CN219433847U - 一种造纸制浆中段废水余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸制浆中段废水余热回收装置，包括箱体和对称设置在箱体内的平板沉浸式换热器，在箱体上方中间位置处设有废水进水管，废水进水管与箱体接触处呈弧形结构；在箱体底部的四个角处分别设有废水出水管，废水出水管经汇流管道汇流至废水出水管，使流体的流向形成扣碗状；在箱体上方的左右两侧分别设有除垢自来水入口和药液入口，在箱体底部的右侧和左侧分别设有排污口和药液出口；平板沉浸式换热器的上方和下方分别设有换热出水管和换热入水管。本实用新型通过将平板沉浸式换热器全部沉浸在箱体内，并采用换热片之间设置流道的形式，实现间壁式传热方式，提高了制浆中段废水与换热水之间的换热速度和换热效率。

Description

一种造纸制浆中段废水余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种造纸制浆中段废水余热回收装置。

背景技术

造纸厂在采用碱法制浆过程中会产生黑液，黑液在经过提取后形成的蒸煮浆料再经过筛选、洗涤、漂白等过程中排出颜色呈深黄色的废水被称为制浆中段废水。制浆中段废水经由输送管道首先进入斜网废浆处理车间，进行大颗粒和粗纤维的初次过滤，然后通过一级冷却塔降温后，制浆中段废水进入初沉池进行污泥处理，继而通过二级冷却塔将制浆中段废水温度降至40℃以下，送入厌氧塔中通过厌氧法的微生物处理，最后通过调节池、曝气池、二沉池等相关处理步骤，使废水达到国家排放标准。在上述制备过程中的一级冷却塔和二级冷却塔工作期间会产生大量刺激性气味的气体，给工厂的生产和生活带来极大的不便，同时也影响周边住户的生活；另外，一级冷却和二级冷却将温度为70℃左右的制浆中段废水冷却到40℃以下后送入厌氧塔中的，一级、二级冷却将此部分热量通过冷却塔排入了外环境中，极大的浪费了能量，对环境还造成了热污染。

因此，本申请通过设置余热回收装置代替一级冷却塔和二级冷却塔来进行制浆中段废水中的余热回收。余热回收装置通常是采用翅片型换热器来进行，由于制浆中段废水中含有杂质容易对换热器中的管路进行堵塞，不便于维护，且长时间使用管路中会产生水垢，不便于清理，且换热效率偏低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、不易堵塞管路的造纸制浆中段废水余热回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种造纸制浆中段废水余热回收装置，包括箱体和对称设置在所述箱体内的平板沉浸式换热器，在所述箱体上方中间位置处设有废水进水管，废水进水管与箱体接触处呈弧形结构；在箱体底部的四个角处分别设有废水出水管，所述废水出水管经汇流管道汇流至废水出水管，使流体的流向形成扣碗状；在所述箱体上方的左右两侧分别设有除垢自来水入口和药液入口，在所述箱体底部的右侧和左侧分别设有排污口和药液出口；所述平板沉浸式换热器的上方和下方分别设有换热出水管和换热入水管。

针对上述技术方案，平板沉浸式换热器沉浸在箱体内，可与箱体内制浆中段废水进行更为充分的接触，换热速度提高，进一步提升了换热效率；废水进水管和平板沉浸式换热器的设计形式，以及制浆中段废水上进下出的布局使制浆中段废水呈扣碗状流动，促使箱体内制浆中段废水的无死角流动，避免了制浆废水堵塞箱体内的通道；通过设置除垢自来水和药液的加入口可对箱体内的污垢和杂质进行清理；自来水采用上进下出，药液采用下进上出的形式，可使自来水和药液在箱体内充分搅合，形成反冲洗系统，提高箱体内的除垢效果；平板沉浸式换热器内的待换热水采用下进上出，形成逆流，强化制浆中段废水与换热水之间的传热。

优选的，所述平板沉浸式换热器由多个换热片串联而成；所述换热片长短交替设置。提高了流体运动中的紊流率，强化了传热效率。

优选的，所述换热片包括上传热壁板、下传热壁板和设置在上传热壁板和下传热壁板之间的流道；所述流道呈波浪瓦楞形。换热水与制浆中段废水之间实现了间壁式传热形式的热量交换，换热效率高，热损小，安装清洗方便；换热片的外表面因流道而存在许多鼓包，这些鼓包可有效提高流体运动中的紊动率，减少流体边界层热阻和温度梯度，提高流体与制浆废水之间的传热效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将平板沉浸式换热器全部沉浸在箱体内，并采用换热片之间设置流道的形式，实现间壁式传热方式，提高了制浆中段废水与换热水之间的换热速度和换热效率；通过设置瓦楞形流道提高了流体的紊动率，可进一步提升换热效率；通过除垢自来水和药液在箱体内充分搅合，形成反冲洗系统，对箱体进行除垢处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为平板沉浸式换热器俯视图；

图4为换热片的主视图；

图5为换热片的结构示意图。

图中：1箱体，2废水进水管，3废水出水管，4平板沉浸式换热器，5除垢自来水入口，6药液出口，7药液入口，8排污口，9换热出水管，10换热入水管，11换热片，12上传热壁板，13下传热壁板，14流道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-5所示，一种造纸制浆中段废水余热回收装置，包括箱体1和对称设置在箱体1内的平板沉浸式换热器4，在箱体1上方中间位置处设有废水进水管2，废水进水管2与箱体1接触处呈弧形结构；在箱体1底部的四个角处分别设有废水出水管3，废水出水管3经汇流管道汇流至废水出水管3，使流体的流向形成扣碗状；在箱体1上方的左右两侧分别设有除垢自来水入口5和药液入口7，在箱体1底部的右侧和左侧分别设有排污口8和药液出口6。

平板沉浸式换热器4的上方和下方分别设有换热出水管9和换热入水管10，平板沉浸式换热器4由多个换热片11串联而成，换热片11长短交替设置，换热片11包括上传热壁板12、下传热壁板13和设置在上传热壁板12和下传热壁板13之间的流道14，流道14呈波浪瓦楞形，且在上、下传热壁板13上形成鼓包。

本实用新型的工作过程：制浆中段废水通过废水进水管2进入到箱体1内，使平板沉浸式换热器4完全浸没在废水中，换热水从换热入水管10进入到平板沉浸式换热器4的各个换热片11中与废水进行热交换，经过热交换之后的废水由废水出水管3排出，升温后的换热水由换热出水管9排出；可通过除垢自来水入口5通入自来水对箱体1内进行冲洗，并可通过药液入口7加入除垢剂对箱体1内的污垢进行清洗。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种造纸制浆中段废水余热回收装置，其特征在于，包括箱体和对称设置在所述箱体内的平板沉浸式换热器，在所述箱体上方中间位置处设有废水进水管，废水进水管与箱体接触处呈弧形结构，在箱体底部的四个角处分别设有废水出水管，所述废水出水管经汇流管道汇流至废水出水管，使流体的流向形成扣碗状；在所述箱体上方的左右两侧分别设有除垢自来水入口和药液入口，在所述箱体底部的右侧和左侧分别设有排污口和药液出口；所述平板沉浸式换热器的上方和下方分别设有换热出水管和换热入水管。

2.根据权利要求1所述的造纸制浆中段废水余热回收装置，其特征在于，所述平板沉浸式换热器由多个换热片串联而成；所述换热片长短交替设置。

3.根据权利要求2所述的造纸制浆中段废水余热回收装置，其特征在于，所述换热片包括上传热壁板、下传热壁板和设置在上传热壁板和下传热壁板之间的流道；所述流道呈波浪瓦楞形。