CN219435801U - 熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔断器，包括塑胶底座和塑胶壳体，塑胶壳体内设置有中空的容置腔，容置腔内设置有第一支架、第二支架、发热组件和短接片，第一支架和第二支架安装于塑胶底座上并在端部上通过短接片进行连通，以使电路能够导通；发热组件包括瓷壳、发热电阻和弹性件，瓷壳安装于容置空间内，发热电阻安装于瓷壳内并在瓷壳内填充填料以设定熔断功率；发热电阻的两端均凸伸的设置有引线导体，弹性件套设于发热电阻一端的引线导体上，且弹性件呈压缩地抵接于短接片，发热电阻发热至预设温度以能融化短接片与第一支架和第二支架之间的焊锡，弹性件伸展弹开短接片并使短接片离开发热电阻，使得线路断开。

Description

熔断器

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，尤其涉及一种熔断器。

背景技术

随着科技的发展，锂电池的运用领域越来越广，小到手表、手机，大到汽车、航空等都能用到锂电池。而可充电锂电池由于其可循环利用的环保性更具实用性。锂电池在充电过程中，需保护线路，防止电池被过充。过充时，电池电压随极化扩大而迅猛上升，会引起正极活性物质结构特征的不可逆变化，形成电解液分解，形成大量气体，放出大量热量，使电池温度和内压急剧上升，内部隔膜溶化或收拢，形成正、负极材料触碰短路，存在爆炸、燃烧等潜在风险。熔断器安装在锂电池的充电电路中,可以保证电路安全运行，避免过充所带来的隐患。熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。

熔断器的功耗与通过熔断器的电流的平方成正比，现有的熔断器主要通过填料来增加功耗以使熔断器能适用于充放电电流较大的电池。但是直接在发热件外周填充填料，加工难度大，工艺复杂，效率低。而且在熔断后，电路中的短接片与弹性件容易重新与电路接通，存在安全隐患。

因此，有必要提供一种更便于成型，且使用更加安全可靠的熔断器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更便于成型，且使用更加安全可靠的熔断器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种熔断器，包括塑胶底座和罩覆于塑胶底座上的塑胶壳体，塑胶壳体内设置有中空的容置腔，容置腔内设置有第一支架、第二支架、发热组件和短接片，第一支架和第二支架安装于塑胶底座上并在端部上通过短接片进行连通，以使电路能够导通；第一支架和第二支架在塑胶底座上形成用于容置发热组件的容置空间，发热组件安装于容置空间内；其中，发热组件包括瓷壳、发热电阻和弹性件，瓷壳安装于容置空间内，发热电阻安装于瓷壳内并在瓷壳内填充填料以设定熔断功率，且填料能加固发热电阻在瓷壳内的安装；发热电阻的两端均凸伸的设置有引线导体，弹性件套设于发热电阻一端的引线导体上，且弹性件呈压缩地抵接于短接片，发热电阻发热至预设温度以能融化短接片与第一支架和第二支架之间的焊锡，弹性件伸展弹开短接片并使短接片离开发热电阻，使得线路断开。

较佳地，弹性件为具有磁性的金属弹簧。

较佳地，塑胶壳体的两侧均设置有槽体，槽体用于安装磁吸件，借由两侧的磁吸件对弹性件进行磁性吸附，以使弹性件始终保持居中设置。

较佳地，槽体由上至下呈由宽渐窄的渐变结构，以加固磁吸件在槽体内的安装。

较佳地，瓷壳上下均开设有槽口，发热电阻安装于瓷壳内，发热电阻两端的引线导体分别穿过相应的槽口以伸出瓷壳外，弹性件及短接片套设于一端的引线导体上，短接片与第一支架和第二支架焊接固定，弹性件抵接于瓷壳和短接片之间。

较佳地，瓷壳的两侧均凸伸的设置有凸块，第一支架和第二支架上开设有与凸块配合的卡槽，凸块卡合安装于两侧的卡槽内以使瓷壳安装于容置空间内。

较佳地，塑胶底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽用于安装第一支架，第二安装槽用于安装第二支架。

