CN219432066U - 磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磁力泵,包括电机、泵座、泵头、马达罩、电容和冷却管;泵座安装在电机的输出端;泵头安装泵座上,并设置有泵腔;泵腔设置有进口、出口;马达罩罩设在电机的表面;电容设置在马达罩内,并位于电机的周面;电容与电机之间预留间隙;冷却管穿设于间隙并与电容接触,且冷却管的两端均连通至泵腔。本实用新型通过将电容与电机隔开,避免电机与电容直接接触产生的热传导,从而降低磁力泵工作时电容的升温速度;同时,在电机与电容之间设置了冷却管,冷却管的两端均连通至泵腔,当磁力泵工作时,泵腔内的液体处于流动状态,部分液体将在冷却管内流动,从而带走电容的热量,达到电容降温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,特别是指一种磁力泵。
背景技术
磁力泵,又称磁力驱动泵,是应用永磁传动原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵,其主动轴和从动轴之间不存在机械联接,结构中不需动密封存在。所以磁力泵具有无密封的特点,可实现零泄漏,多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合,以及机械密封较难胜任的高真空的场合,例如特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体。
磁力泵通常包含泵盖、瓷轴、内磁转子、泵腔、外磁转子、泵座、电机、电容、马达罩和底座等,其工作原理为:磁力泵完全浸入液体里,当电机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
通常情况下,启动电容都是装配在电机上,电机工作时会升温且温度较高,进而影响电容本身的温度,直接影响电容的寿命。而现有的相关技术中,缺乏能够对磁力泵的电容进行散热、降温的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁力泵,在不影响磁力泵密封性能的前提下提高对其电容的散热、降温效果。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种磁力泵,包括电机、泵座、泵头、马达罩、电容和冷却管;所述泵座安装在所述电机的输出端;所述泵头安装所述泵座上,并设置有泵腔;所述泵腔设置有进口、出口;所述马达罩罩设在所述电机的表面;所述电容设置在所述马达罩内,并位于所述电机的周面;所述电容与所述电机之间预留间隙;所述冷却管穿设于间隙并与所述电容接触,且所述冷却管的两端均连通至所述泵腔。
所述电容与所述电机之间设置有隔热片;所述隔热片为纳米气凝胶隔热毡。
所述马达罩与所述电机、电容、冷却管之间填充有树脂。
所述马达罩上设置有电源线,所述电源线与所述电机电性连接。
所述泵头包括密闭连接的盖体和壳体,所述盖体与所述壳体之间围成所述泵腔;所述进口设置在所述盖体的端面上,所述出口设置在所述壳体的周面上。
优选地,所述壳体的周面设置有两条连通通道,所述冷却管的两端分别连通至两条连通通道;所述冷却管与所述连通通道的连接处设置有密封垫。
优选地,所述连通通道为两端贯通结构,其一端与所述泵腔的周面连通,其另一端设置有密封环和孔塞。
优选地,所述壳体与所述盖体设置有第一密封圈,所述壳体与所述泵座之间设置有第二密封圈,采用若干长螺丝依次穿设于盖体、壳体并锁付在泵座上,实现所述泵头与所述泵座的安装固定。
所述的磁力泵还包括转动配合在所述泵头内的内磁转子,以及转动配合在所述泵座内的外磁转子;所述内磁转子上设置有用于拨动液体的叶片;所述外磁转子套设于所述内磁转子的周面并与所述内磁转子同轴设置,两者之间被所述泵头隔开;所述电机的输出轴穿设于所述泵座并与所述外磁转子同轴连接。
优选地,所述内磁转子和/或外磁转子的端面上均设置有若干配重孔,所述配重孔的用处为空置或者增加配重,增加配重的方式为填充平衡泥或锁付配重螺丝;所述配重孔环绕着所述内磁转子/外磁转子的轴线呈等角度间隔设置,且每个配重孔均对应设置有一个角度标识。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下技术效果:
