CN219432803U - 一种便于吊装的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械吊装领域,具体而言,涉及一种便于吊装的底座,包括底座本体,所述底座本体内部为镂空结构,所述底座本体的顶面两侧对称开设有第一吊孔,所述底座本体上设置有工作区,所述第一吊孔位于工作区之外,在底座本体上进行开孔形成吊耳,第一吊孔两两分布在底座本体重心的两侧,在吊装过程中,吊钩通过第一吊孔对底座本体进行吊取,不需要对吊钩的吊装位置进行调整,能够对底座本体进行稳定的吊装,相比较传统的安装吊具,吊钩的安装和拆除更为简便,两次吊装之间时间间隔短,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械吊装领域,具体而言,涉及一种便于吊装的底座。
背景技术
大型设备在运输过程中通常采用吊装的方式,现有的对底座的吊装主要采用在外壁打孔,吊钩通过外壁的第一吊孔对底座进行吊装。但是吊装过程中,底座体型较大,底座的重心不好控制,在安装吊钩的过程中需要进行长时间的调整,同时安全系数较低,吊起后吊钩脱落的事故时有发生;或者采用在底座上安装吊具,吊具的制作周期较长,生产成本较高,同时两次吊装之间的时间间隔较长,工作效率较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于吊装的底座,能解决常规吊装方式安全系数较低,生产成本较高和工作效率差等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于吊装的底座,其特征在于,包括底座本体,所述底座本体内部为镂空结构,所述底座本体的顶面两侧对称开设有第一吊孔,所述底座本体上设置有工作区,所述第一吊孔位于工作区之外。
进一步的,所述第一吊孔包括孔本体和固定在孔本体中部的连杆。
进一步的,所述连杆将孔本体分为入口和出口,所述入口和出口的开口大小大于吊钩的尺寸大小。
进一步的,所述连杆的底面为圆弧曲面。
进一步的,所述圆弧曲面的弧度与吊钩的弧度相匹配。
进一步的,所述底座本体上固定有多个加固环,所述加固环围设在入口和出口上。
进一步的,所述第一吊孔的数量为四个,所述第一吊孔两两对称分布在底座本体的重心两侧。
进一步的,所述底座本体对应的两侧面上开设有对称设置的第二吊孔。
本实用新型的有益效果是:
本方案中,在底座本体上进行开孔形成吊耳,第一吊孔两两分布在底座本体重心的两侧,在吊装过程中,吊钩通过第一吊孔对底座本体进行吊取,不需要对吊钩的吊装位置进行调整,能够对底座本体进行稳定的吊装,相比较传统的安装吊具,吊钩的安装和拆除更为简便,两次吊装之间时间间隔短,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型所述的便于吊装的底座结构示意图;
图2本实用新型所述的便于吊装的底座剖面结构示意图。
主要元件符号说明
1、底座本体;101、工作区;102、第一吊孔;1021、入口;1022、出口;1023、加固环;1024、连杆;103、第二吊孔;
2、吊钩。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参照图1和图2,本实用新型提供一种便于吊装的底座,包括底座本体1,底座本体1内部为镂空结构,底座本体1的顶面两侧对称开设有第一吊孔102,第一吊孔102连通底座本体1的内部和外部。本实施例中,第一吊孔102的数量为四个,四个第一吊孔102两两对称分布在底座本体1的重心两侧。两两分布的第一吊孔102,连接四个吊钩2,吊钩2施加给底座本体1的作用力更加平稳,保证底座本体1在吊装过程中的稳定性。本实施例中,第一吊孔102包括孔本体和固定在孔本体中部的连杆1024。连杆1024将孔本体分为入口1021和出口1022,入口1021和出口1022的开口大小大于吊钩2的尺寸大小。在吊装过程中,吊钩2由入口1021穿过第一吊孔102,吊钩2的端部从出口1022穿出第一吊孔102,使得吊钩2与连杆1024之间相互咬合,对入口1021和出口1022的开口大小与吊钩2之间的尺寸之间的关系进行控制,保证吊钩2能够穿过入口1021的同时,避免第一吊孔102过大影响第一吊孔102的强度。
连杆1024的底面为圆弧曲面,圆弧曲面的弧度与吊钩2的弧度相匹配。圆弧曲面保证吊钩2与连杆1024之间勾合的更加紧密,同时降低连杆1024对吊钩2的作用力,保证吊装过程中稳定进行。底座本体1上固定有多个加固环1023,加固环1023围设在入口1021和出口1022上,加固环1023进一步增强第一吊孔102的强度,避免连杆1024断裂影响吊装过程。
底座本体1上设置有工作区101,第一吊孔102位于工作区101之外。本实施例中,底座本体1沿其长度方向对称设置有滑轨,第一吊孔102设置在两个滑轨之间,第一吊孔102对底座本体1的工作区101进行让位,避免第一吊孔102的开孔结构影响底座本体1本身的作用。本实施例中,底座本体1对应的两侧面上开设有对称设置的第二吊孔103。第二吊孔103的数量为四个,四个第二吊孔103两两分布在底座本体1对应的两侧面上。本实施例中,第二吊孔103位于底座本体1长度方向的侧面上,位于同一侧面上的两个第二吊孔103之间的间距大于位于同侧的两个第一吊孔102之间的间距。在吊装过程中,同时使用第一吊孔102和第二吊孔103,位于同侧的第一吊孔102和第二吊孔103构成等腰梯形的受力结构,最大限度保证了底座在吊装过程中的稳定性。
在使用时,四个吊钩2穿过第一吊孔102的入口1021对底座本体1进行吊装连接,后续工作人员只需要将其余吊孔钩挂在第二吊孔103上,底座本体1的吊装准备工作简单,不需要对底座本体1的中心进行调整,同时吊钩2通过第一吊孔102和第二吊孔103分别在底座本体1的重心两侧对底座本体1施加作用力,具有良好的稳定性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种便于吊装的底座,其特征在于,包括底座本体,所述底座本体内部为镂空结构,所述底座本体的顶面两侧对称开设有第一吊孔,所述底座本体上设置有工作区,所述第一吊孔位于工作区之外,所述第一吊孔包括孔本体和固定在孔本体中部的连杆。
2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述连杆将孔本体分为入口和出口,所述入口和出口的开口大小大于吊钩的尺寸大小。
3.根据权利要求1所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述连杆的底面为圆弧曲面。
4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述圆弧曲面的弧度与吊钩的弧度相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述底座本体上固定有多个加固环,所述加固环围设在入口和出口上。
6.根据权利要求1所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述第一吊孔的数量为四个,所述第一吊孔两两对称分布在底座本体的重心两侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于吊装的底座,其特征在于:所述底座本体对应的两侧面上开设有对称设置的第二吊孔。
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