较佳地，塑胶底座上还设置有多个凸伸的定位柱，定位柱用于与第一支架或第二支架配合，以加固第一支架和第二支架在塑胶底座上的安装。

较佳地，还包括底盖板，塑胶底座内中空的开设有通槽，底盖板上凸伸的设置有与通槽配合的卡凸部，卡凸部卡合于通槽内以使底盖板安装于塑胶底座上，底盖板上开设有多个与定位柱配合的导向孔；借由底盖板与塑胶底座的配合，以加固第一支架和第二支架在塑胶底座上的安装。

较佳地，还包括第三支架，第三支架安装于塑胶底座上，且第三支架与发热电阻远离弹性件一端的引线导体焊接固定。

采用以上技术方案后，本实用新型的熔断器，适用于锂电池充电的过充保护。包括塑胶底座和罩覆于塑胶底座上的塑胶壳体，塑胶壳体内设置有中空的容置腔。容置腔内设置有第一支架、第二支架、发热组件和短接片。第一支架和第二支架安装于塑胶底座上并在端部上通过短接片进行连通，以使电路能够导通。第一支架和第二支架在塑胶底座上形成用于容置发热组件的容置空间，发热组件安装于容置空间内。其中，发热组件包括瓷壳、发热电阻和弹性件。瓷壳安装于容置空间内，发热电阻安装于瓷壳内并在瓷壳内填充填料以设定熔断功率，且填料能加固发热电阻在瓷壳内的安装。设置有瓷壳，便于固定发热电阻，以能更好的填充填料，发热电阻的热量通过填料传到短接片上。还能根据填料的多少，改变整个熔断器的功耗。发热电阻的两端均凸伸的设置有引线导体，弹性件和短接片均套设于发热电阻一端的引线导体上，且弹性件呈压缩地抵接于短接片和瓷壳之间。发热电阻发热至预设温度以能融化短接片与第一支架和第二支架之间的焊锡，弹性件伸展弹开短接片并使短接片离开发热电阻，使得线路断开。发热电阻设置有弹性件和短接片的引线导体在容置腔内距离塑胶壳体有一定的距离，当弹性件弹开短接片时，短接片离开引线导体，以免短接片再落回第一支架和第二支架之间。另一方面，弹性件为具有磁性的金属弹簧。在塑胶壳体的两侧设置有磁吸件，借由两侧的磁吸件对弹性件进行磁性吸附，以使弹性件始终保持居中设置。弹性件不偏位，不会连通整个电路，整体更加安全可靠。本实用新型的熔断器，成型更简便，且使用更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的熔断器的结构图。

图2是图1的结构分解图。

图3是图1的剖视图。

图4是图1中塑胶底座和底盖板的结构分解图。

图5是图4中塑胶底座的结构图。

图6是图5另一角度的结构图。

图7是图1中塑胶壳体的结构图。

图8是图7另一角度的结构图。

图9是图3中发热组件与第一支架和第二支架配合的结构图。

图10是图3中瓷壳的结构图。

附图标记说明：

100、熔断器；101、短接片；

10、塑胶底座；11、第一安装部；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、定位柱；15、定位块；16、通槽；

20、塑胶壳体；21、容置腔；22、槽体；23、第二安装部；

30、发热组件；301、容置空间；31、发热电阻；311、第一引线导体；312、第二引线导体；32、弹性件；33、瓷壳；331、安装腔体；332、槽口；333、凸块；

