CN219432498U - 一种油气开采管道的快装式旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种油气开采管道的快装式旋塞阀。所述旋塞阀组件包括有旋塞阀本体、内隔环、滑动筒、顶动弹簧、内导入筒与外覆盖筒，其中内隔环对称固定在旋塞阀本体的内部，所述滑动筒贯穿内隔环设置，其中顶动弹簧套在滑动筒上，所述内导入筒固定在滑动筒上，其中外覆盖筒固定在内导入筒上。在本实用中，借助顶动弹簧的弹力，使得内导入筒被顶动，并插入到管道的内部，此时外覆盖筒套在管道的外部，这样双重与管道接触，有效增加旋塞阀本体与管道之间的密封，最后对调节环进行转动，使得向内挤压环仅仅贴合管道，从而实现旋塞阀本体固定的目的，这种固定方式方便快捷，并且能保证旋塞阀本体的密封性。

Description

一种油气开采管道的快装式旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种油气开采管道的快装式旋塞阀。

背景技术

在油气开采的过程中，需要借助管道对油气进行输送，并且为了实现能够控制管道开合的问题，油气开采管道上会安装旋塞阀。

如，公开(公告)号为：的一种旋塞阀阀芯组件及旋塞阀，通过设置旋塞阀本体、阀芯、阀杆、转柄、传动块、定位箱、拉柄、连接柱和定位机构的配合使用，解决了现有的旋塞阀阀芯阀杆拆卸不便，阀杆长时间使用会出现损坏需要维护更换，不能便捷的拆卸会导致使用者需要耗费较多时间拆卸阀杆的问题，该旋塞阀阀芯组件及旋塞阀，具备便于维护更换的优点，便于使用者的使用，提高了旋塞阀的实用性。

但是上述的旋塞阀仍然存在移动的问题，上述旋塞阀呈现T型设置，这就导致旋塞阀在安装时，其两端要分别通过多个螺钉安装在油气管道上，这就导致旋塞阀的安装过程复杂，并且多个螺钉的安装，如果拧紧程度不一样，易导致旋塞阀出现泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气开采管道的快装式旋塞阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气开采管道的快装式旋塞阀，所述旋塞阀组件包括有旋塞阀本体、内隔环、滑动筒、顶动弹簧、内导入筒与外覆盖筒，其中内隔环对称固定在旋塞阀本体的内部，所述滑动筒贯穿内隔环设置，其中顶动弹簧套在滑动筒上，所述内导入筒固定在滑动筒上，其中外覆盖筒固定在内导入筒上。

优选的，所述旋塞阀本体上开设有拉距滑槽，其中拉距滑槽的内部放置有移动滑块。

优选的，所述移动滑块位于外覆盖筒的内部，其中移动滑块与外覆盖筒之间进行固定连接。

优选的，所述外覆盖筒的外部套有螺接连接的调节环，其中调节环一侧设置固定连接的向内挤压环。

优选的，所述外覆盖筒远离旋塞阀本体的一侧均匀设置固定连接的贴合板，其中贴合板设置的组数为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用中，借助顶动弹簧的弹力，使得内导入筒被顶动，并插入到管道的内部，此时外覆盖筒套在管道的外部，这样双重与管道接触，有效增加旋塞阀本体与管道之间的密封，最后对调节环进行转动，使得向内挤压环仅仅贴合管道，从而实现旋塞阀本体固定的目的，这种固定方式方便快捷，并且能保证旋塞阀本体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型旋塞阀本体半剖右视示意图。

图3为本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中：1、旋塞阀本体；101、拉距滑槽；102、移动滑块；11、内隔环；12、滑动筒；13、顶动弹簧；14、内导入筒；15、外覆盖筒；1501、调节环；1502、向内挤压环；1503、贴合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括旋塞阀组件，旋塞阀组件包括有旋塞阀本体1、内隔环11、滑动筒12、顶动弹簧13、内导入筒14与外覆盖筒15，其中内隔环11对称固定在旋塞阀本体1的内部，滑动筒12贯穿内隔环11设置，其中顶动弹簧13套在滑动筒12上，内导入筒14固定在滑动筒12上，其中外覆盖筒15固定在内导入筒14上。滑动筒12为T形筒，顶动弹簧13处于内导入筒14与内隔环11之间，外覆盖筒15套在旋塞阀本体1的外侧。

旋塞阀本体1上开设有拉距滑槽101，其中拉距滑槽101的内部放置有移动滑块102。移动滑块102可在拉距滑槽101的内部进行滑动。

移动滑块102位于外覆盖筒15的内部，其中移动滑块102与外覆盖筒15之间进行固定连接。外覆盖筒15与移动滑块102之间进行卡扣连接，使得外覆盖筒15的移动，受到移动滑块102移动的限制，避免外覆盖筒15脱离旋塞阀本体1。

外覆盖筒15的外部套有螺接连接的调节环1501，其中调节环1501一侧设置固定连接的向内挤压环1502。外覆盖筒15上设置对应调节环1501的丝牙，借助这些可对调节环1501进行转动，使其向一侧转动并移动。

外覆盖筒15远离旋塞阀本体1的一侧均匀设置固定连接的贴合板1503，其中贴合板1503设置的组数为四组。每个贴合板1503之间存在间隔，贴合板1503的外侧表面呈现倾斜设置，即贴合板1503远离向内挤压环1502的一侧向上倾斜设置。

在对旋塞阀本体1进行安装，让滑动筒12向旋塞阀本体1的内部移动，顶动弹簧13发生蓄力形变，随后可把旋塞阀本体1放置在两个管道之间，借助顶动弹簧13的弹力，使得内导入筒14被顶动，并插入到管道的内部，此时外覆盖筒15套在管道的外部，这样双重与管道接触，有效增加旋塞阀本体1与管道之间的密封，最后对调节环1501进行转动，使得向内挤压环1502仅仅贴合管道，从而实现旋塞阀本体1固定的目的，这种固定方式方便快捷，并且能保证旋塞阀本体1的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油气开采管道的快装式旋塞阀，包括旋塞阀组件，其特征在于：所述旋塞阀组件包括有旋塞阀本体(1)、内隔环(11)、滑动筒(12)、顶动弹簧(13)、内导入筒(14)与外覆盖筒(15)，其中内隔环(11)对称固定在旋塞阀本体(1)的内部，所述滑动筒(12)贯穿内隔环(11)设置，其中顶动弹簧(13)套在滑动筒(12)上，所述内导入筒(14)固定在滑动筒(12)上，其中外覆盖筒(15)固定在内导入筒(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种油气开采管道的快装式旋塞阀，其特征在于：所述旋塞阀本体(1)上开设有拉距滑槽(101)，其中拉距滑槽(101)的内部放置有移动滑块(102)。

3.根据权利要求2所述的一种油气开采管道的快装式旋塞阀，其特征在于：所述移动滑块(102)位于外覆盖筒(15)的内部，其中移动滑块(102)与外覆盖筒(15)之间进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油气开采管道的快装式旋塞阀，其特征在于：所述外覆盖筒(15)的外部套有螺接连接的调节环(1501)，其中调节环(1501)一侧设置固定连接的向内挤压环(1502)。

5.根据权利要求4所述的一种油气开采管道的快装式旋塞阀，其特征在于：所述外覆盖筒(15)远离旋塞阀本体(1)的一侧均匀设置固定连接的贴合板(1503)，其中贴合板(1503)设置的组数为四组。