CN219431795U - 分流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井下作业技术领域，公开了一种分流阀，包括基体和射流孔，基体的上下两端分别加工有上连接螺纹和下连接螺纹，基体的中央设置有中央通道，所述射流孔位于基体的侧壁上并将基体内外空间连通；所述射流孔的数量不少于两个，各射流孔沿圆周均匀分布在所述基体的周围；所述射流孔为斜孔，基体内的液体经斜孔射出后，形成倾斜向上的射流；所述上连接螺纹和下连接螺纹均为符合国家标准尺寸的石油管螺纹，或者均为符合国家标准尺寸的石油钻杆螺纹。将本实用新型串联在管柱的中段，喷射出的液体与返流液体汇合并通过喷射产生的动能促进来自井底的返流液体向上流动，从而达到改善返流液体携砂能力的目的。

Description

分流阀

技术领域

本实用新型涉及井下作业技术领域，具体为一种分流阀。

背景技术

在进行井下冲砂、钻磨等作业时，需要通过管柱向井下注入液体，注入的液体到达井底后逐渐填充井底空间。随着井下液面的升高，当液体填充至管柱下端时，液体便通过管柱与井眼内壁之间的环形通道自然向上流动，最终返流至地面。实践中，我们希望返流的液体流动更顺畅、更快速，从而使井底的砂石等物质更容易被返流的液体携带出井。

目前，为了增加返流液体携砂能力，采用的手段往往只是通过提高注入压力来增加注入流量，从而提高返流液体的流速，但是，受工艺管柱下端的工具的通径的限制，提高注入压力的方式对返流液体的携砂能力的提升比较有限。因此，有必要设计一种新的装置来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种新型的辅助装置，通过对注入管柱内的液体进行反向分流，来改善返流液体的携砂能力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分流阀，包括基体和射流孔，基体的上下两端分别加工有上连接螺纹和下连接螺纹，基体的中央设置有中央通道，所述射流孔位于基体的侧壁上并将基体内外空间连通；

所述射流孔的数量不少于两个，各射流孔沿圆周均匀分布在所述基体的周围；

所述射流孔为斜孔，基体内的液体经斜孔射出后，形成倾斜向上的射流；

所述上连接螺纹和下连接螺纹均为符合国家标准尺寸的石油管螺纹，或者均为符合国家标准尺寸的石油钻杆螺纹。

作为优选方案，所述射流孔为圆孔。

作为优选方案，所述射流孔的外端固定安装有水嘴，水嘴的中央设置有与所述射流孔衔接的水孔。

作为优选方案，所述基体是一个组件，包括上接头和下接头，二者之间固定连接，所述射流孔加工在上接头下部的侧面，所述上接头下部的外侧和下接头上端的内侧加工有相互对应的外圆锥面和内圆锥面，外圆锥面的母线相对于基体轴线的倾斜角度与射流孔相对于基体轴线的倾斜角度相同；

所述外圆锥面和所述内圆锥面之间留有喇叭状的环形射流通道，所述射流孔的位置与环形射流通道对应。

作为优选方案，所述外圆锥面与所述内圆锥面相互平行。

作为优选方案，所述外圆锥面和所述内圆锥面不平行，且两个圆锥面大端的间距小于小端的间距。

作为优选方案，所述射流孔为条形孔，条形孔的长度方向与所述基体的轴线方向一致。

作为优选方案，所述射流孔为圆孔，圆孔成组设置且至少有两组，每组圆孔在上接头上所处的轴向位置相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型创造性地设计了一种分流装置，使用时，将本实用新型串联在管柱的中段，向管柱内注入液体后，一部分液体沿管柱到达井底并从管柱的外壁向上返流，另一部分液体到达管柱中部后便从射流孔倾斜向上喷射出去，喷射出的液体与返流液体汇合并通过喷射产生的动能促进来自井底的返流液体向上流动，从而达到改善返流液体携砂能力的目的。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的第四种实施例的结构示意图。

图5是实施例二或实施例三中上接头的结构示意图。

图6是图5中A处的截面图。

图中标号：1、基体；2、射流孔；3、水嘴；4、中央通道；5、上接头；6、下接头；7、内圆锥面；8、外圆锥面；9、上连接螺纹；10、下连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例包括基体1和射流孔2。基体1的上下两端分别加工有上连接螺纹9和下连接螺纹10，用于将本实用新型串联在管柱上。基体1的中央设置有中央通道4，来自上方管柱的注入液体经过中央通道4到达下方管柱。所述射流孔2位于基体1的侧壁上并将基体1内外空间连通，中央通道4内的液体可通过射流孔2到达本实用新型外部。