40、第一支架；41、第一定位孔；42、第一卡槽；

50、第二支架；51、第二定位孔；52、第二卡槽；

60、第三支架；

70、底盖板；71、卡凸部；72、导向孔；

80、磁吸件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的熔断器100，适用于锂电池充电的过充保护。包括塑胶底座10和罩覆于塑胶底座10上的塑胶壳体20，塑胶壳体20内设置有中空的容置腔21。容置腔21内设置有第一支架40、第二支架50、发热组件30和短接片101。第一支架40和第二支架50安装于塑胶底座10上并在端部上通过短接片101进行连通，以使电路能够导通。具体地，短接片101位于第一支架40和第二支架50远离塑胶底座10的一端，且短接片101与第一支架40和第二支架50焊锡固定以能连通第一支架40和第二支架50。第一支架40的一端从容置腔21的一侧凸伸出来以外接线路，第二支架50的一端从容置腔21另一侧凸伸出来外接线路，以使电路能够导通。在本实施例中，第一支架40和第二支架50在塑胶底座10上形成用于容置发热组件30的容置空间301，发热组件30安装于容置空间301内。其中，发热组件30包括瓷壳33、发热电阻31和弹性件32。瓷壳33安装于容置空间301内，发热电阻31安装于瓷壳33内。在瓷壳33内填充填料以设定熔断功率，且填料能加固发热电阻31在瓷壳33内的安装。设置有瓷壳33，便于固定发热电阻31，以能更好的填充填料，发热电阻31的热量通过填料传到短接片101上。填料可以为包括树脂、碳酸钙和玻璃粉的混合物，将调匀的填料填充于瓷壳33内，而后干燥成型。另一方面，发热电阻31的两端均凸伸的设置有引线导体，弹性件32和短接片101均套设于发热电阻31一端的第一引线导体311上，且弹性件32呈压缩地抵接于短接片101和瓷壳33之间。发热电阻31发热至预设温度以能融化短接片101与第一支架40和第二支架50之间的焊锡，弹性件32伸展弹开短接片101并使短接片101离开发热电阻31，使得线路断开。第一引线导体311在容置腔21内距离塑胶壳体20有一定的距离，当弹性件32弹开短接片101时，短接片101离开第一引线导体311，以免短接片101再落回第一支架40和第二支架50之间再次导通线路。

请参阅图3，在本实施例中，弹性件32为具有磁性的金属弹簧，金属弹簧生命周期更长，但是金属弹簧在弹走短接片101后可能会向第一支架40或第二支架50倾斜，而使整个线路重新导通。故在塑胶壳体20的两侧设置磁吸件80，以使弹性件32始终保持居中，不会倾斜而使电路再次被接通。具体地，塑胶壳体20的两侧均设置有槽体22，槽体22用于安装磁吸件80，借由两侧的磁吸件80对弹性件32进行磁性吸附，以使弹性件32始终保持居中设置。示例性的，磁吸件80为磁铁。壳体的两侧均设置有磁铁，从而能够很好的吸附金属弹簧，使得弹簧在第一引线导体311上保持居中。其中，槽体22由上至下呈由宽渐窄的渐变结构，以加固磁吸件80在槽体22内的安装。槽体22呈上宽下窄的渐变结构，能够更方便的将磁吸件80安装于槽体22内，且能使磁吸件80在槽体22内安装稳固。

请参阅图3、图5、图9和图10，在一些可选的实施例中，瓷壳33上下均开设有槽口332，发热电阻31安装于瓷壳33的安装腔体331内，发热电阻31两端的引线导体分别穿过相应的槽口332以伸出瓷壳33外。第一引线导体311穿过一端的槽口332，第二引线导体312穿过另一端的槽口332。其中，弹性件32及短接片101套设于第一引线导体311上，短接片101与第一支架40和第二支架50焊接固定，弹性件32抵接于瓷壳33和短接片101之间。设置有瓷壳33能够增大整个熔断器100的功耗，同时，还能通过增加或减少瓷壳33内的填料，以增大或减小熔断器100的功耗。另一方面，瓷壳33的两侧均凸伸的设置有凸块333，第一支架40和第二支架50上开设有与凸块333配合的卡槽，凸块333卡合安装于两侧的卡槽内以使瓷壳33安装于容置空间301内。具体地，第一支架40上开设有第一卡槽42，第二支架50上开设有第二卡槽52，第一支架40和第二支架50安装于塑胶底座10后，第一卡槽42和第二卡槽52对称设置。瓷壳33通过其两侧的凸块333能够在第一卡槽42和第二卡槽52内滑动，安装更方便，同时还能在一定的范围内调节整个发热组件30在容置空间301内的安装位置。在本实施例中，在塑胶底座10上还设置有第三支架60，第三支架60安装于塑胶底座10上，且第三支架60与发热电阻31的第二引线导体312焊接固定。在塑胶底座10上设置有与第三支架60配合的定位块15，通过定位块15与第三支架60上的定位部配合，通过塑胶可以与塑胶底座10配合，使得第三支架60稳固的安装于塑胶底座10上。设置有第三支架60形成三端保险丝，在主保护电路之外，再加一个二次保护，进一步降低风险。示例性的，该熔断器100为带发热电阻31的保护元件，可以用于锂离子电池等二次电池的针对过热的保护，以及针对过充电/过放电的保护。过压检测I C和充电管理I C是控制部,在二次电池充电时,检测过充电并产生过充电防止信号，从而使过充电防止开关断开，即短接片101被弹开。在短接片101弹开后,从I C控制部向晶体管发送导通信号，通过晶体管导通。熔断器100的发热电阻31将二次电池作为电源而通电发热，可熔合金熔融，在充电时二次电池与充电用电源之间被切断。带发热电阻31的熔断器100安装到二次电池，在二次电池的异常发热下，可熔合金熔融，二次电池与充电用电源之间或二次电池与负载之间被切断。双重保护电路大大降低了锂电池芯的过充电、短路及反向充电的概率。

