根据权利要求6所述的一种低压成套设备的散热结构,其特征在于:多个所述箱门(17)的前表面均开设有拉槽(18)。
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