CN219436278U - 用于线束插头的阻退机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阻退机构技术领域，尤其是用于线束插头的阻退机构，包括公接头，公接头的前端插设有母接头，公接头的外表面后端套设有连接套，连接套上表面与下表面的中部均设有活动腔，活动腔远离连接套的一侧中部均开设有滑槽，活动腔通过滑槽的内表面插设有套管，套管的下表面中部设有限位座，限位座的上表面中部呈凸出状，限位座呈凸出状的部位插设至套管内，限位座的上表面与套管的下表面之间共同设有压缩弹簧，套管外表面的前端下部设有连接板，连接板的上表面均匀设有若干限位块。此装置设计合理，可具备双重的稳固连接的效果，同时采用四侧固定的方式来加强线束插头之间的连接，有利于提高线束插头之间连接的稳定性。

Description

用于线束插头的阻退机构

技术领域

本实用新型涉及阻退机构技术领域，尤其涉及用于线束插头的阻退机构。

背景技术

线束插头在连接使用的过程中，为了避免其发生阻退脱落的现象，需要对线束插头的连接处增设阻退机构以保证其可以稳固的进行连接使用。传统的线束插头阻退机构多为插头的单侧具备挂钩式的弹性稳固结构，然而其挂钩式的弹性稳固结构只适用于对线束插头的其中一侧进行稳固，且其插设固定与拔出的过程都较为繁琐，不利于线束插头的稳定连接使用。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于线束插头的阻退机构，可具备双重的稳固连接的效果，同时采用四侧固定的方式来加强线束插头之间的连接，有利于提高线束插头之间连接的稳定性。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：用于线束插头的阻退机构，包括公接头，所述公接头的前端插设有母接头，所述公接头的外表面后端套设有连接套，所述连接套上表面与下表面的中部均设有活动腔，所述活动腔远离连接套的一侧中部均开设有滑槽，所述活动腔通过滑槽的内表面插设有套管，所述套管的下表面中部设有限位座，所述限位座的上表面中部呈凸出状，所述限位座呈凸出状的部位插设至套管内，所述限位座的上表面与套管的下表面之间共同设有压缩弹簧，所述套管外表面的前端下部设有连接板，所述连接板的上表面均匀设有若干限位块。

所述母接头远离公接头的端部外表面套设有固定套，所述固定套靠近公接头的一端中部均开设有第二对接口，所述第二对接口之间相远离的一侧均均匀开设有若干与限位块相匹配的限位槽。

所述连接套的两侧中部均设有固定管，所述固定管的内部插设有连杆，所述连杆的其中一端设有固定块，所述固定套的两侧中部均设有呈“C”字形的限位管。

优选的，所述活动腔外表面的前端中部均开设有第一对接口，所述活动腔的内底面中部设有限位夹。

优选的，所述限位座的外表面下部嵌入至限位夹内。

优选的，所述套管的上表面设有橡胶推钮，所述橡胶推钮嵌入至滑槽的内表面处。

优选的，所述固定管的外表面中部开设有呈匚形的导向槽。

优选的，所述连杆另一端外表面的上部设有呈凸出状的拨块。

优选的，所述固定块的宽度尺寸与限位管呈“C”字形的开口端宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本技术方案在应用的过程中，在针对线束插头进行连接使用的过程中，此阻退机构具备双重的稳固连接的效果，同时采用四侧固定的方式来加强线束插头之间的连接，避免了单侧阻退结构脱落造成的线束插头连接不稳定的现象，有利于提高线束插头之间连接的稳定性，避免了线束插头因连接不稳定造成的相互退却的现象，同时此阻退机构之间的插设连接与拔出脱离都较为简便，有利于提高线束插头稳固连接的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的前侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的后侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的公接头拆分图；

