CN219432477U - 一种新型防火阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蝶阀密封件技术领域，具体涉及一种新型防火阀座，其设置在阀体的一侧，并通过压盘固定，包括金属密封圈和波纹筒，所述金属密封圈和波纹筒均安装在压盘朝向阀板的一端端面上开设的安装槽中，所述安装槽的底部嵌装有导热板，所述安装槽一侧的压盘上嵌设有弹性密封圈，所述阀板与弹性密封圈、波纹筒相向的端面分别成型有第一密封面和第二密封面，所述安装槽朝向第二密封面的内壁上成型有密封面。常态下金属密封圈不与阀板接触，避免金属密封圈反复变形使用而降低性能，波纹筒受到火焰加热后即可伸长推动金属密封圈与第二密封面、密封面相接，进而实现密封效果。

Description

一种新型防火阀座

技术领域

本实用新型属于蝶阀密封件技术领域，具体涉及一种新型防火阀座。

背景技术

在遇到诸如火灾情况下，软密封蝶阀密封副中的聚四氟乙烯密封材料会被烧毁而失去密封作用，使管路不受控制，形成安全隐患，易造成更大的损失。

授权公告号为CN214888911U的实用新型专利公开了一种新型防火阀座，其通过金属密封圈的设置，当遇到火灾后，弹性密封圈损坏的情况下，还可以通过金属密封圈提供一个持续的金属密封支持，从而保证了可靠的控制石油、石化、化工和其他高风险应用中的易燃和危险液体的运输过程，提供了安全地保护。

然而，上述结构中，阀门每次当处于关闭状态时，阀板的密封面压向弹性密封圈，弹性密封圈由压盘和金属密封圈进行支撑，造成了金属密封圈的高频率使用，相比橡胶制成的弹性密封圈，金属密封圈的重复使用性差，有些金属密封圈只能使用一次，因此，上述结构造成了阀门使用寿命的降低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种新型防火阀座，解决现有的防火阀座中金属密封圈使用频率高，造成的阀门使用寿命低的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种新型防火阀座，其设置在阀体的一侧，并通过压盘固定，包括金属密封圈和波纹筒，所述金属密封圈和波纹筒均安装在压盘朝向阀板的一端端面上开设的安装槽中，所述安装槽的底部嵌装有导热板，所述安装槽一侧的压盘上嵌设有弹性密封圈，所述阀板与弹性密封圈、波纹筒相向的端面分别成型有第一密封面和第二密封面，所述安装槽朝向第二密封面的内壁上成型有密封面。

本实用新型的有益效果为：常态下金属密封圈不与阀板接触，避免金属密封圈反复变形使用而降低性能，波纹筒受到火焰加热后即可伸长推动金属密封圈与第二密封面、密封面相接，进而实现密封效果。

为了推动金属密封圈稳定的移动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述金属密封圈与安装槽为间隙配合。

本改进的有益效果为：金属密封圈受到波纹筒的推动后，可在安装槽的限位下稳定的移动。

为了带动金属密封圈稳定的移动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述金属密封圈的轴线与波纹筒的轴线共线，所述波纹筒的底面与导热板的顶面平整的连接，所述波纹筒为内部填充有高沸点介质的筒状结构。

本改进的有益效果为：波纹筒伸长时可带动金属密封圈稳定的移动。

为了向波纹筒有效的传递热量；

作为上述技术方案的进一步改进：所述导热板为纵截面为L型的铜环结构，且导热板的轴线与波纹筒的轴线共线。

本改进的有益效果为：导热板具有良好的导热性，可将火灾发生时管道内的热量快速传递至波纹筒。

为了使金属密封圈起到有效的密封作用；

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二密封面朝向金属密封圈的方向倾斜设置，所述密封面朝向金属密封圈的方向倾斜设置。

