CN219433978U - 一种检测工件表面砂眼深度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测工件表面砂眼深度的装置，其组成包括：主尺，所述主尺上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有固定板，所述主尺一侧设置有导向槽和限位槽，所述固定板上设置有限位板，所述限位板上固定连接有检测探针，所述检测探针与所述导向槽滑动配合，所述主尺上设置有第一刻度线，所述第二滑块上设置有游标尺，所述游标尺上设置有第二刻度线。与现有技术相比本实用新型设置有主尺、游标尺、检测探针、第一滑块、第二滑块、固定板和限位板，可将检测探针插入砂眼内，得出检测工件表面砂眼的深度。

Description

一种检测工件表面砂眼深度的装置

技术领域

本实用新型属于铸件砂眼检测技术领域，尤其涉及一种检测工件表面砂眼深度的装置。

背景技术

如公开号为CN102809466B，一种螺纹孔砂眼检测工装及其检测方法，包括滑筒，所述滑筒一端开口，另一端固定有橡胶塞；所述检测工装还包括由所述滑筒的开口的一端插入到滑筒中的注射组件，所述注射组件包括注射壳体、位于注射壳体内的活塞和设置在注射壳体的头部的注射头。所述橡胶塞为圆柱形的实心橡胶塞，所述橡胶塞的直径大于所述螺纹孔的直径。所述滑筒的筒壁上开有导向槽，所述注射壳体的外壁上设置有与所述导向槽配合的定位块，所述定位块位于所述导向槽中。本发明的螺孔砂眼检测工装通过向螺纹孔内注水来检测砂眼，不需要将灯具外壳放入水中，避免对灯具壳体进行组装和拆卸，提高了检测效率。

现有铸件表面的砂眼一般以肉眼观察作为主要检测手段，内部的砂眼及气孔缩孔类可以通过X光探伤来检验，并且根据X光探伤机的灵敏度来判断检测的有效性，因此设计一种方便检测工件表面砂眼深度的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种检测工件表面砂眼深度的装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测工件表面砂眼深度的装置，其组成包括：主尺，所述主尺上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有固定板，所述主尺一侧设置有导向槽和限位槽，所述固定板上设置有限位板，所述限位板上固定连接有检测探针，所述检测探针与所述导向槽滑动配合，所述主尺上设置有第一刻度线，所述第二滑块上设置有游标尺，所述游标尺上设置有第二刻度线。

更进一步地，所述主尺右侧固定连接有圆柱抵块，所述圆柱抵块内同样设置有所述导向槽和所述限位槽，所述圆柱抵块远离所述主尺的一端设置有防滑垫。

更进一步地，所述限位板与所述限位槽滑动配合，当所述限位板与所述限位槽的一端抵接时，所述第一刻度线与所述第二刻度线的零刻度线位置重合且所述检测探针远离所述限位板的一端与所述圆柱抵块远离所述主尺的端面平齐。

更进一步地，所述导向槽和所述检测探针均设置为圆柱形，所述限位槽的宽度比所述检测探针的直径小。

更进一步地，所述主尺上设置有挡块，所述挡块设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽的一端。

更进一步地，所述第一滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉。

更进一步地，所述第一滑块和所述第二滑块上均设置有防滑垫。

更进一步地，所述主尺上设置有拉环和握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于本实用新型设置有主尺、游标尺、检测探针、第一滑块、第二滑块、固定板和限位板，可通过将检测探针插入砂眼内，根据游标卡尺的读数原理，将主尺和游标尺的读数读出，便于得出检测工件表面砂眼的深度；

2.由于本实用新型设置有圆柱抵块抵住待检测工件表面，方便将检测探针插入工件表面砂眼中，圆柱抵块的尺寸比主尺小，便于观察和操作，通过设置防滑垫，防止检测探针插入因打滑而弯折损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型的拆分结构示意图；

