CN219435699U - 一种变压器生产用绕线盘收紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器生产用绕线盘收紧装置，包括底架，底架的顶部中心处横向设置有架设板，架设板的顶部竖直设置有立板和抬高架，立板和抬高架之间通过横架相连接，立板的一侧设置有绕线盘，抬高架的一侧靠近顶部设置有收紧组件，收紧组件包括横向连接于抬高架一侧的连接板，连接板的底部来回滑动设置有竖杆，本实用新型中的收紧组件、竖杆和收紧环配合使用，采用横向移动式的绕线方法，通过收紧组件带动竖杆和收紧环往复横向运动，使得导线在绕线盘上从左向右依次绕接，使绕线盘上的线圈紧密贴合，实现了绕线的均匀绕制，也使绕线盘对导线进行收紧，有效的提高了绕线的速度以及绕线的张紧度，提高了工作效率。

Description

一种变压器生产用绕线盘收紧装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，更具体地说，特别涉及一种变压器生产用绕线盘收紧装置。

背景技术

绕线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前绕线盘分为大型和小型两种，大型戴线盘直径超过一米，有的甚至达到五米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型绕线盘直径只有三十厘米到一百厘米之间，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的绕线盘，绕线盘也广泛应用于变压器生产过程中的线圈绕制。

变压器在运行过程中，由于线圈导线受电动力的作用会产生震动，对于线圈层间松紧不均的变压器，其绝缘性能往往会受到震动力的破坏，因此变压器线圈在绕制过程中对线圈层松紧均匀度有较高要求，但是现有的绕线盘在对导线进行缠绕时，无法自动对电线自动摆放，因此在对电线整齐缠绕时，需要手动对线进行收紧限位，因此使电线的缠绕比较麻烦，经常会花费工作人员大量的时间，同时，采用人工徒手收紧的方法不但不能保证绕线在被绕制时的张紧力，也无法保证其绕制速度，更有甚者，极有可能会导致工人手部受伤，极大的危害工人的生命安全。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变压器生产用绕线盘收紧装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器生产用绕线盘收紧装置，以解决现在的绕线盘在对导线进行缠绕时，无法自动对电线自动摆放，因此在对电线整齐缠绕时，需要手动对线进行收紧限位，因此使电线的缠绕比较麻烦，经常会花费工作人员大量的时间，同时，采用人工徒手收紧的方法不但不能保证绕线在被绕制时的张紧力，也无法保证其绕制速度，更有甚者，极有可能会导致工人手部受伤，极大的危害工人的生命安全的问题。

本实用新型变压器生产用绕线盘收紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种变压器生产用绕线盘收紧装置，包括底架，所述底架的顶部中心处横向设置有架设板，所述架设板的顶部竖直设置有立板和抬高架，所述立板和抬高架之间通过横架相连接，所述立板的一侧设置有绕线盘，所述抬高架的一侧靠近顶部设置有收紧组件，所述收紧组件包括横向连接于抬高架一侧的连接板，所述连接板的底部来回滑动设置有竖杆，所述竖杆的底端连接收紧环，所述收紧组件驱动收紧环沿着连接板的长度方向来回移动，所述绕线盘的后侧设置有辅助组件。

进一步的，所述立板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端连接有旋转轴，所述绕线盘套设于旋转轴上。

进一步的，所述抬高架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端连接有丝杆，所述丝杆转动设置于连接板的内部，所述丝杆上螺纹套设有丝杆螺母，所述竖杆的顶端与丝杆螺母的底部相连接，所述第二电机设置为正反转电机。

进一步的，所述丝杆螺母的两侧均连接有限位块，所述连接板的内部前侧和后侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。

进一步的，所述辅助组件包括L型板，所述L型板连接于立板的后侧，所述L型板的前侧安装有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间转动设置有压紧辊，所述压紧辊的表面与绕线盘的表面相接触。