图4为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的母接头拆分图；

图5为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的公接头剖切图；

图6为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的橡胶推钮拆分图；

图7为本实用新型提出的用于线束插头的阻退机构的母接头剖切图。

图中：1、公接头；2、母接头；3、连接套；4、活动腔；5、第一对接口；6、滑槽；7、限位夹；8、橡胶推钮；9、套管；10、限位座；11、压缩弹簧；12、连接板；13、限位块；14、固定套；15、第二对接口；16、限位槽；17、固定管；18、导向槽；19、连杆；20、固定块；21、限位管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如附图1-7所示的用于线束插头的阻退机构，包括公接头1，公接头1的前端插设有母接头2，公接头1的外表面后端套设有连接套3，连接套3上表面与下表面的中部均设有活动腔4，活动腔4远离连接套3的一侧中部均开设有滑槽6，活动腔4通过滑槽6的内表面插设有套管9，套管9的下表面中部设有限位座10，限位座10的上表面中部呈凸出状，限位座10呈凸出状的部位插设至套管9内，限位座10的上表面与套管9的下表面之间共同设有压缩弹簧11，套管9外表面的前端下部设有连接板12，连接板12的上表面均匀设有若干限位块13。

本实施例中，母接头2远离公接头1的端部外表面套设有固定套14，固定套14靠近公接头1的一端中部均开设有第二对接口15，第二对接口15之间相远离的一侧均均匀开设有若干与限位块13相匹配的限位槽16。

本实施例中，连接套3的两侧中部均设有固定管17，固定管17的内部插设有连杆19，连杆19的其中一端设有固定块20，固定套14的两侧中部均设有呈“C”字形的限位管21。

实际应用时，通过连接套3可将阻退机构与公接头1完成固定连接，通过活动腔4上的滑槽6可便于套管9移动，通过按压套管9可将套管9套设至限位座10上呈凸出状部分的外表面，此时压缩弹簧11将处于压缩状态，在推动套管9沿着滑槽6进行移动的情况下即可将连接板12插设至固定套14内，此时在松开对套管9的压制的情况下，压缩弹簧11即可带动套管9进行回弹，从而同步带动连接板12进行上升，即可带动限位块13嵌入至固定套14内的限位槽16内，从而完成公接头1与母接头2的稳固连接。

本实施例中，通过固定套14可将阻退机构与母接头2完成固定连接，通过第二对接口15便于连接板12插设至固定套14内。

本实施例中，通过转动连杆19将固定块20与限位管21的开口端相对齐，即可将连杆19插设至限位管21内，此时在将固定块20与限位管21的开口呈相错位设置，即可使得固定管17与限位管21完成固定连接，从而实现对公接头1与母接头2之间稳定连接的二次固定。

参照说明书附图1-7所示，本实施例中，活动腔4外表面的前端中部均开设有第一对接口5，活动腔4的内底面中部设有限位夹7。通过第一对接口5可便于连接板12从活动腔4内伸出，通过限位夹7可避免限位座10在移动的过程中发生偏移现象。