图5是图4中B处局部放大图；

图6是本实用新型的主尺剖面结构示意图。

图中：1、主尺；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、固定板；7、导向槽；8、限位槽；9、限位板；10、检测探针；11、第一刻度线；12、游标尺；13、第二刻度线；14、圆柱抵块；15、挡块；16、螺纹孔；17、紧固螺钉；18、防滑垫；19、拉环；20、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种检测工件表面砂眼深度的装置，其组成包括：主尺1，主尺1上设置有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块4，第二滑槽3内滑动连接有第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5之间设置有固定板6，主尺1一侧设置有导向槽7和限位槽8，固定板6上设置有限位板9，限位板9上固定连接有检测探针10，检测探针10与导向槽7滑动配合，主尺1上设置有第一刻度线11，第二滑块5上设置有游标尺12，游标尺12上设置有第二刻度线13。限位板9与限位槽8滑动配合，当限位板9与限位槽8的一端抵接时，第一刻度线11与第二刻度线13的零刻度线位置重合且检测探针10远离限位板9的一端与圆柱抵块14远离主尺1的端面平齐。通过设置主尺1、游标尺12、检测探针10、第一滑块4、第二滑块5、固定板6和限位板9，可通过将检测探针10插入砂眼内，根据游标卡尺的读数原理，将主尺1和游标尺12的读数读出，便于得出检测工件表面砂眼的深度。

主尺1右侧固定连接有圆柱抵块14，圆柱抵块14内同样设置有导向槽7和限位槽8，圆柱抵块14远离主尺1的一端设置有防滑垫。通过设置圆柱抵块14抵住待检测工件表面，方便将检测探针10插入工件表面砂眼中，圆柱抵块14的尺寸比主尺1小，便于观察和操作，通过设置防滑垫，防止检测探针10插入因打滑而弯折损坏。

导向槽7和检测探针10均设置为圆柱形，限位槽8的宽度比检测探针10的直径小。通过将导向槽7和检测探针10均设置为圆柱形，使得检测探针10只能在导向槽7内滑动，起到导向作用的同时保护检测探针10不受外界磕碰，同时设置限位槽8的宽度比检测探针10的直径小，避免检测探针10通过限位槽8移出导向槽7。

主尺1上设置有挡块15，挡块15设置于第一滑槽2和第二滑槽3的一端。第一滑块4上设置有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有紧固螺钉17。第一滑块4和第二滑块5上均设置有防滑垫18。主尺1上设置有拉环19和握把20。通过设置拉环19和握把20方便握取该装置，方便操作；通过设置挡块15防止第一滑块4和第二滑块5滑出第一滑槽2和第二滑槽3；通过设置螺纹孔16和紧固螺钉17，方便临时固定第一滑块4的位置，以便于固定游标尺12的位置。

本实用新型的工作原理为：需检测工件表面砂眼深度时，先松开紧固螺钉17，操作人员一只手握住拉环19或握把20，另一只手握住第一滑块4和第二滑块5上的防滑垫带动检测探针10伸出圆柱抵块14，并将检测探针10对准工件表面的砂眼，将圆柱抵块14抵住工件表面，继续伸长检测探针10直至检测探针10与砂眼底部接触，此时拧紧紧固螺钉17即可取下设备进行读数，利用游标卡尺的读数原理读取主尺1和游标尺12的数据即可得出工件表面砂眼的深度，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于，包括主尺(1)，所述主尺(1)上设置有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二滑块(5)，所述第一滑块(4)和第二滑块(5)之间设置有固定板(6)，所述主尺(1)一侧设置有导向槽(7)和限位槽(8)，所述固定板(6)上设置有限位板(9)，所述限位板(9)上固定连接有检测探针(10)，所述检测探针(10)与所述导向槽(7)滑动配合，所述主尺(1)上设置有第一刻度线(11)，所述第二滑块(5)上设置有游标尺(12)，所述游标尺(12)上设置有第二刻度线(13)。

2.根据权利要求1所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述主尺(1)右侧固定连接有圆柱抵块(14)，所述圆柱抵块(14)内同样设置有所述导向槽(7)和所述限位槽(8)，所述圆柱抵块(14)远离所述主尺(1)的一端设置有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述限位板(9)与所述限位槽(8)滑动配合，当所述限位板(9)与所述限位槽(8)的一端抵接时，所述第一刻度线(11)与所述第二刻度线(13)的零刻度线位置重合且所述检测探针(10)远离所述限位板(9)的一端与所述圆柱抵块(14)远离所述主尺(1)的端面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述导向槽(7)和所述检测探针(10)均设置为圆柱形，所述限位槽(8)的宽度比所述检测探针(10)的直径小。

5.根据权利要求1所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述主尺(1)上设置有挡块(15)，所述挡块(15)设置于所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(3)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述第一滑块(4)上设置有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接有紧固螺钉(17)。

7.根据权利要求6所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述第一滑块(4)和所述第二滑块(5)上均设置有防滑垫(18)。

8.根据权利要求1所述的一种检测工件表面砂眼深度的装置，其特征在于：所述主尺(1)上设置有拉环(19)和握把(20)。