CN219431671U - 一种方便拆装的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的铝合金门窗，包括两个框体，两个所述框体的形状U形，两个所述框体相对靠近的一端相互接触围成矩形状窗体，所述框体的顶端开设有上导轨槽，所述框体的底端开设有下导轨槽，所述框体的上下两端均安装有组装组件。本实用新型通过向左侧滑动右侧的框体，直至两个框体的端面相互接触，此时通过转动螺纹杆，此时在导向块内部的螺纹作用下以及固定架的导向作用下即可带动导向块上下位移，当导向块向下位移时即可通过固定孔与固定杆完成卡接，通过上下两个组装组件即可完成两个框体之间的锁定，此时通过玻璃胶对玻璃进行密封即可，反之即可实现玻璃的拆卸，实现玻璃的快速拆装，提高安装效率。

Description

一种方便拆装的铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种方便拆装的铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在现代建筑中的应用极为广泛。

常见的铝合金门窗主要由铝合金制成的框体组成，其中玻璃安装在框体的中部并使用玻璃胶进行密封，且在框体的上下两端会开设有导轨槽与窗台上的上下导轨之间进行连接，实现滑动安装，这种门窗在需要进行拆卸时，需要很大的力气向上抬起框体，并使得底端脱离下导轨方可拆卸门窗，这种拆卸方式拆卸较为困难，长时间的使用容易导致铝合金出现变形，造成难以拆卸的问题，所以如何实现铝合金门窗的快速拆卸是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的铝合金门窗，包括两个框体，两个所述框体的形状U形，两个所述框体相对靠近的一端相互接触围成矩形状窗体，所述框体的顶端开设有上导轨槽，所述框体的底端开设有下导轨槽，所述框体的上下两端均安装有组装组件，所述框体的内侧面开设有玻璃安装槽，所述下导轨槽的内部设有挡板，所述挡板的底端凸出下导轨槽的底端，所述框体底端的中部开设有位于下导轨槽正面的卡槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板正面顶端的中部固定安装有卡块，所述挡板通过卡块与卡槽之间活动卡接，所述卡块的正面贯穿卡槽的正面且固定安装有指环。

作为本技术方案的进一步优选的，所述卡块的顶端固定安装有位于卡槽内部的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与卡槽内腔的顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述框体的底端固定安装有位于卡槽下方的磁铁，所述挡板正面的底端固定安装有铁块，所述复位弹簧处于极限压缩状态时，铁块与磁铁相互吸附。

通过上提指环即可压缩复位弹簧并带动卡块相对卡槽位移，此时卡块即可向上位移，并带动挡板向上移动，直至铁块与磁铁之间相互吸附，通过解除前后两侧挡板的阻挡，此时框体的底端不再受到阻挡，解除与下导轨之间的固定，略微倾斜框体即可解除框体与上导轨之间的固定，完成框体的拆卸，避免使用较大力量上提框体进行拆卸，同时避免了形变对拆装的影响，实现装置与窗台之间的快速拆装，提高使用便利度。

作为本技术方案的进一步优选的，所述组装组件包括固定架，所述固定架与右侧框体的正面相连接，所述组装组件还包括固定杆，所述固定杆与左侧框体的正面相连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定架的内部活动卡接有导向块，所述导向块顶端靠近左侧的位置上开设有固定孔，所述导向块通过固定孔与固定杆之间活动卡接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述导向块的内部开设有螺纹槽且在螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿固定架的顶端且与固定架之间活动连接。

通过将玻璃的一端插入左端框体内部的玻璃安装槽处，此时并将玻璃与右端框体内部的玻璃安装槽相对应并向左侧滑动右侧的框体，直至两个框体的端面相互接触，此时通过转动螺纹杆，此时在导向块内部的螺纹作用下以及固定架的导向作用下即可带动导向块上下位移，当导向块向下位移时即可通过固定孔与固定杆完成卡接，通过上下两个组装组件即可完成两个框体之间的锁定，此时通过玻璃胶对玻璃进行密封即可，反之即可实现玻璃的拆卸，实现玻璃的快速拆装，提高安装效率。

