CN219432249U - 六角-半圆头螺纹连接副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体涉及一种六角‑半圆头螺纹连接副,包括:螺栓,其包括杆部和头部,杆部分为螺杆段和光杆段,头部包括第一六角头和小球缺状的第一半圆头,第一半圆头的底面直径小于或等于第一六角头的对边距离;螺母,其包括第二六角头和小球缺状的第二半圆头,第二半圆头的底面直径小于或等于第二六角头的对边距离,螺母设有第二半圆头端部的对侧端面同轴开设有螺纹盲孔,螺纹盲孔与螺杆段适配。本结构能够避免因螺纹外露导致的整体精细化效果差、寿命短、拆除困难以及安全隐患;并且具有较好的装饰效果和较低的造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种六角-半圆头螺纹连接副。
背景技术
随着建造技术的进步、生产及生活方式的转变,市场对施工周期、建筑品质等的要求逐步提高,装配式建筑也应运而生。在装配式建筑中紧固件是不可或缺的,建筑工程领域中常有的紧固件有螺栓、铆钉等。基于制作的工厂化、现场安装的装配化、建筑工程质量及使用安全的高标准等要求,外露紧固件应具有性能可靠、安装方便高效、使用安全、寿命长、装饰性好以及综合造价低等特点。
现有的紧固件采用螺栓时,螺栓与螺母配合将产品压紧,螺栓尾端部分螺纹外露。这种螺栓结构存在如下缺陷:其一,螺纹外露影响结构整体精细化效果,并且外露螺纹的腐蚀会影响螺栓使用寿命及后期的更换或拆除;其二,特殊部位螺栓的外露螺纹以及螺栓头部棱角可能会造成人身伤害。
实用新型内容
为克服现有紧固件因螺纹外露导致整体精细化效果差、寿命短、拆除困难以及外露螺纹和螺栓头部棱角存在安全隐患的技术缺陷,本实用新型提供了一种六角-半圆头螺纹连接副。
本实用新型提供的六角-半圆头螺纹连接副,包括:
螺栓,其包括杆部和头部,所述杆部分为螺杆段和光杆段,所述光杆段与所述头部相接,所述头部包括沿远离所述杆部方向依次设置的正六棱柱状的第一六角头和小球缺状的第一半圆头,所述第一六角头、第一半圆头和杆部皆同轴且所述第一半圆头的底面贴合于所述第一六角头的端面,所述第一半圆头的底面直径小于或等于所述第一六角头的对边距离;
螺母,其包括正六棱柱状的第二六角头和小球缺状的第二半圆头,所述第二六角头和第二半圆头同轴且所述第二半圆头的底面贴合于所述第二六角头的端面,所述第二半圆头的底面直径小于或等于所述第二六角头的对边距离,所述螺母设有第二半圆头端部的对侧端面同轴开设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔与所述螺杆段适配。
可选的,所述第一半圆头的底面内切于所述第一六角头的端面,所述第二半圆头的底面内切于所述第二六角头的端面。
可选的,所述第一半圆头的高等于所述第一六角头对边距离的二分之一,所述第二半圆头的高等于所述第二六角头对边距离的二分之一。
可选的,所述头部还包括:
第一垫片,其为圆形且与所述杆部同轴,所述第一垫片与第一半圆头分别位于所述第一六角头的两个端面,所述第一垫片与所述光杆段相接。
可选的,所述第一垫片的端面内切于所述第一六角头的端面。
可选的,所述螺母还包括:
第二垫片,其为圆形且与所述第二六角头同轴,所述第二垫片与第二半圆头分别位于所述第二六角头的两个端面,所述第二垫片远离所述第二六角头的端面开设有所述螺纹盲孔。
可选的,所述第二垫片的端面内切于所述第二六角头的端面。
可选的,所述螺纹盲孔贯穿所述第二垫片和第二六角头且延伸至所述第二半圆头内。
本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
其一,螺母设有螺纹盲孔,紧固时螺栓的尾端能够螺接于所述螺纹盲孔内,避免螺纹外露,从而避免因螺纹外露导致的整体精细化效果差、寿命短、拆除困难以及安全隐患;
其二,螺栓的头部和螺母皆设有小球缺状的半圆头,半圆头处于最外侧,能够减少一定的安全隐患,并且安装完毕具有铆钉的形貌,装饰效果优于普通六角头螺栓连接副;
其三,螺栓的头部采用六角头与半圆头的组合,材料的用量相较于普通六角头减少,并且在保证半圆头优势的前提下,也克服了半圆头安装不便的局限性,同时半圆头也可增强六角头的刚度;