本实施例中，限位座10的外表面下部嵌入至限位夹7内。通过限位座10嵌入至限位夹7内，可避免限位座10在移动的过程中发生偏移现象。

本实施例中，套管9的上表面设有橡胶推钮8，橡胶推钮8嵌入至滑槽6的内表面处。通过橡胶推钮8嵌入在滑槽6内便于对套管9进行按压推动。

本实施例中，固定管17的外表面中部开设有呈匚形的导向槽18。通过导向槽18避免连杆19在移动的过程中固定块20与限位管21的开口端发生偏移现象。连杆19另一端外表面的上部设有呈凸出状的拨块。通过拨块便于调整连杆19上的固定块20的朝向角度。固定块20的宽度尺寸与限位管21呈“C”字形的开口端宽度相匹配。当固定块20的宽度尺寸与限位管21呈“C”字形的开口端宽度相匹配时，使得固定块20必须与限位管21的开口端相对齐才能拔出，从而提高了固定管17与限位管21之间的稳定连接效果。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在应用的过程中，在针对线束插头进行连接使用的过程中，首先可将线束插头的公接头1与母接头2相对齐后并插设至母接头2内，此时公接头1外表面套设的连接套3上的第一对接口5将会与母接头2外表面套设的固定套14上的第二对接口15相对齐，此时即可通过按压橡胶推钮8即可使得套管9进行下降并套设至限位座10上，此时套管9上的连接板12将会与第二对接口15相对齐，在此情况下即可推动橡胶推钮8在滑槽6内移动并将连接板12插设至第二对接口15内，此时即可松开对橡胶推钮8的按压，此时通过压缩弹簧11的回弹将会带动套管9进行上升，从而同步带动连接板12在第二对接口15内上升，此时连接板12上的限位块13将会同步嵌入第二对接口15内的限位槽16内，在此情况下即可完成公接头1与母接头2之间的稳定连接，当公接头1与母接头2稳固连接后，即可通过转动连杆19将其端部的固定块20与限位管21上的开口端相对齐，此时只需将连杆19插设至限位管21内并将固定块20与限位管21上的开口端相错设置即可完成对公接头1与母接头2之间连接的二次固定，从而有利于提高公接头1与母接头2之间的连接稳定效果，有利于避免公接头1与母接头2因连接不稳定造成的相互退却的现象；上述过程使得此阻退机构具备双重的稳固连接的效果，同时采用四侧固定的方式来加强线束插头之间的连接，避免了单侧阻退结构脱落造成的线束插头连接不稳定的现象，有利于提高线束插头之间连接的稳定性，避免了线束插头因连接不稳定造成的相互退却的现象，同时此阻退机构之间的插设连接与拔出脱离都较为简便，有利于提高线束插头稳固连接的效率。

综上：该阻退机构具备双重的稳固连接的效果，同时采用四侧固定的方式来加强线束插头之间的连接，有利于提高线束插头之间连接的稳定性，同时此阻退机构之间的插设连接与拔出脱离都较为简便，有利于提高线束插头稳固连接的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.用于线束插头的阻退机构，其特征在于，包括公接头(1)，所述公接头(1)的前端插设有母接头(2)，所述公接头(1)的外表面后端套设有连接套(3)，所述连接套(3)上表面与下表面的中部均设有活动腔(4)，所述活动腔(4)远离连接套(3)的一侧中部均开设有滑槽(6)，所述活动腔(4)通过滑槽(6)的内表面插设有套管(9)，所述套管(9)的下表面中部设有限位座(10)，所述限位座(10)的上表面中部呈凸出状，所述限位座(10)呈凸出状的部位插设至套管(9)内，所述限位座(10)的上表面与套管(9)的下表面之间共同设有压缩弹簧(11)，所述套管(9)外表面的前端下部设有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面均匀设有若干限位块(13)；

所述母接头(2)远离公接头(1)的端部外表面套设有固定套(14)，所述固定套(14)靠近公接头(1)的一端中部均开设有第二对接口(15)，所述第二对接口(15)之间相远离的一侧均均匀开设有若干与限位块(13)相匹配的限位槽(16)；

所述连接套(3)的两侧中部均设有固定管(17)，所述固定管(17)的内部插设有连杆(19)，所述连杆(19)的其中一端设有固定块(20)，所述固定套(14)的两侧中部均设有呈“C”字形的限位管(21)。

2.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述活动腔(4)外表面的前端中部均开设有第一对接口(5)，所述活动腔(4)的内底面中部设有限位夹(7)。

3.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述限位座(10)的外表面下部嵌入至限位夹(7)内。

4.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述套管(9)的上表面设有橡胶推钮(8)，所述橡胶推钮(8)嵌入至滑槽(6)的内表面处。

5.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述固定管(17)的外表面中部开设有呈匚形的导向槽(18)。

6.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述连杆(19)另一端外表面的上部设有呈凸出状的拨块。

7.根据权利要求1所述的用于线束插头的阻退机构，其特征在于，所述固定块(20)的宽度尺寸与限位管(21)呈“C”字形的开口端宽度相匹配。