具体实施时，为了保证使用效果，所述射流孔2的数量不少于两个，各射流孔2沿圆周均匀分布在所述基体1的周围。

具体实施时，所述射流孔2必须为向上倾斜的斜孔，从而在基体1内的液体经斜孔射出后，形成倾斜向上且向外喷射的射流。

具体实施时，所述上连接螺纹9和下连接螺纹10均为符合国家标准尺寸的石油管螺纹，或者均为符合国家标准尺寸的石油钻杆螺纹，以便将本实用新型连接在油管或钻杆上。

如图1所示，所述射流孔2为圆孔，圆孔具有便于加工的特点。

如图1所示，所述射流孔2的外端固定安装有水嘴3，水嘴3的中央设置有与所述射流孔2衔接的水孔。通过更换磨损的水嘴3可使本实用新型更容易维修。同时，水嘴3可采用硬质合金或者陶瓷来制造，从而延缓射流孔2的磨损，增加射流孔2的使用寿命。

工作原理：

本实用新型创造性地设计了一种分流装置，使用时，将本实用新型串联在管柱的中段，向管柱内注入液体后，一部分液体沿管柱到达井底并从管柱的外壁向上返流，另一部分液体到达管柱中部后便从射流孔2倾斜向上喷射出去，喷射出的液体与返流液体汇合并通过喷射产生的动能促进来自井底的返流液体向上流动，从而达到改善返流液体携砂能力的目的。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于基体1及射流孔2的结构不同。

如图2所示，本实施例中，所述基体1是一个组件，包括上接头5和下接头6，二者之间固定连接，所述射流孔2加工在上接头5下部的侧面，所述上接头5下部的外侧和下接头6上端的内侧加工有相互对应的外圆锥面8和内圆锥面7，外圆锥面8的母线相对于基体1轴线的倾斜角度与射流孔2相对于基体1轴线的倾斜角度相同；所述外圆锥面8和所述内圆锥面7之间留有喇叭状的环形射流通道，所述射流孔2的位置与环形射流通道对应。所述外圆锥面8与所述内圆锥面7相互平行。

通过设置由内圆锥面7和外圆锥面8合围形成的环形射流通道，可使从个射流孔2中喷射出的液流在环形射流通道内整合，进而以环状射流的方式从基体1的外壁喷出，从而使射流射入返流液体后动能损失更小，对返流液体流动速度的促进效果更加明显。

如图2所示，所述射流孔2为条形孔，条形孔的长度方向与所述基体1的轴线方向一致。条形孔的设置有利于增加射流孔2的通径，从而在有限空间内最大程度增加射流的流量。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别仅在于外圆锥面8和内圆锥面7是否平行。

如图3所示，本实施例中，所述外圆锥面8和所述内圆锥面7不平行，且两个圆锥面大端的间距小于小端的间距。通过这样的设计，使得环形射流通道的出口端形成了收口结构，有利于增加射流的动能。

实施例四：

本实施例与实施例二或实施例三的区别仅在于射流孔2的结构。

如图4所示，本实施例中，所述射流孔2为圆孔，圆孔成组设置且至少有两组，每组圆孔在上接头5上所处的轴向位置相同。与采用条形孔相比，多组圆孔的设计不但可增加射流孔2的通径，而且对基体1结构强度的削弱更小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分流阀，其特征在于：包括基体（1）和射流孔（2），基体（1）的上下两端分别加工有上连接螺纹（9）和下连接螺纹（10），基体（1）的中央设置有中央通道（4），所述射流孔（2）位于基体（1）的侧壁上并将基体（1）内外空间连通；

所述射流孔（2）的数量不少于两个，各射流孔（2）沿圆周均匀分布在所述基体（1）的周围；

所述射流孔（2）为斜孔，基体（1）内的液体经斜孔射出后，形成倾斜向上的射流；

所述上连接螺纹（9）和下连接螺纹（10）均为石油管螺纹，或者均为石油钻杆螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种分流阀，其特征在于：所述射流孔（2）为圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种分流阀，其特征在于：所述射流孔（2）的外端固定安装有水嘴（3），水嘴（3）的中央设置有与所述射流孔（2）衔接的水孔。

4.根据权利要求1所述的一种分流阀，其特征在于：所述基体（1）是一个组件，包括上接头（5）和下接头（6），二者之间固定连接，所述射流孔（2）加工在上接头（5）下部的侧面，所述上接头（5）下部的外侧和下接头（6）上端的内侧加工有相互对应的外圆锥面（8）和内圆锥面（7），外圆锥面（8）的母线相对于基体（1）轴线的倾斜角度与射流孔（2）相对于基体（1）轴线的倾斜角度相同；

所述外圆锥面（8）和所述内圆锥面（7）之间留有喇叭状的环形射流通道，所述射流孔（2）的位置与环形射流通道对应。

5.根据权利要求4所述的一种分流阀，其特征在于：所述外圆锥面（8）与所述内圆锥面（7）相互平行。

6.根据权利要求4所述的一种分流阀，其特征在于：所述外圆锥面（8）和所述内圆锥面（7）不平行，且两个圆锥面大端的间距小于小端的间距。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的一种分流阀，其特征在于：所述射流孔（2）为条形孔，条形孔的长度方向与所述基体（1）的轴线方向一致。

8.根据权利要求4-6中任意一项所述的一种分流阀，其特征在于：所述射流孔（2）为圆孔，圆孔成组设置且至少有两组，每组圆孔在上接头（5）上所处的轴向位置相同。