通过将电容与电机隔开,避免电机与电容直接接触产生的热传导,从而降低磁力泵工作时电容的升温速度;同时,在电机与电容之间设置了冷却管,冷却管的两端均连通至泵腔,当磁力泵工作时,泵腔内的液体处于流动状态,部分液体将在冷却管内流动,从而带走电容的热量,达到电容降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的立体图;
图2为本实用新型具体实施例的分解图;
图3为本实用新型具体实施例的外磁转子立体图;
图4为本实用新型具体实施例的主视图;
图5为本实用新型具体实施例的侧视图;
图6为图4中A-A方向的剖视图;
图7为图5中B-B方向的剖视图;
图8为图5中C-C方向的剖视图;
附图标号说明:
1----电机;2----泵座;3----泵头;31---盖体;311--进口;32---壳体;321--出口;322--连通通道;300--泵腔;4----马达罩;41---电源线;5----电容;6----冷却管;7----隔热片;8----树脂;9----密封垫;10---密封环;20---孔塞;30---第一密封圈;40---第二密封圈;50---长螺丝;60---内磁转子;601--叶片;70---外磁转子;701--配重孔;702--角度标识;80---法兰螺母;90---底座。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
此外,本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参考图1至图8所示,本实用新型公开了一种磁力泵,包括电机1、泵座2、泵头3、马达罩4、电容5和冷却管6;
泵座2安装在电机1的输出端;
泵头3安装泵座2上,并设置有泵腔300;泵腔300设置有进口311、出口321;
马达罩4罩设在电机1的表面;
电容5设置在马达罩4内,并位于电机1的周面;电容5与电机1之间预留间隙;
冷却管6穿设于间隙并与电容5接触,且冷却管6的两端均连通至泵腔300。
以下示出了本实用新型的具体实施例。
上述电容5可以直接装配在马达罩4上,从而达到与电机1隔开而产生间隙的目的。或者,电容5也可以直接锁付在电机1的外壳上,但需要在两者之间设计隔离的结构,如隔热片7;在本实施例中,在电机1与电容5之间设置了一层纳米气凝胶隔热毡作为隔热片7,起到隔热的作用。
上述马达罩4内填充有树脂8,树脂8填充于马达罩4、电机1、电容5、冷却管6等配件之间留出的缝隙,达到密闭的效果。
上述马达罩4上设置有电源线41,电源线41与电机1电性连接,用于连接外部的供电端以向电机1供电。
上述泵头3包括密闭连接的盖体31和壳体32,盖体31与壳体32之间围成上述的泵腔300;同时,进口311设置在盖体31的端面上,出口321设置在壳体32的周面上。
进一步地,上述壳体32的周面设置有两条连通通道322,冷却管6的两端分别连通至两条连通通道322;冷却管6与连通通道322的连接处设置有密封垫9,以提高密封性能、防止液体泄漏。
其次,上述连通通道322为两端贯通结构,其一端与泵腔300的周面连通,其另一端设置有密封环10和孔塞20。两端贯通的连通通道322是为了方便加工壳体32,可以直接在壳体32的周面抽芯成型连通通道322。
再者,上述壳体32与盖体31设置有第一密封圈30,壳体32与泵座2之间设置有第二密封圈40,采用若干长螺丝50依次穿设于盖体31、壳体32并锁付在泵座2上,实现泵头3与泵座2的安装固定,同时壳体32与盖体31压紧第一密封圈30、壳体32与泵座2压紧第二密封圈40,起到配件之间的密封效果。
上述磁力泵还包括转动配合在泵头3内的内磁转子60,以及转动配合在泵座2内的外磁转子70;内磁转子60上设置有用于拨动液体的叶片601;外磁转子70套设于内磁转子60的周面并与内磁转子60同轴设置,两者之间被泵头3隔开以实现静密封;电机1的输出轴穿设于泵座2并通过法兰螺母80与外磁转子70同轴连接,使得电机1工作时可以带动外磁转子70同步转动。通常情况下,泵腔300里设置有供内磁转子60套设的瓷轴,瓷轴的两端与泵腔300的两端固定连接。