本实用新型提供了一种方便拆装的铝合金门窗，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将玻璃的一端插入左端框体内部的玻璃安装槽处，此时并将玻璃与右端框体内部的玻璃安装槽相对应并向左侧滑动右侧的框体，直至两个框体的端面相互接触，此时通过转动螺纹杆，此时在导向块内部的螺纹作用下以及固定架的导向作用下即可带动导向块上下位移，当导向块向下位移时即可通过固定孔与固定杆完成卡接，通过上下两个组装组件即可完成两个框体之间的锁定，此时通过玻璃胶对玻璃进行密封即可，反之即可实现玻璃的拆卸，实现玻璃的快速拆装，提高安装效率。

(2)本实用新型通过上提指环即可压缩复位弹簧并带动卡块相对卡槽位移，此时卡块即可向上位移，并带动挡板向上移动，直至铁块与磁铁之间相互吸附，通过解除前后两侧挡板的阻挡，此时框体的底端不再受到阻挡，解除与下导轨之间的固定，略微倾斜框体即可解除框体与上导轨之间的固定，完成框体的拆卸，避免使用较大力量上提框体进行拆卸，同时避免了形变对拆装的影响，实现装置与窗台之间的快速拆装，提高使用便利度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型框体和挡板结构的分解示意图；

图3为本实用新型导向块和螺纹杆结构的分解示意图；

图4为图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、框体；2、上导轨槽；3、下导轨槽；4、组装组件；401、固定架；402、导向块；403、固定孔；404、固定杆；405、螺纹杆；5、玻璃安装槽；6、挡板；7、卡槽；8、卡块；9、指环；10、复位弹簧；11、磁铁；12、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种方便拆装的铝合金门窗，包括两个框体1，两个框体1的形状U形，两个框体1相对靠近的一端相互接触围成矩形状窗体，框体1的顶端开设有上导轨槽2，框体1的底端开设有下导轨槽3，框体1的上下两端均安装有组装组件4，框体1的内侧面开设有玻璃安装槽5，下导轨槽3的内部设有挡板6，挡板6的底端凸出下导轨槽3的底端，框体1底端的中部开设有位于下导轨槽3正面的卡槽7。

如图2和图4所示，挡板6正面顶端的中部固定安装有卡块8，挡板6通过卡块8与卡槽7之间活动卡接，卡块8的正面贯穿卡槽7的正面且固定安装有指环9，卡块8的顶端固定安装有位于卡槽7内部的复位弹簧10，复位弹簧10的顶端与卡槽7内腔的顶端固定连接，框体1的底端固定安装有位于卡槽7下方的磁铁11，挡板6正面的底端固定安装有铁块12，复位弹簧10处于极限压缩状态时，铁块12与磁铁11相互吸附。

通过上提指环9即可压缩复位弹簧10并带动卡块8相对卡槽7位移，此时卡块8即可向上位移，并带动挡板6向上移动，直至铁块12与磁铁11之间相互吸附，通过解除前后两侧挡板6的阻挡，此时框体1的底端不再受到阻挡，解除与下导轨之间的固定，略微倾斜框体1即可解除框体1与上导轨之间的固定，完成框体1的拆卸，避免使用较大力量上提框体1进行拆卸，同时避免了形变对拆装的影响，实现装置与窗台之间的快速拆装，提高使用便利度。

如图1和图3所示，组装组件4包括固定架401，固定架401与右侧框体1的正面相连接，组装组件4还包括固定杆404，固定杆404与左侧框体1的正面相连接，固定架401的内部活动卡接有导向块402，导向块402顶端靠近左侧的位置上开设有固定孔403，导向块402通过固定孔403与固定杆404之间活动卡接，导向块402的内部开设有螺纹槽且在螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的顶端贯穿固定架401的顶端且与固定架401之间活动连接。

