CN219434860U - 一种耐高温速度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温速度传感器,其技术要点是:包括传感器主体和传感器壳体,所述传感器主体安装在所述传感器壳体上,所述传感器壳体的上表面上安装有多个立柱,且上表面上安装有风扇,所述立柱上安装有支撑板,所述传感器主体安装在所述支撑板上,所述传感器壳体的下表面上开设有若个等距分布的锥形散热孔;所述传感器壳体的上方开设有安装口,且侧表面上安装有进风口,风扇运行时,能够将传感器壳体内的热量输送到传感器壳体上开设的锥形散热孔中,向外界散发,能够提高传感器主体的耐热性能,减小高温的影响,能够提高使用的寿命,锥形散热孔能够减小传感器壳体底部的水分进入到内部,方便热量的散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,具体为一种耐高温速度传感器。
背景技术
加速度传感器是速度传感器中的一种,是可以测量加速度的传感器,它通常由壳体、质量块、阻尼器、弹性元件、敏感元件和自适应电路组成。在加速过程中,传感器利用牛顿第二定律,通过测量作用在质量上的惯性力来获得加速度值。根据传感器敏感元件的不同,常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式和压电式,广泛用以汽车行业。
目前传感器在使用的时候,为了增加结构强度,采用封闭式结构,由于传感器长时间运行的过程中,内部电子零部件会产出热量,容易导致内部温度过高,耐高温性能差,导致内部线路容易老化,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温速度传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温速度传感器,包括传感器主体和传感器壳体,所述传感器主体安装在所述传感器壳体上,所述传感器壳体的上表面上安装有多个立柱,且上表面上安装有风扇,所述立柱上安装有支撑板,所述传感器主体安装在所述支撑板上,所述传感器壳体的下表面上开设有若个等距分布的锥形散热孔;
所述传感器壳体的上方开设有安装口,且侧表面上安装有进风口,所述锥形散热孔上螺纹连接有散热块,所述散热块上开设有散热槽,所述传感器主体上安装有导热块,所述导热块的上表面与所述散热块的下表面相接触。
优选的,所述传感器壳体的外侧表面上开设有环形槽,所述环形槽内安装有过滤网片,所述环形槽与所述进风口相连通。
优选的,所述支撑板上开设有若个等距分布的流通孔。
优选的,所述传感器主体的圆周表面上焊接有连接耳片,所述连接耳片上开设有第一安装孔。
优选的,所述传感器主体与所述导热块之间设置有导热硅脂层。
优选的,所述导热块为石墨导热片。
优选的,所述传感器主体的外侧设置有安装环片,所述安装环片上安装有第二安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、本耐高温速度传感器中,传感器壳体上安装的多个立柱,方便对支撑板的安装,从而方便对传感器主体进行固定,使得传感器壳体与传感器主体具有空隙,方便对风扇进行安装,风扇运行时,能够将传感器壳体内的热量输送到传感器壳体上开设的锥形散热孔中,向外界散发,能够提高传感器主体的耐热性能,减小高温的影响,能够提高使用的寿命,锥形散热孔能够减小传感器壳体底部的水分进入到内部,方便热量的散发;
第二、本耐高温速度传感器中,通过安装口上安装的散热块方便与传感器主体上安装的导热块进行接触,能够将传感器主体上产生的热量输送到散热块上,通过开设的散热槽加快热量散发的速度和效率,通过进风口能够方便传感器壳体内部空气的流通,减小热量,保障传感器主体在温度高的环境下,平稳使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构剖视图。
图中:1、传感器主体;2、传感器壳体;3、立柱;4、支撑板;5、风扇;6、锥形散热孔;7、安装口;8、散热块;9、散热槽;10、导热块;11、进风口;12、环形槽;13、过滤网片;14、流通孔;15、连接耳片;16、第一安装孔;17、导热硅脂层;18、安装环片;19、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温速度传感器,包括传感器主体1和传感器壳体2,传感器主体1安装在传感器壳体2上,传感器壳体2的上表面上安装有多个立柱3,且上表面上安装有风扇5,立柱3上安装有支撑板4,传感器主体1安装在支撑板4上,传感器壳体2的下表面上开设有若个等距分布的锥形散热孔6,传感器壳体2上安装的多个立柱3,方便对支撑板4的安装,从而方便对传感器主体1进行固定,使得传感器壳体2与传感器主体1具有空隙,方便对风扇5进行安装,风扇5运行时,能够将传感器壳体2内的热量输送到传感器壳体2上开设的锥形散热孔6中,向外界散发,能够提高传感器主体1的耐热性能,减小高温的影响,能够提高使用的寿命,锥形散热孔6能够减小传感器壳体2底部的水分进入到内部,方便热量的散发;
