CN205577015U - 一种机井抽水设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机井抽水设备,包括现场抽水部,所述现场抽水部包括地表动力设备、进气管路、气水混合器和出水管路;所述地表动力设备采用压缩机,所述压缩机通过进气管路与气水混合器连接,所述气水混合器与出水管路连接。本实用新型采用压缩机作为动力源,克服了传统水泵抽水存在的问题,具有使用周期长、故障率低、抽水效率高、维修方便且费用低的优点,不但可以用于农田机井地下水开采,还可以用于矿井(如卤水矿)地下水开采,尤其适用于环境状况恶劣的地区,适于大范围推广应用。

Description

一种机井抽水设备
技术领域
本实用新型涉及地下水开采技术领域,特别是涉及一种机井抽水设备。
背景技术
目前,矿井地下水或农田灌溉地下水的开采,一般均采用机井并配套使用传统的水泵进行抽水。而使用水泵抽水具有如下缺点:(1)水泵使用寿命短(一般2-3年);(2)当地下水位下降时,水泵露出水面后会影响散热系统的使用,水泵易烧毁。(3)由于机井直径小,水泵受扬程限制,则不能至放过深,起不到更好的效果。(4)水泵出现故障后,需提出机井水面修复好后,再置于机井中。工程量大,需耗费大量的财力、物力、人力。
由此可见,上述现有的机井抽水设备在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种使用周期长、故障率低、抽水效率高、维修方便且费用低的机井抽水设备成为当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用周期长、故障率低、抽水效率高、维修方便且费用低的机井抽水设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种机井抽水设备,包括现场抽水部,所述现场抽水部包括地表动力设备、进气管路、气水混合器和出水管路;所述地表动力设备采用压缩机,所述压缩机通过进气管路与气水混合器连接,所述气水混合器与出水管路连接。
进一步地,所述气水混合器包括气水混合器主管路;所述主管路上部设置有出水口,下部设置有进水口,侧壁上设置有侧向进气管;所述出水口与出水管路连接,所述侧向进气管与进气管路连接。
进一步地,所述侧向进气管斜向下设置,其下端与主管路连接,且侧向进气管与主管路的夹角为30°-40°。
进一步地,所述气水混合器位于机井水下。
进一步地,还包括远程控制部,所述远程控制部与地表动力设备连接。
进一步地,所述现场抽水部有多个,所述远程控制部通过无线网络与每个现场抽水部的地表动力设备连接。
进一步地,所述出水管路上还连接有水气分离罐。
进一步地,所述出水管路的出水端设置有流量计。
进一步地,所述气水混合器分别通过法兰与进气管路、出水管路连接。
进一步地,所述出水管路直径为110mm。
采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型采用压缩机作为动力设备,取代水泵进行抽水,使用时,无需像水泵一样需置于机井水下,直接置于地表面上即可,克服了使用水泵作为动力源存在的使用寿命短、故障率高、抽水扬程受限、维修困难、费用高等缺陷。使用时,将设备及管路放置好后则无须再对其进行维护。动力设备压缩机置于地表面上,随时可遥控进行关闭与启动。抽水时不会对井况造成破坏;遇用水量大时,可24小时不间断的运行使用。相对于传统的水泵抽水,大大的节省了时间、人力、维修成本以及电耗成本。
2、本实用新型的机井抽水设备采用一个远程控制部控制多个现场抽水部,高度集中联网监控,自动化一体操作;一般情况下2-3人可监控操作100多口井的使用;节省大量的人力、财力、安全性高。
3、本实用新型的机井抽水设备不但可以用于农田机井地下水开采,还可以用于矿井(如卤水矿)地下水开采,尤其适用于环境状况恶劣的地区,适于大范围推广应用。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种机井抽水设备的结构示意图;
