CN219433338U - 微波烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波烹饪装置，微波烹饪装置包括腔体、搅拌组件、搅拌驱动器以及微波发送装置。腔体具有烹饪腔和微波搅拌腔，所述烹饪腔和所述微波搅拌腔上下布置并通过隔板分隔，所述微波搅拌腔的底壁设有微波馈入口。搅拌组件设置于所述微波搅拌腔。搅拌驱动器设置于所述腔体的下侧，所述搅拌驱动器与所述搅拌组件连接，所述微波馈入口沿所述搅拌驱动器的输出端的周向设置。微波发送装置设置于所述腔体的下侧，所述微波发送装置包括波导组件，所述波导组件具有上部开口的波导腔，所述开口与所述微波馈入口对接。上述的微波烹饪装置，结构紧凑，有利于产品的小型化设计。

Description

微波烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种微波烹饪装置。

背景技术

目前市面上的微波炉，包括方形的腔体，腔体具有烹饪腔，烹饪腔的下侧设置有微波搅拌腔以及微波搅拌装置，腔体的旁侧设置有微波发送装置。微波发送装置用于生成微波，微波发送装置设置有波导组件，微波发送装置生成的微波通过波导管组件导入至微波搅拌腔。微波搅拌装置包括搅拌组件和搅拌驱动器，搅拌驱动器可以驱动搅拌组件在微波搅拌腔中动作，从而使得微波搅拌腔的微波能均匀地进入到烹饪腔中。现有的上述微波炉，存在波导组件尺寸大，产品结构不够紧凑的缺陷，不利于进行产品的小型化设计，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微波烹饪装置，结构紧凑，有利于产品的小型化设计。

根据本实用新型实施例的一种微波烹饪装置，包括：腔体，具有烹饪腔和微波搅拌腔，所述烹饪腔和所述微波搅拌腔上下布置并通过隔板分隔，所述微波搅拌腔的底壁设有微波馈入口；搅拌组件，设置于所述微波搅拌腔；搅拌驱动器，设置于所述腔体的下侧，所述搅拌驱动器与所述搅拌组件连接，所述微波馈入口沿所述搅拌驱动器的输出端的周向设置；微波发送装置，设置于所述腔体的下侧，所述微波发送装置包括波导组件，所述波导组件具有上部开口的波导腔，所述开口与所述微波馈入口对接。

根据本实用新型实施例的一种微波烹饪装置，至少具有如下有益效果：微波发送装置和搅拌驱动器均设置于腔体的下侧，排布合理，不会占据腔体的周侧空间，使得产品结构较为紧凑，体积较小；另外，波导腔上部的开口沿搅拌驱动器的输出端的周向设置，微波传输的路径较短，有利于缩小波导组件的高度以及缩小波导组件的体积，从而有利于缩小产品的体积。上述的微波烹饪装置，通过合理布局部件的位置，提升了产品的结构紧凑程度，有利于产品的小型化设计。

根据本实用新型的一些实施例，所述微波发送装置还包括微波生成器，所述微波生成器具有天线，所述天线插设于所述波导腔，所述波导腔的腔壁设置有凹部，所述凹部与所述天线的端部对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹部为球冠形旋转结构，且所述球冠形旋转结构的旋转轴线与所述天线的轴线重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹部远离所述天线的一端到所述天线的最小距离为8mm至20mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述微波馈入口的孔壁设置有往所述微波馈入口内延伸的凸出部。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸出部为半圆形结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述半圆形结构的半径R为5mm到20mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述微波馈入口至少部分孔壁与所述开口的侧壁对齐设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述波导组件固定于所述腔体的下端面，所述搅拌驱动器与所述波导组件固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述波导组件设置有安装架，所述搅拌驱动器与所述安装架固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述微波烹饪装置还包括内锅，所述烹饪腔具有朝上的敞口，所述内锅放置于所述烹饪腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述微波烹饪装置还包括外壳组件，所述腔体设置于所述外壳组件，所述外壳组件转动连接有炉门组件，所述内锅具有内锅容腔，所述内锅容腔具有朝上的内锅开口，所述炉门组件用于封闭所述内锅开口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的爆炸示意图；

