CN219431890U - 一种煤矿井下风动式压油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤矿井下风动式压油装置,包括:油桶、出液管、进风管,油桶的顶部上设有进气孔和放油孔,出液管的下管口位于油桶内的底部,进风管的下管口位于油桶内的上部,进风管的上端依次与安全阀、闸门、高压风管连接,高压风管与巷道的风管连通;在放油孔处安装有管接头,管接头的下端与出液管连接,出液管的下管口位于油桶的底部,管接头的上端依次与液体流量表、出液测液管,出液测液管与乳化液泵箱连通。本装置投入了现场使用后,实现了快速、高效、省力添加乳化液,减轻了工人劳动强度,减少了人员投入,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳化液泵换液装置,具体而言,涉及一种煤矿井下风动式压油装置。
背景技术
近年来,随着人工智能和网络信息技术的飞速发展,机器人及人工智能系统在各行各业得到了广泛应用,极大的提高了生产效率,降低了作业人员的安全风险。煤炭行业是我国的能源支柱产业,经过近20年的发展,基本实现了智能化综采工作面的建设。我矿智能化工作面的配套设备主要 SZZ-800/315型转载机、SGZ-764/630型刮板运输机和BRW-500/31.5型乳化液泵等设备使用大量的油和乳化液,尤其BRW-500/31.5型乳化液泵泵箱容积2000L,乳化液配比3-5%,一箱溶液需要添加乳化液100L,由于管路泄露和正常的损失,每天都需添加乳化液。
目前的乳化液添加方式为人工添加,在实际添加过程中存在以下弊端:
(1)搬运费力,由于井下作业环境原因,需要2~3人同时搬运乳液化,还需要把乳化液起吊到一定的高度;
(2)每一次换加乳化液需要2个小时;
(3)容易浪费乳化液;
(4)乳液化泵周围撒满乳化液,卫生不好打扫;
(5)由于职工的劳动强度大,部分职工疏忽等原因,经常出现乳化液浓度不达标,造成支架等设备损坏,间接影响安全生产。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种煤矿井下风动式压油装置。
一种煤矿井下风动式压油装置,包括:油桶、出液管、进风管,所述油桶的顶部上设有进气孔和放油孔,所述进风管的下管口位于所述油桶内的上部,所述进风管的上端依次与安全阀、闸门、高压风管连接,所述高压风管与巷道的风管连通;在所述放油孔处安装有管接头,所述管接头的下端与所述出液管连接,所述出液管的下管口位于所述油桶的底部,所述管接头的上端依次与液体流量表、出液测液管,所述出液测液管与乳化液泵箱连通。
优选的,所述进气孔为螺纹孔,所述进风管为带有外螺纹的螺纹钢管,所述进风管与所述进气孔螺纹连接。
优选的,所述放油孔为螺纹孔,所述管接头与所述放油孔螺纹密封连接。
优选的,所述出液管、所述出液测液管均为橡胶软管。
有益效果:
1、本装置利用风压把乳化液从油桶里压出,煤矿井下巷道都有风管接口,操作非常方便,避开了井下环境的限制,不用长途搬运,方便快捷;
2、避免了浪费,节约了成本,以往添加乳化液需要2人,每班都需要添加,通过改变方法后,只需1人,半个小时就能完成,也不会造成乳化液的浪费,降低了职工的劳动强度,提高了工作效率,有利于安全生产;
3、在出液测液管上安装了液体流量表,其可以直接的观察加热乳化液的数量,进而精确控制加入乳化液的数量,保证乳液化的浓度;
4、在进风管上安装了安全阀,保证桶内压力在安全范围内,也起到控制加液的速度的作用。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的一种煤矿井下风动式压油装置,包括:油桶1、出液管6、进风管3,油桶1的顶部上设有进气孔2和放油孔4,进气孔2和放油孔4均为螺纹孔,在进气孔2处安装进风管3,进风管3采用带外螺纹的钢管,进风管3位于进气孔2螺纹连接,进风管3的上端依次与安全阀7、闸门8、高压风管9连接,巷道的风管将空气送入到高压风管9中经进风管3进入到油桶1内,高压空气向油桶1内提供压力使也乳化液从出液管6流出。为了保证风压的正常进行,进风管3的下管口要位于乳化液的上方,在此过程中,打开闸门8,通过高压风管9和进风管3向油桶1加压,安全阀7为弹簧式安全阀7,当高压风管9内的压力超过0.15Mp时,安全阀7的泄压口打开,使油桶1内的压力降低,保证油桶1内压力在安全范围,同时其也可以起到控制加液的速度的作用。
在放油孔4处安装有管接头5,管接头5与放油孔4螺纹密封连接,管接头5的下端与出液管6连接,管接头5的上端依次与液体流量表11、出液测液管10,出液管6、出液测液管10均为橡胶软管,出液管6的下管口位于油桶1的底部,出液测液管10与乳化液泵箱连通,乳化液在受到压力后从出液管6向上流,经过出液测液管10进入到乳化液泵箱中,液体流量表11可以显示乳化液的加液速度,通过液体流量表11上显示的加液速度,可以通过安全阀7控制加液的速度。
该装置是实际应用过程中,煤矿井下巷道都有风管接口,将高压风管9连接 到风管接口上即可,高压风管9和出液测液管10均为橡胶软管,可以根据实际距离,选用合适的长度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种煤矿井下风动式压油装置,其特征在于,包括:油桶、出液管、进风管,所述油桶的顶部上设有进气孔和放油孔,所述进风管的下管口位于所述油桶内的上部,所述进风管的上端依次与安全阀、闸门、高压风管连接,所述高压风管与巷道的风管连通;在所述放油孔处安装有管接头,所述管接头的下端与所述出液管连接,所述出液管的下管口位于所述油桶的底部,所述管接头的上端依次与液体流量表、出液测液管,所述出液测液管与乳化液泵箱连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下风动式压油装置,其特征在于,所述进气孔为螺纹孔,所述进风管为带有外螺纹的螺纹钢管,所述进风管与所述进气孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下风动式压油装置,其特征在于,所述放油孔为螺纹孔,所述管接头与所述放油孔螺纹密封连接。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下风动式压油装置,其特征在于,所述出液管、所述出液测液管均为橡胶软管。
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CN202320123833.1U CN219431890U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种煤矿井下风动式压油装置 |
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Publications (1)
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- 2023-01-13 CN CN202320123833.1U patent/CN219431890U/zh active Active
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