其四,螺母采用六角头与半圆头的组合,相对于在螺母外侧增设保护帽的方案而言,基于全寿命周期而言造价较低且更加可靠。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1表示本实用新型实施例中螺纹连接副的装配结构示意图;
图2表示本实用新型实施例中螺栓的主视图;
图3表示本实用新型实施例中螺栓的左视图;
图4表示本实用新型实施例中螺栓的右视图;
图5表示本实用新型实施例中螺母的主视图;
图6表示本实用新型实施例中螺母的左视图;
图7表示本实用新型实施例中螺母的右视图。
图中:
1、螺栓;11、杆部;111、螺杆段;112、光杆段;12、头部;121、第一六角头;122、第一半圆头;123、第一垫片;2、螺母;21、第二六角头;22、第二半圆头;23、第二垫片;24、螺纹盲孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在描述中,需要说明的是,术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
在一个实施例中,如图1所示,六角-半圆头螺纹连接副包括螺栓1和螺母2。
螺栓1:
参照图2至图4,螺栓1包括杆部11和头部12,杆部11分为螺杆段111和光杆段112,光杆段112与头部12相接,头部12包括沿远离杆部11方向依次设置的正六棱柱状的第一六角头121和小球缺状的第一半圆头122,第一六角头121、第一半圆头122和杆部11皆同轴且第一半圆头122的底面贴合于第一六角头121的端面,第一半圆头122的底面直径小于或等于第一六角头121的对边距离。
需要说明的是,螺杆段111、光杆段112、第一六角头121和第一半圆头122皆一体成型,这是本领域技术人员根据现有螺栓1结构容易得知的。
容易理解的,小球缺即球被平面截后所形成两个球缺中的体积较小的球缺,小球缺的体积小于或等于对应半球的体积。需要注意的是,半球也属于小球缺,其为小球缺的一种特殊情况。
具体的,螺杆段111的长度可取1.2倍螺杆段111公称直径和被连接板件厚度之和减去4mm中的较小值;光杆段112的长度可取被连接板件厚度之后减去2mm-4mm;螺杆总长度可取被连接板件厚度之和加上1.1倍螺杆段111公称直径。当然,这仅是一种优选尺寸选取方案,对应结构刚度较强,连接稳定;作为可替换的实施方式,也可选用其他尺寸方案。
具体的,第一六角头121的轴向长度主要取决于紧固工具的要求,可选取为大于等于0.4倍螺杆段111公称直径,且不小于4mm。当然,这仅是一种优选尺寸选取方案,对应结构便于装配;作为可替换的实施方式,也可选用其他尺寸方案。
具体的,第一半圆头122的底面内切于第一六角头121的端面,即第一半圆头122的底面直径等于第一六角头121的对边距离,便于加工成形。当然,作为可替换的实施方式,第一半圆头122的底面直径也可小于第一六角头121的对边距离。
更具体的,第一半圆头122的高等于第一六角头121对边距离的二分之一,即第一半圆头122为半球,加工方便,且装饰效果更好。当然,作为可替换的实施方式,第一半圆头122的高也可小于第一六角头121对边距离的二分之一。
螺母2:
参照图5至图7,螺母2包括正六棱柱状的第二六角头21和小球缺状的第二半圆头22,第二六角头21和第二半圆头22同轴且第二半圆头22的底面贴合于第二六角头21的端面,第二半圆头22的底面直径小于或等于第二六角头21的对边距离,螺母2设有第二半圆头22端部的对侧端面同轴开设有螺纹盲孔24,螺纹盲孔24与螺杆段111适配。
需要说明的是,第二六角头21和第二半圆头22一体成型,这是本领域技术人员根据现有螺栓1结构容易得知的。
具体的,第二六角头21的轴向长度除了应满足紧固工具的需要,还应满足对螺杆段111的紧固,可选取大于等于0.4倍螺杆段111公称直径,且不小于4mm。当然,这仅是一种优选尺寸选取方案,对应结构便于装配且连接牢靠;作为可替换的实施方式,也可选用其他尺寸方案。
具体的,第二半圆头22的底面内切于第二六角头21的端面,即第二半圆头22的底面直径等于第二六角头21的对边距离,便于加工成形。当然,作为可替换的实施方式,第二半圆头22的底面直径也可小于第二六角头21的对边距离。