本改进的有益效果为：在波纹筒推动下，金属密封圈同时紧压在第二密封面、密封面上，起到有效的密封作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型遇到高温后的结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀板；21、第一密封面；22、第二密封面；3、弹性密封圈；4、金属密封圈；41、安装槽；42、密封面；5、压盘；6、波纹筒；7、导热板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—2所示：一种新型防火阀座，其设置在阀体1的一侧，并通过压盘5固定，包括金属密封圈4和波纹筒6，所述金属密封圈4和波纹筒6均安装在压盘5朝向阀板2的一端端面上开设的安装槽41中，所述安装槽41的底部嵌装有导热板7，所述安装槽41一侧的压盘5上嵌设有弹性密封圈3，所述阀板2与弹性密封圈3、波纹筒6相向的端面分别成型有第一密封面21和第二密封面22，所述安装槽41朝向第二密封面22的内壁上成型有密封面42，常态下金属密封圈4不与阀板2接触，避免金属密封圈4反复变形使用而降低性能，波纹筒6受到火焰加热后即可伸长推动金属密封圈4与第二密封面22、密封面42相接，进而实现密封效果，所述金属密封圈4与安装槽41为间隙配合，金属密封圈4受到波纹筒6的推动后，可在安装槽41的限位下稳定的移动，所述金属密封圈4的轴线与波纹筒6的轴线共线，所述波纹筒6的底面与导热板7的顶面平整的连接，所述波纹筒6为内部填充有高沸点介质的筒状结构，波纹筒6伸长时可带动金属密封圈4稳定的移动，所述导热板7为纵截面为L型的铜环结构，且导热板7的轴线与波纹筒6的轴线共线，导热板7具有良好的导热性，可将火灾发生时管道内的热量快速传递至波纹筒6，所述第二密封面22朝向金属密封圈4的方向倾斜设置，所述密封面42朝向金属密封圈4的方向倾斜设置，在波纹筒6推动下，金属密封圈4同时紧压在第二密封面22、密封面42上，起到有效的密封作用。

本技术方案的工作原理为：正常使用时，管道内双向介质在全压及温度下，弹性密封圈3与阀板2的第一密封面21密封，保证零泄漏，波纹筒6不与阀板2的第二密封面22接触，当处于关闭状态时，第一密封面21压向弹性密封圈3，弹性密封圈3由压盘5进行支撑，管道介质压力加强阀座密封力，且波纹筒6不与阀板2的第二密封面22接触；当发生火灾时，过热的温度造成弹性密封圈3的损坏，并通过导热板7导向波纹筒6，使波纹筒6内填充的介质吸热膨胀，进而使波纹筒6伸长，顶动金属密封圈4在安装槽41中移动，金属密封圈4在波纹筒6的推动下紧压在密封面42和第二密封面22上，提供一个持续的金属密封支持。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型防火阀座，其设置在阀体（1）的一侧，并通过压盘（5）固定，其特征在于：包括金属密封圈（4）和波纹筒（6），所述金属密封圈（4）和波纹筒（6）均安装在压盘（5）朝向阀板（2）的一端端面上开设的安装槽（41）中，所述安装槽（41）的底部嵌装有导热板（7），所述安装槽（41）一侧的压盘（5）上嵌设有弹性密封圈（3），所述阀板（2）与弹性密封圈（3）、波纹筒（6）相向的端面分别成型有第一密封面（21）和第二密封面（22），所述安装槽（41）朝向第二密封面（22）的内壁上成型有密封面（42）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火阀座，其特征在于：所述金属密封圈（4）与安装槽（41）为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火阀座，其特征在于：所述金属密封圈（4）的轴线与波纹筒（6）的轴线共线，所述波纹筒（6）的底面与导热板（7）的顶面平整的连接，所述波纹筒（6）为内部填充有高沸点介质的筒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型防火阀座，其特征在于：所述导热板（7）为纵截面为L型的铜环结构，且导热板（7）的轴线与波纹筒（6）的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的一种新型防火阀座，其特征在于：所述第二密封面（22）朝向金属密封圈（4）的方向倾斜设置，所述密封面（42）朝向金属密封圈（4）的方向倾斜设置。