图2为本实用新型一种实施例的局部结构的立体示意图；

图3为图2所示结构的爆炸示意图；

图4为图2所示结构的剖视图；

图5为图4的A处放大示意图；

图6为本实用新型一种实施例的微波生成器的立体示意图；

图7为本实用新型一种实施例的波导组件的爆炸示意图；

图8为本实用新型一种实施例的搅拌组件和搅拌驱动器的立体示意图；

图9为图4的B处放大示意图；

图10为本实用新型一种实施例的腔体的仰视图。

附图标号：

外壳组件100，底座110，侧壳120，支撑环130；

腔体200，隔板210，烹饪腔220，微波搅拌腔230，上通过孔240，微波馈入口250，凸出部260；

内锅300；

炉门组件400；

微波搅拌装置500，搅拌组件510，连轴部511，搅拌驱动器520，输出端521；

微波发送装置600，微波生成器610，天线611，波导组件620，波导腔621，凹部622，波导管623，支架624，天线导入孔625，安装架626，下通过孔627；

电控组件700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，为一种用于食物烹饪的微波烹饪装置的爆炸示意图，该微波烹饪装置包括有：外壳组件100、腔体200、内锅300、炉门组件400、微波生成器610、波导组件620、搅拌组件510、搅拌驱动器520以及电控组件700。腔体200设置于外壳组件100之中，腔体200用于提供烹饪场所。炉门组件400铰接于外壳组件100。外壳组件100包括底座110、侧壳120以及支撑环130，底座110连接于侧壳120的下端，支撑环130连接于侧壳120的上端，底座110、侧壳120以及支撑环130连接并围成开口朝上的容置腔，腔体200具体安装于该容置腔中，炉门组件400具体铰接于支撑环130，炉门组件400可以封闭或打开上述的容置腔的开口，从而可以往腔体200添加或取走食物。电控组件700用于给微波生成器610和搅拌驱动器520进行供电以及进行控制，电控组件700具体可以包括一些控制电路板、供电电路板以及一些散热风扇等等。

参照图2和图3，微波生成器610和波导组件620组成微波发送装置600，微波生成器610用于生成烹饪用的微波，波导组件620用于将微波导向腔体200。搅拌组件510和搅拌驱动器520组成微波搅拌装置500，微波搅拌装置500用于对进入腔体200的微波进行搅拌分散，以提升微波烹煮的效率。微波发送装置600设置于腔体200的下侧，搅拌驱动器520设置于腔体200的下侧。

参照图4以及图5，腔体200为外轮廓呈圆柱状的壳形旋转体，腔体200的下部的腔壁设置有台阶部，台阶部为环形的旋转体台阶，台阶部的高度D1优选在2mm到5mm的范围内，但也可以根据实际情况配置其他合适的尺寸而不限于上述的实施方式。上述的台阶部上安装有隔板210，隔板210采用能够透过微波的材料制造，该能够透过微波的材料例如是陶瓷、玻璃或塑料等等。隔板210水平地设置，隔板210将腔体200的内部腔体分隔成两个部分，上侧部分为烹饪腔220，下侧部分为微波搅拌腔230，烹饪腔220和微波搅拌腔230形成上下布置，烹饪腔220和微波搅拌腔230通过上述的隔板210进行分隔。定义微波搅拌腔230的高度为D2，D2优选在15mm到28mm的范围内，但也可根据实际情况配置其他合适的尺寸而不限于上述的实施方式。可以想象的是，腔体200不限于采用圆柱状的形状，例如腔体200也可以是方形、棱柱形、半球形等等，具体可以根据实际情况进行配置。可以理解的，由腔体200通过隔板210分隔而成的烹饪腔220和微波搅拌腔230的形状也不限于柱状旋转体，例如也可以是立方体形、半球形等等，具体可以根据实际情况进行设置。

