CN212875457U - 一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置 - Google Patents

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万四达
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Abstract

本实用新型适用于环网柜技术领域,提供了一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,包括装置箱,所述装置箱的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述装置箱的内壁固定连接有通风板,所述通风板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面开设有螺纹槽,所述螺纹杆的底端延伸至螺纹槽的内部并与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述装置箱的内侧壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块。该适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,达到对装置箱内部多重散热的效果,从而提高备用电源自适应投切装置的散热效果,避免装置内部热量较大受热损坏的问题,保障了装置的正常工作。

Description

一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置
技术领域
本实用新型属于环网柜技术领域,尤其涉及一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置。
背景技术
环网柜是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点,它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑和工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中,环网柜的种类很多,其中就有智能环网柜。
智能环网柜在运行过程中,需要使用备用电源自适应投切装置来保障智能环网柜的安全运行,但是现有的备用电源自适应投切装置在使用时还存在着不足,备用电源自适应投切装置长时间的工作,容易导致装置内部出现热量较大的现象,将会造成自适应投切装置受热损坏,为此,我们提供一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,旨在解决备用电源自适应投切装置长时间的工作,容易导致装置内部出现热量较大的现象,将会造成自适应投切装置受热损坏的问题。
本实用新型是这样实现的,一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,包括装置箱,所述装置箱的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述装置箱的内壁固定连接有通风板,所述通风板的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面开设有螺纹槽,所述螺纹杆的底端延伸至螺纹槽的内部并与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述装置箱的内侧壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与安装板的左右两侧面固定连接,所述通风板的底面开设有等距离排列的通风孔,所述装置箱的内底壁固定连接有两个制冷器,所述装置箱的正面通过合页固定铰接有安全门,所述安全门的正面固定镶嵌有排风扇,所述装置箱的左右两侧面开设有散热口,每个所述散热口的内壁均固定连接有散热扇,所述通风板的上表面放置有收集框,所述装置箱的内底壁固定连接有挡板。
优选的,所述装置箱的上方设有转把,所述转把的底面与螺纹杆的顶端固定连接。
优选的,所述装置箱的内底壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面与通风板的底面固定连接。
优选的,所述装置箱的底面固定连接有底座,所述底座的底面开设有防滑纹。
优选的,所述安装板的左侧面固定连接有导流块,且导流块位于收集框的上方。
优选的,每个所述散热口的内部均设有滤棉,每个所述滤棉的外表面均与每个散热口的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有的制冷器,利用其产生的冷气,并与通风板处通风孔之间的配合,能够使冷气均匀向上排放,从而达到对装置箱内部均匀降温的效果,通过设有的通风扇,起到对装置箱内部通风散热的作用,故而达到对装置箱内部多重散热的效果,从而提高备用电源自适应投切装置的散热效果,避免装置内部热量较大受热损坏的问题,保障备用电源自适应投切装置的正常工作,通过设有的螺纹杆,并与螺纹孔和螺纹槽之间的配合,能够便于对安装板的高度进行调节,将会方便对收集框进行取放,避免取放时出现不便的现象,可以通过收集框对灰尘更好的收集。
附图说明
图1为本实用新型中装置箱的正剖图;
图2为本实用新型中装置箱的侧剖图;
图3为本实用新型中图1中A处结构放大示意图。