请参阅图4至图6，在一些可选的实施例中，塑胶底座10上设置有第一安装槽12和第二安装槽13，第一安装槽12用于安装第一支架40，第二安装槽13用于安装第二支架50。可以理解的，第一支架40和第二支架50的结构可以相同，第一支架40和第二支架50均可以大致呈L型。第一支架40的一端穿过第一安装槽12位于容置腔21内，第二支架50的一端穿过第二安装槽13位于容置腔21内。第一支架40和第二支架50位于容置腔21内的一端通过短接片101焊接连通。第一支架40和第二支架50位于容置腔21外的一端用于连接电路。其中，在塑胶底座10上还设置有多个凸伸的定位柱14，定位柱14用于与第一支架40或第二支架50配合，以加固第一支架40和第二支架50在塑胶底座10上的安装。具体地，第一支架40上开设有多个与定位柱14配合的第一定位孔41，第二支架50上开设有多个与定位柱14配合的第二定位孔51。通过第一定位孔41和第二定位孔51与定位柱14进行配合，使得第一支架40和第二支架50在塑胶底座10上不移位，整体结构更加稳固。

请参阅图4至图8，在一些可选的实施例中，在塑胶底座10上设置有第一安装部11，塑胶壳体20上设置有与第一安装部11配合的第二安装部23，借由第二安装部23扣合于第一安装部11上，以使塑胶壳体20稳固的安装于塑胶底座10上。

请参阅图2至图4，在一些可选的实施例中，还包括底盖板70，塑胶底座10内中空的开设有通槽16，底盖板70上凸伸的设置有与通槽16配合的卡凸部71，卡凸部71卡合于通槽16内以使底盖板70安装于塑胶底座10上。另一方面，底盖板70上开设有多个与定位柱14配合的导向孔72，设置有导向孔72，定位柱14能穿过导向孔72。具体地，借由底盖板70与塑胶底座10的配合，以加固第一支架40和第二支架50在塑胶底座10上的安装。即通过底盖板70卡固于塑胶底座10上，使得第一支架40和第二支架50更加稳固的安装于塑胶底座10上。