烹饪腔220具有朝上的敞口，内锅300可以通过烹饪腔220朝上的敞口放置于烹饪腔220中，内锅300通过隔板210进行支撑。内锅300具有内锅容腔，食物可以放置于内锅300的内锅容腔之中，以进行微波烹煮。内锅300具体采用能够透过微波的材料制造，该能够透过微波的材料例如是陶瓷、玻璃或塑料等等。将食物放置于内锅300中进行烹煮，这种烹饪方式可以避免食物与烹饪腔220的腔壁直接接触，避免食物污染腔体200，降低了后期的清洁难度。另外，上述微波烹饪装置配合内锅300也可方便地实现煮饭、煮粥、煲汤等类似于电饭煲的功能。炉门组件400内置有密封圈，内锅300具有内锅容腔，内锅容腔具有朝上的内锅开口，炉门组件400可以盖合封闭内锅开口，从而使得内锅300里面的水蒸气和油污不会进入烹饪腔220，有利于保持烹饪腔220的干净，方便后续进行清洁。内锅300具体为圆柱状壳体，但是也可以根据实际情况配置为其他的形状，例如是方形壳体、半球形壳体等等。烹饪腔220下侧的微波搅拌腔230用于接收微波发送装置600发送的微波，微波搅拌腔230中的微波穿过隔板210后馈入到烹饪腔220从而可以实现微波烹煮。微波搅拌装置500的搅拌组件510具体设置于微波搅拌腔230中。

参照图6，微波发送装置600具体通过微波生成器610生成微波，微波生成器610具有用于发射微波的天线611。微波生成器610具体采用磁控管来实现微波的生成，当然，可以想象的是，微波生成器610不限于采用磁控管，微波生成器610也可以采用其他的能够产生微波的电子器件，例如一些速调管等等；可以理解的是，在本领域中，用于生成微波的电子器件还有很多，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

参照图7，波导组件620包括波导管623和支架624，支架624和波导管623具体通过焊接的方式连接在一起，波导管623和支架624连接并围合形成上部开口的波导腔621。可以想象的是，支架624和波导管623也可采用其他的连接方式连接在一起而不限于采用上述焊接的方式，例如波导管623和支架624可以通过螺纹紧固件连接在一起，螺纹紧固件例如是螺钉或螺钉与螺母的组合。波导腔621具体为长方体形，其长度L为70mm至95mm，宽度W为20mm至50mm，高度H为40mm至80mm。当然，也可根据实际情况合理配置波导腔621的尺寸而不限于上述的实施方式。可以想象的是，波导腔621也不限于采用长方体形，例如也可以是柱体形、棱柱体形等等，具体可以根据实际情况进行配置。

波导管623的上端连接有水平设置的安装架626，安装架626用于安装固定搅拌驱动器520。安装架626与波导管623为一体式结构，但安装架626与波导管623也可采用分体结构，即安装架626与波导管623分别制造后再连接组装在一起。支架624具体为板片结构，其上设置有用于供微波生成器610的天线611插入的天线导入孔625，微波生成器610安装固定于支架624。组成波导组件620的波导管623和支架624具体可以采用钣金加工的方式制造生产，当然也可以采用铸造、切削加工等等方式进行制造，具体可以根据实际情况进行选择。可以想象的是，波导管623和支架624也可以是一个一体成型的结构。波导组件620具体为金属材质结构或是内侧涂覆有金属的结构，从而可以进行微波的导引以及避免微波泄露。

参照图8以及图3，搅拌组件510包括金属圆盘，金属圆盘上开设有三个通孔，三个通孔沿周向均匀排布。搅拌驱动器520的输出端521与搅拌组件510连接。搅拌驱动器520具体采用电机，搅拌驱动器520的输出端521则为电机的电机轴。连接于波导组件620的安装架626具有供电机的电机轴穿过的下通过孔627，微波搅拌腔230的腔底壁开设有供电机的电机轴穿过的上通过孔240。电机的电机轴穿过下通过孔627以及上通过孔240并穿入至微波搅拌腔230，并与微波搅拌腔230中的金属圆盘连接。电机的电机轴为方形轴，金属圆盘中心位置设置有连轴部511，连轴部511具有与电机的电机轴适配的套接孔，连轴部511通过该套接孔套设于电机的电机轴，从而实现金属圆盘和电机的电机轴之间的连接。可以想象的是，电机的电机轴也不限于采用方形轴，例如也可以是截面为非圆形的轴，或者采用圆柱轴，并通过键连接的方式与连轴部511的套接孔进行连接。可以想象的是，电机的电机轴和金属圆盘之间也不限于采用上述的连接方式，例如电机轴和金属圆盘之间通过联轴器进行连接。可以理解的是，搅拌组件510也不限于采用上述金属圆盘的结构，例如搅拌组件510也可以采用叶轮的结构；而搅拌驱动器520也不限于采用电机，例如也可以采用直线驱动器配合将直线运动转化为转动运动的联动机构来具体实现搅拌组件510的转动，直线驱动器例如是电磁铁、电动推杆等等，联动机构例如是齿轮齿条机构、连杆机构等等，搅拌驱动器520具体是联动机构输出端。

