CN219433973U - 一种配对角接触球轴承游隙模拟轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承游隙检测技术领域，具体涉及一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，包括阶梯轴和预紧盖，所述阶梯轴上套装有一组配对角接触球轴承，配对角接触球轴承可旋转的装配在阶梯轴上，所述预紧盖将配对角接触球轴承的内圈或外圈沿轴向锁紧，所述预紧盖与配对角接触球轴承的内圈端面或外圈端面接触。本实用新型的模拟轴使配对球轴承工作游隙检测变得简易可行，可以直观观察配对角接触球轴承的工作状态。投入使用后，模拟工作状态能更好的观测处配对角接触球轴承的工作性能，能更大程度地保证了产品质量，提高轴承的稳定性和可靠性，更好的满足轴承用户的需要。

Description

一种配对角接触球轴承游隙模拟轴

技术领域

本实用新型属于轴承游隙检测技术领域，具体涉及一种配对角接触球轴承游隙模拟轴。

背景技术

当前，在配对角接触球轴承的生产检测上，对其因配对工作时产生的游隙状态和工作状态没有专用的方式方法进行检测。然而，由于配对角接触球轴承在工作时是配对协作，所以工作时的相对游隙和配对时工作状态的检测是十分重要的。由于无法模拟应用现场所出现的情况，因而缺乏依据制约了大型轴承产品设计创新与改造、生产控制过程的改进等。

原设计方法为依据产品的设计意图，在配对角接触球轴承完成配对检测后，以DB配对和DF配对的方式组装检测，此种方式只能检测其游隙，却无法模拟角接触球轴承在实际工作状态时的状态和游隙变化，也无法直观判断配对角接触球轴承在工作状态的旋转状态。原有检测方式使用时费力、费时且无法直观展示配对角接触球轴承的工作状态，因此需要改变。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种配对角接触球轴承游隙模拟轴的设计，解决配对角接触球轴承在工作游隙检测和工作状态模拟的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，包括阶梯轴和预紧盖，所述阶梯轴上套装有一组配对角接触球轴承，配对角接触球轴承可旋转的装配在阶梯轴上，所述预紧盖将配对角接触球轴承的内圈或外圈沿轴向锁紧，所述预紧盖与配对角接触球轴承的内圈端面或外圈端面接触。

进一步地，所述预紧盖的第一端面设置为与配对角接触球轴承外圈配合的中空环形压爪，所述预紧盖的第二端面设置为与配对角接触球轴承内圈配合的圆形压板。

进一步地，所述的一组配对角接触球轴承以DF方式配对并装配在阶梯轴上时，预紧盖正装，中空环形压爪与配对角接触球轴承的外圈接触，将一组配对角接触球轴承压持在阶梯轴的阶梯端面上，测量表指针指向内圈端面。

进一步地，所述游隙模拟轴还包括内圈支撑体，所述内圈支撑体的外径与配对角接触球轴承的内圈外径相匹配，内圈支撑体装配在阶梯轴的阶梯端面上。

进一步地，所述阶梯轴的阶梯端面上设置有与内圈支撑体相匹配的环形凹槽。

进一步地，所述的一组配对角接触球轴承以DB方式配对并装配在阶梯轴上时，预紧盖反装，圆形压板与配对角接触球轴承的内圈接触，将一组配对角接触球轴承压持在内圈支撑体的端面上，测量表指针指向外圈端面。

进一步地，所述预紧盖通过螺纹连接在阶梯轴上。

进一步地，所述阶梯轴小端端面上可拆卸设置有轴向的螺纹杆，预紧盖通过螺纹杆旋接在阶梯轴上。

进一步地，所述阶梯轴包括大端部和小端部，大端部和小端部之间衔接处形成阶梯端面，配对角接触球轴承可旋转的装配在小端部的外侧。

进一步地，所述阶梯轴的大端部上设置有径向的螺纹孔，径向的螺纹孔内可拆卸的装配有螺纹手柄。

进一步地，所述测量表为百分表。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的模拟轴使配对球轴承工作游隙检测变得简易可行，可以直观观察配对角接触球轴承的工作状态。投入使用后，模拟工作状态能更好的观测处配对角接触球轴承的工作性能，能更大程度地保证了产品质量，提高轴承的稳定性和可靠性，更好的满足轴承用户的需要。

附图说明

图1为背景技术中原设计方法DB配对检测方式；

图2为背景技术中原设计方法DF配对检测方式；

图3为本实用新型模拟轴加DF装配对角接触球轴承示意图；

图4为本实用新型模拟轴加DF装配对角接触球轴承检测状态示意图；

图5为本实用新型模拟轴加DB装配对角接触球轴承示意图；

图6为本实用新型模拟轴加DB装配对角接触球轴承检测状态示意图；

图中：1、阶梯轴， 1.1、大端部， 1.2、小端部， 1.3环形凹槽， 2、预紧盖， 2.1、中空环形压爪， 2.2、圆形压板， 3、配对角接触球轴承， 4、螺纹杆， 5、螺纹手柄， 6、内圈支撑体；

A、百分表测量轴承内圈端面， B、百分表测量轴承外圈端面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图3-6，一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，包括阶梯轴1和预紧盖2，所述阶梯轴1上套装有一组配对角接触球轴承3，配对角接触球轴承3可旋转的装配在阶梯轴1上，所述预紧盖2将配对角接触球轴承3的内圈或外圈沿轴向锁紧，所述预紧盖2与配对角接触球轴承3的内圈端面或外圈端面接触。

基于上述技术方案，预紧盖2压紧配对角接触球轴承的内圈端面或外圈端面，百分表测量配对角接触球轴承另一个活动的套圈端面，旋转配对角接触球轴承活动的套圈，通过百分表的读数测量得出轴承的轴向游隙。