进一步地,上述外磁转子70的端面上设置有若干配重孔701,配重孔701的用处为空置或者增加配重,增加配重的方式为填充平衡泥或锁付配重螺丝;配重孔701环绕着外磁转子70的轴线呈等角度间隔设置,且每个配重孔701均对应设置有一个角度标识702。同理,上述内磁转子60的端面上也可以设置有若干配重孔和角度标识。目前磁力泵受到磁铁、镶件精度的影响,外磁转子70与内磁转子60的动平衡问题严重,通过在外磁转子70/内磁转子60上设计配重孔701,可以方便辨别配件生产时的重量偏差问题,具体方式为:将外磁转子70/内磁转子60装配在工装上,用动平衡机测试转子的动平衡特性,确认需要加重的角度(对应角度标识702)和重量,取下转子后在对应角度的配重孔701里填充平衡泥或锁付配重螺丝,增加克重,达到动平衡的目的。
本实用新型还包括用于底座90,泵座2通过螺丝锁付在底座90上,马达罩4放置于底座90上。
通过上述方案,本实用新型通过将电容5与电机1隔开,避免电机1与电容5直接接触产生的热传导,从而降低磁力泵工作时电容5的升温速度;同时,在电机1与电容5之间设置了冷却管6,冷却管6的两端均连通至泵腔300,当磁力泵工作时,泵腔300内的液体处于流动状态,部分液体将在冷却管6内流动,从而带走电容5的热量,达到电容5降温的目的。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种磁力泵,其特征在于:
包括电机、泵座、泵头、马达罩、电容和冷却管;
所述泵座安装在所述电机的输出端;
所述泵头安装所述泵座上,并设置有泵腔;所述泵腔设置有进口、出口;
所述马达罩罩设在所述电机的表面;
所述电容设置在所述马达罩内,并位于所述电机的周面;所述电容与所述电机之间预留间隙;
所述冷却管穿设于间隙并与所述电容接触,且所述冷却管的两端均连通至所述泵腔。
2.如权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:
所述电容与所述电机之间设置有隔热片;所述隔热片为纳米气凝胶隔热毡。
3.如权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:
所述马达罩与所述电机、电容、冷却管之间填充有树脂。
4.如权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:
所述马达罩上设置有电源线,所述电源线与所述电机电性连接。
5.如权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:
所述泵头包括密闭连接的盖体和壳体,所述盖体与所述壳体之间围成所述泵腔;所述进口设置在所述盖体的端面上,所述出口设置在所述壳体的周面上。
6.如权利要求5所述的磁力泵,其特征在于:
所述壳体的周面设置有两条连通通道,所述冷却管的两端分别连通至两条连通通道;所述冷却管与所述连通通道的连接处设置有密封垫。
7.如权利要求6所述的磁力泵,其特征在于:
所述连通通道为两端贯通结构,其一端与所述泵腔的周面连通,其另一端设置有密封环和孔塞。
8.如权利要求5所述的磁力泵,其特征在于:
所述壳体与所述盖体设置有第一密封圈,所述壳体与所述泵座之间设置有第二密封圈,采用若干长螺丝依次穿设于盖体、壳体并锁付在泵座上,实现所述泵头与所述泵座的安装固定。
9.如权利要求1所述的磁力泵,其特征在于:
还包括转动配合在所述泵头内的内磁转子,以及转动配合在所述泵座内的外磁转子;所述内磁转子上设置有用于拨动液体的叶片;所述外磁转子套设于所述内磁转子的周面并与所述内磁转子同轴设置,两者之间被所述泵头隔开;所述电机的输出轴穿设于所述泵座并与所述外磁转子同轴连接。
10.如权利要求9所述的磁力泵,其特征在于:
所述内磁转子和/或外磁转子的端面上均设置有若干配重孔,所述配重孔的用处为空置或者增加配重,增加配重的方式为填充平衡泥或锁付配重螺丝;所述配重孔环绕着所述内磁转子/外磁转子的轴线呈等角度间隔设置,且每个配重孔均对应设置有一个角度标识。
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