参照图9，微波搅拌腔230的底壁开设有微波馈入口250，波导腔621竖向延伸的设置，波导腔621上部的开口和微波馈入口250对接。微波生成器610的天线611插入波导腔621中。搅拌组件510设置于微波搅拌腔230，搅拌驱动器520设置于腔体200的下侧，搅拌驱动器520与搅拌组件510连接，搅拌驱动器520用于驱动搅拌组件510转动，微波馈入口250处于搅拌驱动器520的输出端521的周向位置。

微波烹饪装置工作时，微波生成器610产生微波并通过天线611发射到波导腔621，波导腔621中的微波通过波导腔621上部的开口进入微波馈入口250，而后进一步进入微波搅拌腔230。搅拌组件510在搅拌驱动器520的驱动下转动，从而搅拌分散微波，使得微波能较为均匀地穿过隔板210并最后进入烹饪腔220，进入烹饪腔220的微波对烹饪腔220中的食物进行微波烹煮。

以上结构的微波烹饪装置，微波发送装置600和搅拌驱动器520均设置于腔体200的下侧，排布合理，不会占据腔体200的周侧空间，使得产品结构较为紧凑，体积较小；另外，波导腔621上部的开口沿搅拌驱动器520的输出端521的周向设置，微波传输的路径较短，有利于缩小波导组件620的高度以及缩小波导组件620的体积，从而有利于缩小产品的体积。上述的微波烹饪装置，通过合理布局微波发送装置600、波导组件620和搅拌驱动器520的位置，提升了产品的结构紧凑程度，有利于产品的小型化设计。

参照图4，采用以上结构的微波烹饪装置，可以做到微波生成器610、波导组件620以及搅拌驱动器520三者的高度尺寸为D3(D3为微波生成器610的高度)，部件之间不重叠，组件高度较小，产品结构较为紧凑。

参照图9，波导腔621与天线611的端部所对应的侧壁上设置有凹部622，该凹部622使得波导组件620外侧形成了凸包。上述凹部622与天线611对应设置，可以使得天线611和波导腔621的腔壁之间具有足够的距离，减少发生微波打火或微波泄露的概率。凹部622具体可以采用球冠形旋转结构，并且该球冠形旋转结构的旋转轴线与天线611的轴线重合，从而使得微波能均匀有序地通过波导腔621。进一步的，凹部622远离天线611的一端到天线611的最小距离在8mm到20mm的范围内，有利于微波更好地通过波导腔621。可以想象的是，凹部622不限于采用球冠形旋转结构的形状，凹部622也可采用其他的形状结构，例如方形、椭圆形等等，本领域技术人员可以根据实际情况进行配置。

参照图10，微波搅拌腔230的底壁开设的、与微波搅拌腔230连通的微波馈入口250，其形状为类长方形的通孔，该微波馈入口250具有相连的长边和短边，微波馈入口250的长边和短边的尺寸与波导腔621的长度和宽度相同。可以想象的是，微波馈入口250的形状也不限于上述的实施方式，例如还可以是圆形、椭圆形、多边形等等，具体可以根据实际情况进行配置。波导腔621通过微波馈入口250与微波搅拌腔230连通，微波馈入口250的孔壁设置有往微波馈入口250内延伸的凸出部260，凸出部260起到了分散微波的作用，微波经过这个凸出部260后，能更均匀地进入微波搅拌腔230，使得食物加热更均匀。具体的，凸出部260的形状为半圆形结构。采用半圆形结构的凸出部260，分散微波的效果更好。半圆形的凸出部260的半径为R，R优选范围为5mm到20mm，分散效果较佳。可以想象的是，凸出部260也不限于采用半圆形，也可采用其他的形状，其他的形状例如是矩形等等，本领域技术人员可以根据实际情况具体配置凸出部260的形状。凸出部260具体位于微波馈入口250的长边，可以想象的是，凸出部260设置的位置不限于上述实施方式，例如也可将凸出部260设置于微波馈入口250的短边位置，或者具体根据实际情况设置于微波馈入口250的其他孔壁位置。