进一步的，两个所述滑动杆的一端均连接有限位板，每个所述限位板均滑动连接于相对应的固定杆内部，每个所述限位板的一侧与固定杆内部之间连接有弹簧。

进一步的，所述连接板和抬高架之间通过斜架相连接，所述连接板的四角均连接有安装板，每个所述安装板上开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的收紧组件、竖杆和收紧环配合使用，采用横向移动式的绕线方法，通过收紧组件带动竖杆和收紧环往复横向运动，使得导线在绕线盘上从左向右依次绕接，使绕线盘上的线圈紧密贴合，实现了绕线的均匀绕制，也使绕线盘对导线进行收紧，有效的提高了绕线的速度以及绕线的张紧度，提高了工作效率；

2、通过设置辅助组件和绕线盘配合使用，辅助组件的压紧辊紧贴在绕线盘的线圈表面，利用弹簧的弹力在线圈不断变大时，压紧辊始终可以紧贴在绕线盘的线圈表面，能够在缠绕线圈时，进一步让线圈缠绕更紧实，既能够保证线圈的缠绕质量，还能够让线圈在相同体积下缠绕的线束更多，提高变压器的绕线盘使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的辅助组件的立体结构示意图。

图3是本实用新型的辅助组件的俯视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的收紧组件的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、架设板；3、立板；4、旋转轴；5、绕线盘；6、安装板；7、第一电机；8、抬高架；9、横架；10、收紧组件；101、连接板；102、丝杆；103、丝杆螺母；104、限位槽；105、限位块；106、第二电机；11、斜架；12、辅助组件；121、L型板；122、固定杆；123、滑动杆；124、压紧辊；125、限位板；126、弹簧；13、竖杆；14、收紧环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种变压器生产用绕线盘收紧装置，包括底架1，底架1的顶部中心处横向设置有架设板2，架设板2的顶部竖直设置有立板3和抬高架8，立板3和抬高架8之间通过横架9相连接，立板3的一侧设置有绕线盘5，抬高架8的一侧靠近顶部设置有收紧组件10，收紧组件10包括横向连接于抬高架8一侧的连接板101，连接板101的底部来回滑动设置有竖杆13，竖杆13的底端连接收紧环14，收紧组件10驱动收紧环14沿着连接板101的长度方向来回移动，绕线盘5的后侧设置有辅助组件12。

在其他实施例中，立板3的一侧设置有第一电机7，第一电机7的输出轴端连接有旋转轴4，绕线盘5套设于旋转轴4上，启动第一电机7带动旋转轴4和绕线盘5进行旋转，从而对导线进行收卷。

在其他实施例中，抬高架8的一侧设置有第二电机106，第二电机106的输出轴端连接有丝杆102，丝杆102转动设置于连接板101的内部，丝杆102上螺纹套设有丝杆螺母103，竖杆13的顶端与丝杆螺母103的底部相连接，第二电机106设置为正反转电机，通过第二电机106带动丝杆102正向旋转180°再反向旋转180°，从而带动丝杆螺母103来回移动，进而带动竖杆13和收紧环14横向往复移动，导线穿过收紧环14再绕在绕线盘5上进行收卷，收紧环14带动导线横向往复移动，使得导线在绕线盘5上从左向右依次绕接，使绕线盘5上的线圈紧密贴合，实现了绕线的均匀绕制，也使绕线盘5对导线进行收紧。

在其他实施例中，丝杆螺母103的两侧均连接有限位块105，连接板101的内部前侧和后侧均开设有与限位块105相匹配的限位槽104，利用限位槽104和限位块105配合使用，对丝杆螺母103进行限位，使其只能来回移动。

在其他实施例中，辅助组件12包括L型板121，L型板121连接于立板3的后侧，L型板121的前侧安装有两个固定杆122，两个固定杆122的内部均滑动连接有滑动杆123，两个滑动杆123之间转动设置有压紧辊124，压紧辊124的表面与绕线盘5的表面相接触，利用压紧辊124对绕线盘5上的线圈进行压紧，使其线圈缠绕更紧实。

在其他实施例中，两个滑动杆123的一端均连接有限位板125，每个限位板125均滑动连接于相对应的固定杆122内部，每个限位板125的一侧与固定杆122内部之间连接有弹簧126，利用弹簧126的弹力在线圈不断变大时，压紧辊124始终可以紧贴在绕线盘5的线圈表面，能够在缠绕线圈时，进一步让线圈缠绕更紧实，既能够保证线圈的缠绕质量，还能够让线圈在相同体积下缠绕的线束更多，提高变压器的绕线盘5使用性能。