如图1至图10所示，本实用新型的熔断器100，适用于锂电池充电的过充保护。包括塑胶底座10和罩覆于塑胶底座10上的塑胶壳体20，塑胶壳体20内设置有中空的容置腔21。容置腔21内设置有第一支架40、第二支架50、发热组件30和短接片101。第一支架40和第二支架50安装于塑胶底座10上并在端部上通过短接片101进行连通，以使电路能够导通。第一支架40和第二支架50在塑胶底座10上形成用于容置发热组件30的容置空间301，发热组件30安装于容置空间301内。其中，发热组件30包括瓷壳33、发热电阻31和弹性件32。瓷壳33安装于容置空间301内，发热电阻31安装于瓷壳33内并在瓷壳33内填充填料以设定熔断功率，且填料能加固发热电阻31在瓷壳33内的安装。设置有瓷壳33，便于固定发热电阻31，以能更好的填充填料，发热电阻31的热量通过填料传到短接片101上。还能根据填料的多少，改变整个熔断器100的功耗。发热电阻31的两端均凸伸的设置有引线导体，弹性件32和短接片101均套设于发热电阻31一端的引线导体上，且弹性件32呈压缩地抵接于短接片101和瓷壳33之间。发热电阻31发热至预设温度以能融化短接片101与第一支架40和第二支架50之间的焊锡，弹性件32伸展弹开短接片101并使短接片101离开发热电阻31，使得线路断开。发热电阻31设置有弹性件32和短接片101的引线导体在容置腔21内距离塑胶壳体20有一定的距离，当弹性件32弹开短接片101时，短接片101离开引线导体，以免短接片101再落回第一支架40和第二支架50之间。另一方面，弹性件32为具有磁性的金属弹簧。在塑胶壳体20的两侧设置有磁吸件80，借由两侧的磁吸件80对弹性件32进行磁性吸附，以使弹性件32始终保持居中设置。弹性件32不偏位，不会连通整个电路，整体更加安全可靠。本实用新型的熔断器100，成型更简便，且使用更加安全可靠。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种熔断器，其特征在于，包括塑胶底座和罩覆于所述塑胶底座上的塑胶壳体，所述塑胶壳体内设置有中空的容置腔，所述容置腔内设置有第一支架、第二支架、发热组件和短接片，所述第一支架和所述第二支架安装于所述塑胶底座上并在端部上通过所述短接片进行连通，以使电路能够导通；所述第一支架和所述第二支架在所述塑胶底座上形成用于容置所述发热组件的容置空间，所述发热组件安装于所述容置空间内；其中，所述发热组件包括瓷壳、发热电阻和弹性件，所述瓷壳安装于所述容置空间内，所述发热电阻安装于所述瓷壳内并在所述瓷壳内填充填料以设定熔断功率，且所述填料能加固所述发热电阻在所述瓷壳内的安装；所述发热电阻的两端均凸伸的设置有引线导体，所述弹性件套设于所述发热电阻一端的引线导体上，且所述弹性件呈压缩地抵接于所述短接片，所述发热电阻发热至预设温度以能融化所述短接片与所述第一支架和所述第二支架之间的焊锡，所述弹性件伸展弹开所述短接片并使所述短接片离开所述发热电阻，使得线路断开。

2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述弹性件为具有磁性的金属弹簧。

3.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述塑胶壳体的两侧均设置有槽体，所述槽体用于安装磁吸件，借由两侧的所述磁吸件对所述弹性件进行磁性吸附，以使所述弹性件始终保持居中设置。

4.根据权利要求3所述的熔断器，其特征在于，所述槽体由上至下呈由宽渐窄的渐变结构，以加固所述磁吸件在所述槽体内的安装。

5.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述瓷壳上下均开设有槽口，所述发热电阻安装于所述瓷壳内，所述发热电阻两端的所述引线导体分别穿过相应的所述槽口以伸出所述瓷壳外，所述弹性件及所述短接片套设于一端的所述引线导体上，所述短接片与所述第一支架和所述第二支架焊接固定，所述弹性件抵接于所述瓷壳和所述短接片之间。

6.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述瓷壳的两侧均凸伸的设置有凸块，所述第一支架和所述第二支架上开设有与所述凸块配合的卡槽，所述凸块卡合安装于两侧的所述卡槽内以使所述瓷壳安装于所述容置空间内。

7.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述塑胶底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽用于安装所述第一支架，所述第二安装槽用于安装所述第二支架。

8.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述塑胶底座上还设置有多个凸伸的定位柱，所述定位柱用于与所述第一支架或所述第二支架配合，以加固所述第一支架和所述第二支架在所述塑胶底座上的安装。

9.根据权利要求8所述的熔断器，其特征在于，还包括底盖板，所述塑胶底座内中空的开设有通槽，所述底盖板上凸伸的设置有与所述通槽配合的卡凸部，所述卡凸部卡合于所述通槽内以使所述底盖板安装于所述塑胶底座上，所述底盖板上开设有多个与所述定位柱配合的导向孔；借由所述底盖板与所述塑胶底座的配合，以加固所述第一支架和所述第二支架在所述塑胶底座上的安装。

10.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，还包括第三支架，所述第三支架安装于所述塑胶底座上，且所述第三支架与所述发热电阻远离所述弹性件一端的所述引线导体焊接固定。