通过将玻璃的一端插入左端框体1内部的玻璃安装槽5处，此时并将玻璃与右端框体1内部的玻璃安装槽5相对应并向左侧滑动右侧的框体1，直至两个框体1的端面相互接触，此时通过转动螺纹杆405，此时在导向块402内部的螺纹作用下以及固定架401的导向作用下即可带动导向块402上下位移，当导向块402向下位移时即可通过固定孔403与固定杆404完成卡接，通过上下两个组装组件4即可完成两个框体1之间的锁定，此时通过玻璃胶对玻璃进行密封即可，反之即可实现玻璃的拆卸，实现玻璃的快速拆装，提高安装效率。

本实用新型提供一种方便拆装的铝合金门窗，具体工作原理如下：

当需要将玻璃与该装置进行组装时，可将玻璃的一端插入左端框体1内部的玻璃安装槽5处，此时并将玻璃与右端框体1内部的玻璃安装槽5相对应并向左侧滑动右侧的框体1，直至两个框体1的端面相互接触，此时通过转动螺纹杆405，此时在导向块402内部的螺纹作用下以及固定架401的导向作用下即可带动导向块402上下位移，当导向块402向下位移时即可通过固定孔403与固定杆404完成卡接，通过上下两个组装组件4即可完成两个框体1之间的锁定，此时通过玻璃胶对玻璃进行密封即可，反之即可实现玻璃的拆卸，而当需要拆卸框体1时，可通过上提指环9即可压缩复位弹簧10并带动卡块8相对卡槽7位移，此时卡块8即可向上位移，并带动挡板6向上移动，直至铁块12与磁铁11之间相互吸附，通过解除前后两侧挡板6的阻挡，此时框体1的底端不再受到阻挡，解除与下导轨之间的固定，略微倾斜框体1即可解除框体1与上导轨之间的固定，完成框体1的拆卸，避免使用较大力量上提框体1进行拆卸，反之即可对其进行安装，实现快速拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆装的铝合金门窗，包括两个框体（1），其特征在于：两个所述框体（1）的形状U形，两个所述框体（1）相对靠近的一端相互接触围成矩形状窗体，所述框体（1）的顶端开设有上导轨槽（2），所述框体（1）的底端开设有下导轨槽（3），所述框体（1）的上下两端均安装有组装组件（4），所述框体（1）的内侧面开设有玻璃安装槽（5），所述下导轨槽（3）的内部设有挡板（6），所述挡板（6）的底端凸出下导轨槽（3）的底端，所述框体（1）底端的中部开设有位于下导轨槽（3）正面的卡槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述挡板（6）正面顶端的中部固定安装有卡块（8），所述挡板（6）通过卡块（8）与卡槽（7）之间活动卡接，所述卡块（8）的正面贯穿卡槽（7）的正面且固定安装有指环（9）。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述卡块（8）的顶端固定安装有位于卡槽（7）内部的复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的顶端与卡槽（7）内腔的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述框体（1）的底端固定安装有位于卡槽（7）下方的磁铁（11），所述挡板（6）正面的底端固定安装有铁块（12），所述复位弹簧（10）处于极限压缩状态时，铁块（12）与磁铁（11）相互吸附。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述组装组件（4）包括固定架（401），所述固定架（401）与右侧框体（1）的正面相连接，所述组装组件（4）还包括固定杆（404），所述固定杆（404）与左侧框体（1）的正面相连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述固定架（401）的内部活动卡接有导向块（402），所述导向块（402）顶端靠近左侧的位置上开设有固定孔（403），所述导向块（402）通过固定孔（403）与固定杆（404）之间活动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的铝合金门窗，其特征在于：所述导向块（402）的内部开设有螺纹槽且在螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的顶端贯穿固定架（401）的顶端且与固定架（401）之间活动连接。