进一步地，所述预紧盖2的第一端面设置为与配对角接触球轴承外圈配合的中空环形压爪2.1，所述预紧盖2的第二端面设置为与配对角接触球轴承内圈配合的圆形压板2.2。

进一步地，所述的一组配对角接触球轴承3以DF方式配对并装配在阶梯轴1上时，预紧盖2正装，中空环形压爪2.1与配对角接触球轴承3的外圈接触，将一组配对角接触球轴承3压持在阶梯轴1的阶梯端面上，百分表指针指向内圈端面，如图4。

基于上述技术方案，对于配对角接触球轴承DF配对方式，直接加装配对角接触球轴承，阶梯轴下端的阶梯端面支撑轴承外圈，正装预紧盖，旋紧对配对角接触球轴承施加轴向力。旋转内圈观察旋转状态。放置测量台，表针接触轴承内圈端面，旋转内圈观察表针摆动量，从而测得配对角接触球轴承工作状态时的轴向串动量。

进一步地，所述游隙模拟轴还包括内圈支撑体6，所述内圈支撑体6的外径与配对角接触球轴承的内圈外径相匹配，内圈支撑体6装配在阶梯轴1的阶梯端面上。

进一步地，所述阶梯轴1的阶梯端面上设置有与内圈支撑体6相匹配的环形凹槽1.3。

进一步地，所述的一组配对角接触球轴承3以DB方式配对并装配在阶梯轴1上时，预紧盖2反装，圆形压板2.2与配对角接触球轴承3的内圈接触，将一组配对角接触球轴承3压持在内圈支撑体6的端面上，百分表指针指向外圈端面，如图6。

基于上述技术方案，对于配对角接触球轴承DB配对方式，需在阶梯轴下端阶梯端面的环形凹槽处加装内圈支撑体6，以支撑内圈，预紧盖倒装，旋紧给内圈施加轴向力模拟配对角接触球轴承工作环境。旋转外圈观察旋转状态。放置测量台，表针接触轴承外圈端面，旋转外圈观察表针摆动量，从而测得配对角接触球轴承工作状态时的轴向串动量。

进一步地，所述预紧盖2通过螺纹连接在阶梯轴1上。

进一步地，所述阶梯轴1小端端面上可拆卸设置有轴向的螺纹杆4，预紧盖2通过螺纹杆4旋接在阶梯轴1上。

进一步地，所述阶梯轴1包括大端部1.1和小端部1.2，大端部1.1和小端部1.2之间衔接处形成阶梯端面，配对角接触球轴承3可旋转的装配在小端部1.2的外侧。

进一步地，所述阶梯轴的大端部1.1上设置有径向的螺纹孔，径向的螺纹孔内可拆卸的装配有螺纹手柄5。螺纹手柄5便于预紧盖2旋转预紧时施力。

本实用新型的模拟轴在使用时可以将配对角接触球轴承以DB或者DF式配对方法，同时安装在游隙模拟轴上。模拟轴上有两个螺纹孔可以安装螺杆，在工作中下面的螺杆当把手方便上方螺杆加装预紧盖。模拟轴配对的预紧盖对轴承施加力使其紧靠，模拟配对角接触球轴承工作状态，旋转测得其游隙并目测其旋转状态，能够更加高效准确的判断配对角接触球轴承的工作游隙及工作状态。

本实用新型的模拟轴使配对球轴承工作游隙检测变得简易可行，可以直观观察配对角接触球轴承的工作状态。投入使用后，模拟工作状态能更好的观测处配对角接触球轴承的工作性能，能更大程度地保证了产品质量，提高轴承的稳定性和可靠性，更好的满足轴承用户的需要。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：包括阶梯轴和预紧盖，所述阶梯轴上套装有一组配对角接触球轴承，配对角接触球轴承可旋转的装配在阶梯轴上，所述预紧盖将配对角接触球轴承的内圈或外圈沿轴向锁紧，所述预紧盖与配对角接触球轴承的内圈端面或外圈端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述预紧盖的第一端面设置为与配对角接触球轴承外圈配合的中空环形压爪，所述预紧盖的第二端面设置为与配对角接触球轴承内圈配合的圆形压板。

3.根据权利要求2所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述的一组配对角接触球轴承以DF方式配对并装配在阶梯轴上时，预紧盖正装，中空环形压爪与配对角接触球轴承的外圈接触，将一组配对角接触球轴承外圈压持在阶梯轴的阶梯端面上，测量表指针指向内圈端面。

4.根据权利要求2所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：还包括内圈支撑体，所述内圈支撑体的外径与配对角接触球轴承的内圈外径相匹配，内圈支撑体装配在阶梯轴的阶梯端面上。

5.根据权利要求4所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述阶梯轴的阶梯端面上设置有与内圈支撑体相匹配的环形凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述的一组配对角接触球轴承以DB方式配对并装配在阶梯轴上时，预紧盖反装，圆形压板与配对角接触球轴承的内圈接触，将一组配对角接触球轴承内圈压持在内圈支撑体的端面上，测量表指针指向外圈端面。

7.根据权利要求1所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述预紧盖通过螺纹连接在阶梯轴上。

8.根据权利要求7所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述阶梯轴小端端面上可拆卸设置有轴向的螺纹杆，预紧盖通过螺纹杆旋接在阶梯轴上。

9.根据权利要求1所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述阶梯轴包括大端部和小端部，大端部和小端部之间衔接处形成阶梯端面，配对角接触球轴承可旋转的装配在小端部的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种配对角接触球轴承游隙模拟轴，其特征在于：所述阶梯轴的大端部上设置有径向的螺纹孔，径向的螺纹孔内可拆卸的装配有螺纹手柄。