在其他实施例中，连接板101和抬高架8之间通过斜架11相连接，连接板101的四角均连接有安装板6，每个安装板6上开设有安装孔，利用安装板6上的安装孔将连接板101进行安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，到需要进行绕线工作时，由工作人员接通外接电源，将导线的一端穿过收紧环14再缠绕在绕线盘5上，同时启动第一电机7和第二电机106，第一电机7带动旋转轴4和绕线盘5进行旋转，从而对导线进行收卷，第二电机106带动丝杆102正向旋转180°再反向旋转180°，从而带动丝杆螺母103来回移动，进而带动竖杆13和收紧环14横向往复移动，导线穿过收紧环14再绕在绕线盘5上进行收卷，收紧环14带动导线横向往复移动，使得导线在绕线盘5上从左向右依次绕接，使绕线盘5上的线圈紧密贴合，实现了绕线的均匀绕制，也使绕线盘5对导线进行收紧，同时，在绕线过程中，压紧辊124紧贴在绕线盘5的线圈表面，利用弹簧126的弹力在线圈不断变大时，压紧辊124始终可以紧贴在绕线盘5的线圈表面，能够在缠绕线圈时，进一步让线圈缠绕更紧实，既能够保证线圈的缠绕质量，还能够让线圈在相同体积下缠绕的线束更多，提高变压器的绕线盘5使用性能，绕线工作完成，由工作人员切断外接电源，取下绕线盘5，以便进行下次工作。

需要说明的是，第一电机7和第二电机106为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的顶部中心处横向设置有架设板（2），所述架设板（2）的顶部竖直设置有立板（3）和抬高架（8），所述立板（3）和抬高架（8）之间通过横架（9）相连接，所述立板（3）的一侧设置有绕线盘（5），所述抬高架（8）的一侧靠近顶部设置有收紧组件（10），所述收紧组件（10）包括横向连接于抬高架（8）一侧的连接板（101），所述连接板（101）的底部来回滑动设置有竖杆（13），所述竖杆（13）的底端连接收紧环（14），所述收紧组件（10）驱动收紧环（14）沿着连接板（101）的长度方向来回移动，所述绕线盘（5）的后侧设置有辅助组件（12）。

2.如权利要求1所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：所述立板（3）的一侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴端连接有旋转轴（4），所述绕线盘（5）套设于旋转轴（4）上。

3.如权利要求1所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：所述抬高架（8）的一侧设置有第二电机（106），所述第二电机（106）的输出轴端连接有丝杆（102），所述丝杆（102）转动设置于连接板（101）的内部，所述丝杆（102）上螺纹套设有丝杆螺母（103），所述竖杆（13）的顶端与丝杆螺母（103）的底部相连接，所述第二电机（106）设置为正反转电机。

4.如权利要求3所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：所述丝杆螺母（103）的两侧均连接有限位块（105），所述连接板（101）的内部前侧和后侧均开设有与限位块（105）相匹配的限位槽（104）。

5.如权利要求1所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：所述辅助组件（12）包括L型板（121），所述L型板（121）连接于立板（3）的后侧，所述L型板（121）的前侧安装有两个固定杆（122），两个所述固定杆（122）的内部均滑动连接有滑动杆（123），两个所述滑动杆（123）之间转动设置有压紧辊（124），所述压紧辊（124）的表面与绕线盘（5）的表面相接触。

6.如权利要求5所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：两个所述滑动杆（123）的一端均连接有限位板（125），每个所述限位板（125）均滑动连接于相对应的固定杆（122）内部，每个所述限位板（125）的一侧与固定杆（122）内部之间连接有弹簧（126）。

7.如权利要求1所述变压器生产用绕线盘收紧装置，其特征在于：所述连接板（101）和抬高架（8）之间通过斜架（11）相连接，所述连接板（101）的四角均连接有安装板（6），每个所述安装板（6）上开设有安装孔。