更具体的,第二半圆头22的高等于第二六角头21对边距离的二分之一,即第二半圆头22为半球,加工方便,且装饰效果更好。当然,作为可替换的实施方式,第二半圆头22的高也可小于第二六角头21对边距离的二分之一。
另外,为保证螺栓1紧固时局部承压需要,第一六角头121或第二六角头21按螺杆段111公称直径提高一级选取外接圆直径、对边距离和边长。
本实施例的螺纹连接副,螺母2设有螺纹盲孔24,紧固时螺栓1的尾端能够螺接于所述螺纹盲孔24内,避免螺纹外露,从而避免因螺纹外露导致的整体精细化效果差、寿命短、拆除困难以及安全隐患;螺栓1的头部12和螺母2皆设有小球缺状的半圆头,半圆头处于最外侧,能够减少一定的安全隐患,并且安装完毕具有铆钉的形貌,装饰效果优于普通六角头螺栓1连接副;螺栓1的头部12采用六角头与半圆头的组合,材料的用量相较于普通六角头减少,并且在保证半圆头优势的前提下,也克服了半圆头安装不便的局限性,同时半圆头也可增强六角头的刚度;螺母2采用六角头与半圆头的组合,相对于在螺母2外侧增设保护帽的方案而言,基于全寿命周期而言造价较低且更加可靠。
一些实施例中,参照图2至图4,头部12还包括第一垫片123,第一垫片123为圆形且与杆部11同轴,第一垫片123与第一半圆头122分别位于第一六角头121的两个端面,第一垫片123与光杆段112相接。
容易理解的,头部12包括第一垫片123,即第一垫片123与头部12其他结构第一六角头121和第一半圆头122一体成型。
具体的,第一垫片123的端面内切于第一六角头121的端面,即第一垫片123的直径等于第一六角头121的对边距离,方便紧固工具临时卡套。当然,作为可替换的实施方式,第一垫片123的直径也可小于或大于第一六角头121的对边距离。
具体的,第一垫片123的厚度可选取为1mm至2mm。
这些实施例中,第一垫片123能够防止六角头紧固转动时对被连接板件的“啃咬”、耗散扭矩;同时第一垫片123集成于头部12内,安装效率提高且杜绝垫片缺失情况的发生。
一些实施例中,参照图5至图7,螺母2还包括第二垫片23,第二垫片23为圆形且与第二六角头21同轴,第二垫片23与第二半圆头22分别位于第二六角头21的两个端面,第二垫片23远离第二六角头21的端面开设有螺纹盲孔24。
容易理解的,螺母2包括第二垫片23,即第二垫片23与螺母2其他结构第二六角头21和第二半圆头22一体成型。
具体的,第二垫片23的端面内切于第二六角头21的端面,即第二垫片23的直径等于第二六角头21的对边距离,加工方便。当然,作为可替换的实施方式,第二垫片23的直径也可小于或大于第二六角头21的对边距离。
具体的,第二垫片23的厚度可选取为1mm至5mm。
这些实施例中,第二垫片23能够防止六角头紧固转动时对被连接板件的“啃咬”、耗散扭矩;同时第二垫片23集成于螺母2内,安装效率提高且杜绝垫片缺失情况的发生。
进一步的,螺纹盲孔24贯穿第二垫片23和第二六角头21且延伸至第二半圆头22内,锁紧力更强。当然,作为可替换的实施方式,螺纹盲孔24也可贯穿第二垫片23且延伸至第二六角头21内。
以上仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围,其均应涵盖权利要求书的保护范围中。
Claims (8)
1.一种六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,包括:
螺栓(1),其包括杆部(11)和头部(12),所述杆部(11)分为螺杆段(111)和光杆段(112),所述光杆段(112)与所述头部(12)相接,所述头部(12)包括沿远离所述杆部(11)方向依次设置的正六棱柱状的第一六角头(121)和小球缺状的第一半圆头(122),所述第一六角头(121)、第一半圆头(122)和杆部(11)皆同轴且所述第一半圆头(122)的底面贴合于所述第一六角头(121)的端面,所述第一半圆头(122)的底面直径小于或等于所述第一六角头(121)的对边距离;