图中:1-装置箱、2-螺纹孔、3-螺纹杆、4-安装板、5-滑槽、6-滑动块、7-通风板、8-通风孔、9-制冷器、10-安全门、11-排风扇、12-螺纹槽、13-散热口、14-散热扇、15-挡板、16-转把、17-隔板、18-底座、19-导流块、20-滤棉、21-收集框。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置技术方案:
在本实施方式中,一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,包括装置箱1,装置箱1的上表面开设有螺纹孔2,螺纹孔2的内壁螺纹连接有螺纹杆3,装置箱1的内壁固定连接有通风板7,通风板7的上表面固定连接有安装板4,安装板4的上表面开设有螺纹槽12,螺纹杆3的底端延伸至螺纹槽12的内部并与螺纹槽12的内壁螺纹连接,装置箱1的内侧壁开设有相对称的滑槽5,每个滑槽5的内壁均滑动连接有滑动块6,两个滑动块6相互靠近的一侧面分别与安装板4的左右两侧面固定连接,通风板7的底面开设有等距离排列的通风孔8,装置箱1的内底壁固定连接有两个制冷器9,装置箱1的正面通过合页固定铰接有安全门10,安全门10的正面固定镶嵌有排风扇11,装置箱1的左右两侧面开设有散热口13,每个散热口13的内壁均固定连接有散热扇14,通风板7的上表面放置有收集框21,装置箱1的内底壁固定连接有挡板15。
进一步的,装置箱1的上方设有转把16,转把16的底面与螺纹杆3的顶端固定连接。
在本实施方式中,便于对螺纹杆3进行转动,避免转动时出现不便的现象。
进一步的,装置箱1的内底壁固定连接有隔板17,隔板17的上表面与通风板7的底面固定连接。
在本实施方式中,起到对通风板7下方分隔的作用,可以使冷气更均匀的进行排放。
进一步的,装置箱1的底面固定连接有底座18,底座18的底面开设有防滑纹。
在本实施方式中,可以对装置箱1的底部更好的进行支撑,防止出现滑动的现象。
进一步的,安装板4的左侧面固定连接有导流块19,且导流块19位于收集框21的上方。
在本实施方式中,可以对排放的气体进行导流,加快装置箱1内部热量的排放速度。
进一步的,每个散热口13的内部均设有滤棉20,每个滤棉20的外表面均与每个散热口13的内壁固定连接。
在本实施方式中,可以对排放气体中的灰尘进行过滤,起到对灰尘收集的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,首先将备用电源自适应投切装置与电源相连通,当备用电源自适应投切装置长时间工作产生热量需要进行散热时,通过控制开关启动制冷器9和排风扇11进行工作,制冷器9可以产生大量的冷气,并且冷气可以通过通风孔8均匀的向上排放,从而通过流通的冷气达到对装置箱1内部的快速降温,而排风扇11的运转,能够使外部的气体快速进入至装置箱1的内部,起到对装置箱1内部通风降温的效果,而降温后的气体,将会流通至安装板4的左侧,然后通过散热扇14的工作,能够使降温后的气体以及装置箱1内部的热量同时进行排放,从而提高备用电源自适应投切装置的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:包括装置箱(1),所述装置箱(1)的上表面开设有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(3),所述装置箱(1)的内壁固定连接有通风板(7),所述通风板(7)的上表面固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的上表面开设有螺纹槽(12),所述螺纹杆(3)的底端延伸至螺纹槽(12)的内部并与螺纹槽(12)的内壁螺纹连接,所述装置箱(1)的内侧壁开设有相对称的滑槽(5),每个所述滑槽(5)的内壁均滑动连接有滑动块(6),两个所述滑动块(6)相互靠近的一侧面分别与安装板(4)的左右两侧面固定连接,所述通风板(7)的底面开设有等距离排列的通风孔(8),所述装置箱(1)的内底壁固定连接有两个制冷器(9),所述装置箱(1)的正面通过合页固定铰接有安全门(10),所述安全门(10)的正面固定镶嵌有排风扇(11),所述装置箱(1)的左右两侧面开设有散热口(13),每个所述散热口(13)的内壁均固定连接有散热扇(14),所述通风板(7)的上表面放置有收集框(21),所述装置箱(1)的内底壁固定连接有挡板(15)。
2.如权利要求1所述的一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:所述装置箱(1)的上方设有转把(16),所述转把(16)的底面与螺纹杆(3)的顶端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内底壁固定连接有隔板(17),所述隔板(17)的上表面与通风板(7)的底面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:所述装置箱(1)的底面固定连接有底座(18),所述底座(18)的底面开设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:所述安装板(4)的左侧面固定连接有导流块(19),且导流块(19)位于收集框(21)的上方。
6.如权利要求1所述的一种适用于智能环网柜的备用电源自适应投切装置,其特征在于:每个所述散热口(13)的内部均设有滤棉(20),每个所述滤棉(20)的外表面均与每个散热口(13)的内壁固定连接。
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