图2为气水混合器结构示意图。
具体实施方式
针对现有机井抽水设备存在的问题,本实用新型经过了两年的研发和大量的实地试验,获得了一种新型的采用压缩机作为动力源的机井抽水设备。
该机井抽水设备包括如图1所示的现场抽水部,现场抽水部包括地表动力设备1、进气管路2、气水混合器3和出水管路4。上述地表动力设备1采用压缩机,压缩机通过进气管路2与气水混合器3连接,气水混合器3与出水管路4连接。
配合图2所示,气水混合器3包括气水混合器主管路31;主管路31上部设置有出水口311,下部设置有进水口312,侧壁上设置有侧向进气管32;出水口311与出水管路4连接,侧向进气管32与进气管路2连接。具体地,侧向进气管32斜向下设置,其下端与主管路31连接,且侧向进气管32与主管路31的夹角优选为30°-40°。
安装时,地表动力设备1置于地表,把气水混合器3法兰装好,将多根进气管路2通过螺纹连接好,再连上已经装好法兰的气水混合器3。将出水管路4按节逐步放到机井下,直到水层,出水管路4与气水混合器3通过法兰连接;气水混合器3放置到井水下面100深处左右(根据实际具体情况而定)。将进气管路2用螺纹与地表动力设备1连接好,出水管路4固定好,在出水管路4的出水端连接上流量计6,以便检查出水量的多少。出水管路4上还可设置有水气分离罐5。出水管路4的直径优选110mm。
使用时,接通电源、启动地表动力设备1达到使用压力后,打开地表动力设备1的阀门往机井下加压,高压气体通过进气管路2进入气水混合器3,高压气体在主管路31内不断升压,由于主管路31及出水管路4的直径较机井直径小,机井水面压力相对较高,因此,高压的气水会从出水管道4内喷出地表,进而实现利用压缩机进行井下抽水。
为了提高工作效率,上述机井抽水设备还可以包括远程控制部,对应地,一个远程控制部可以配合连接多个现场抽水部,远程控制部通过无线网络与每个现场抽水部的地表动力设备连接,实现联网控制。
与一台37KW水泵对比,每年可节约电费10-20%左右,可节省维护成本80%左右。2-3人可同时操作100多口机井的运转,自动化程度的高度提高,使现有抽水工艺得到大大的升级。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机井抽水设备,其特征在于,包括现场抽水部,所述现场抽水部包括地表动力设备、进气管路、气水混合器和出水管路;
所述地表动力设备采用压缩机,所述压缩机通过进气管路与气水混合器连接,所述气水混合器与出水管路连接。
2.根据权利要求1所述的机井抽水设备,其特征在于,所述气水混合器包括气水混合器主管路;
所述主管路上部设置有出水口,下部设置有进水口,侧壁上设置有侧向进气管;所述出水口与出水管路连接,所述侧向进气管与进气管路连接。
3.根据权利要求2所述的机井抽水设备,其特征在于,所述侧向进气管斜向下设置,其下端与主管路连接,且侧向进气管与主管路的夹角为30°-40°。
4.根据权利要求1所述的机井抽水设备,其特征在于,所述气水混合器位于机井水下。
5.根据权利要求1-4任一项所述的机井抽水设备,其特征在于,还包括远程控制部,所述远程控制部与地表动力设备连接。
6.根据权利要求5所述的机井抽水设备,其特征在于,所述现场抽水部有多个,所述远程控制部通过无线网络与每个现场抽水部的地表动力设备连接。
7.根据权利要求1-4任一项所述的机井抽水设备,其特征在于,所述出水管路上还连接有水气分离罐。
8.根据权利要求1-4任一项所述的机井抽水设备,其特征在于,所述出水管路的出水端设置有流量计。
9.根据权利要求1-4任一项所述的机井抽水设备,其特征在于,所述气水混合器分别通过法兰与进气管路、出水管路连接。
10.根据权利要求1-4任一项所述的机井抽水设备,其特征在于,所述出水管路直径为110mm。
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