波导腔621上部设置的开口为方形开口，该方形开口具有长边和短边，微波馈入口250的长边和短边分别与波导腔621上部的开口的长边和短边对齐，从而保证了微波馈入口250至少部分的孔壁与波导腔621上部的开口的侧壁对齐，有利于微波更好地馈入微波搅拌腔230。微波馈入口250的长边和短边分别与波导组件620上部的开口的长边和短边对齐后，具体通过焊接的方式连接在一起，从而使得波导组件620固定于腔体200的下端面。可以想象的是，波导组件620与腔体200不限于采用焊接的方式连接在一起，例如还可以采用螺纹紧固件连接、卡接等等的方式进行固定，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。搅拌驱动器520具体通过连接于波导组件620的安装架626与波导组件620固定连接，固定结构简单。搅拌驱动器520与安装架626固定连接的方式例如可以是螺纹紧固件连接、卡接等等。微波生成器610具体固定连接于波导组件620的支架624，固定连接的方式例如可以是螺纹紧固件连接、卡接等等。由于波导组件620固定于腔体200的下端面，而搅拌驱动器520与波导组件620固定连接，从而腔体200、微波发送装置600以及微波搅拌装置500可以形成模组，方便整机装配。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (12)

1.一种微波烹饪装置，其特征在于，包括：

腔体，具有烹饪腔和微波搅拌腔，所述烹饪腔和所述微波搅拌腔上下布置并通过隔板分隔，所述微波搅拌腔的底壁设有微波馈入口；

搅拌组件，设置于所述微波搅拌腔；

搅拌驱动器，设置于所述腔体的下侧，所述搅拌驱动器与所述搅拌组件连接，所述微波馈入口沿所述搅拌驱动器的输出端的周向设置；

微波发送装置，设置于所述腔体的下侧，所述微波发送装置包括波导组件，所述波导组件具有上部开口的波导腔，所述开口与所述微波馈入口对接。

2.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述微波发送装置还包括微波生成器，所述微波生成器具有天线，所述天线插设于所述波导腔，所述波导腔的腔壁设置有凹部，所述凹部与所述天线的端部对应设置。

3.根据权利要求2所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述凹部为球冠形旋转结构，且所述球冠形旋转结构的旋转轴线与所述天线的轴线重合。

4.根据权利要求2或3所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述凹部远离所述天线的一端到所述天线的最小距离为8mm至20mm。

5.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述微波馈入口的孔壁设置有往所述微波馈入口内延伸的凸出部。

6.根据权利要求5所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述凸出部为半圆形结构。

7.根据权利要求6所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述半圆形结构的半径R为5mm到20mm。

8.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述微波馈入口至少部分孔壁与所述开口的侧壁对齐设置。

9.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述波导组件固定于所述腔体的下端面，所述搅拌驱动器与所述波导组件固定连接。

10.根据权利要求9所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述波导组件设置有安装架，所述搅拌驱动器与所述安装架固定连接。

11.根据权利要求1所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述微波烹饪装置还包括内锅，所述烹饪腔具有朝上的敞口，所述内锅放置于所述烹饪腔。

12.根据权利要求11所述的微波烹饪装置，其特征在于：所述微波烹饪装置还包括外壳组件，所述腔体设置于所述外壳组件，所述外壳组件转动连接有炉门组件，所述内锅具有内锅容腔，所述内锅容腔具有朝上的内锅开口，所述炉门组件用于封闭所述内锅开口。