传感器壳体2的上方开设有安装口7,且侧表面上安装有进风口11,锥形散热孔6上螺纹连接有散热块8,散热块8上开设有散热槽9,传感器主体1上安装有导热块10,导热块10的上表面与散热块8的下表面相接触,通过安装口7上安装的散热块8方便与传感器主体1上安装的导热块10进行接触,能够将传感器主体1上产生的热量输送到散热块8上,通过开设的散热槽9加快热量散发的速度和效率,通过进风口11能够方便传感器壳体2内部空气的流通,减小热量,保障传感器主体1在温度高的环境下,平稳使用。
本实施例中,优选的,传感器壳体2的外侧表面上开设有环形槽12,环形槽12内安装有过滤网片13,环形槽12与进风口11相连通,通过环形槽12内安装的过滤网片13,方便对流入到进风口11的空气进行过滤,减小灰尘进入到传感器壳体2中。
本实施例中,优选的,支撑板4上开设有若个等距分布的流通孔14,通过支撑板4上开设的流通孔14有利于提高传感器壳体2内部空气流通性能。
本实施例中,优选的,传感器主体1的圆周表面上焊接有连接耳片15,连接耳片15上开设有第一安装孔16,连接耳片15上开设的第一安装孔16,方便通过螺钉将传感器主体1牢牢固定在支撑板4上。
本实施例中,优选的,传感器主体1与导热块10之间设置有导热硅脂层17,通过导热硅脂层17有利于提高导热块10安装在传感器主体1上的牢固性,方便热量的传递。
本实施例中,优选的,导热块10为石墨导热片,石墨导热片具有超高导热性能,能够提高热量导热性能。
本实施例中,优选的,传感器主体1的外侧设置有安装环片18,安装环片18上安装有第二安装孔19,安装环片18上开设的第二安装孔19方便传感器固定在汽车上使用。
本实用新型的工作原理:该耐高温速度传感器在使用的时候,传感器壳体2上安装的多个立柱3对支撑板4进行安装,从而对传感器主体1进行固定,传感器壳体2与传感器主体1具有空隙,对风扇5进行安装,风扇5运行时,能够将传感器壳体2内的热量输送到传感器壳体2上开设的锥形散热孔6中,向外界散发,能够提高传感器主体1的耐热性能,减小高温的影响,能够提高使用的寿命,锥形散热孔6能够减小传感器壳体2底部的水分进入到内部,方便热量的散发,通过安装口7上安装的散热块8方便与传感器主体1上安装的导热块10进行接触,能够将传感器主体1上产生的热量输送到散热块8上,通过开设的散热槽9加快热量散发的速度和效率,通过进风口11能够方便传感器壳体2内部空气的流通,减小热量,保障传感器主体1在温度高的环境下,平稳使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐高温速度传感器,包括传感器主体(1)和传感器壳体(2),其特征在于:所述传感器主体(1)安装在所述传感器壳体(2)上,所述传感器壳体(2)的上表面上安装有多个立柱(3),且上表面上安装有风扇(5),所述立柱(3)上安装有支撑板(4),所述传感器主体(1)安装在所述支撑板(4)上,所述传感器壳体(2)的下表面上开设有若个等距分布的锥形散热孔(6);
所述传感器壳体(2)的上方开设有安装口(7),且侧表面上安装有进风口(11),所述锥形散热孔(6)上螺纹连接有散热块(8),所述散热块(8)上开设有散热槽(9),所述传感器主体(1)上安装有导热块(10),所述导热块(10)的上表面与所述散热块(8)的下表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述传感器壳体(2)的外侧表面上开设有环形槽(12),所述环形槽(12)内安装有过滤网片(13),所述环形槽(12)与所述进风口(11)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述支撑板(4)上开设有若个等距分布的流通孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述传感器主体(1)的圆周表面上焊接有连接耳片(15),所述连接耳片(15)上开设有第一安装孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述传感器主体(1)与所述导热块(10)之间设置有导热硅脂层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述导热块(10)为石墨导热片。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温速度传感器,其特征在于:所述传感器主体(1)的外侧设置有安装环片(18),所述安装环片(18)上安装有第二安装孔(19)。
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- 2023-04-03 CN CN202320700240.7U patent/CN219434860U/zh active Active
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