螺母(2),其包括正六棱柱状的第二六角头(21)和小球缺状的第二半圆头(22),所述第二六角头(21)和第二半圆头(22)同轴且所述第二半圆头(22)的底面贴合于所述第二六角头(21)的端面,所述第二半圆头(22)的底面直径小于或等于所述第二六角头(21)的对边距离,所述螺母(2)设有第二半圆头(22)端部的对侧端面同轴开设有螺纹盲孔(24),所述螺纹盲孔(24)与所述螺杆段(111)适配。
2.根据权利要求1所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述第一半圆头(122)的底面内切于所述第一六角头(121)的端面,所述第二半圆头(22)的底面内切于所述第二六角头(21)的端面。
3.根据权利要求2所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述第一半圆头(122)的高等于所述第一六角头(121)对边距离的二分之一,所述第二半圆头(22)的高等于所述第二六角头(21)对边距离的二分之一。
4.根据权利要求1-3任一项所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述头部(12)还包括:
第一垫片(123),其为圆形且与所述杆部(11)同轴,所述第一垫片(123)与第一半圆头(122)分别位于所述第一六角头(121)的两个端面,所述第一垫片(123)与所述光杆段(112)相接。
5.根据权利要求4所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述第一垫片(123)的端面内切于所述第一六角头(121)的端面。
6.根据权利要求1-3任一项所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述螺母(2)还包括:
第二垫片(23),其为圆形且与所述第二六角头(21)同轴,所述第二垫片(23)与第二半圆头(22)分别位于所述第二六角头(21)的两个端面,所述第二垫片(23)远离所述第二六角头(21)的端面开设有所述螺纹盲孔(24)。
7.根据权利要求6所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述第二垫片(23)的端面内切于所述第二六角头(21)的端面。
8.根据权利要求6所述的六角-半圆头螺纹连接副,其特征在于,所述螺纹盲孔(24)贯穿所述第二垫片(23)和第二六角头(21)且延伸至所述第二半圆头(22)内。
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CN202320579272.6U CN219432249U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 六角-半圆头螺纹连接副 |
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Cited By (1)
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CN117028389A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 太原理工大学 | 充盈式螺纹铆接的抗剪紧固件及其使用方法 |
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- 2023-03-23 CN CN202320579272.6U patent/CN219432249U/zh active Active
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CN117028389A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 太原理工大学 | 充盈式螺纹铆接的抗剪紧固件及其使用方法 |
CN117028389B (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-26 | 太原理工大学 | 充盈式螺纹铆接的抗剪紧固件及其使用方法 |
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