CN219429778U - 一种干铵流化床用除氯塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干铵流化床排气处理装置领域，一种干铵流化床用除氯塔，包括除氯反应罐，除氯反应罐的顶部设有进料管，进料管与除氯反应罐的连接出设有调节阀，除氯反应罐的顶部还设有第一进水管、第二进水管以及进气管，本实用新型再将试剂导入除氯反应罐内时通过控制调节阀门中阀片的开启角度，使试剂匀速加入除氯反应罐内，使除氯反应罐内部水液的氯离子成分发生沉降反应，同时通过转动电机驱动转动轴带动搅拌轴以及搅拌杆转动对除氯反应罐内的水液进行搅拌，使除氯反应罐内气体以及水液中的氯离子与试剂之间进行快速高效的进行溶解，避免试剂溶解的不充分或试剂添加的过快容易导致试剂含量超标过多，需要重新除去试剂的麻烦。

Description

一种干铵流化床用除氯塔

技术领域

本实用新型涉及干铵流化床排气处理装置领域，具体为一种干铵流化床用除氯塔。

背景技术

干铵流化床在对氯化铵加工的过程中会产生大量氯离子的废水气或废水，含有高浓度氯离子的废水对金属设备、金属容器和金属管路都具有非常强的腐蚀作用，若干铵流化床长时间排放含有氯离子的废水气或废水容易对加工厂内的其他设备造成损坏，导致引发安全事故。

目前，国内外干铵流化床对气体以及水中氯离子去除的方法主要有：化学沉淀法、离子交换法、电化学技术、吸附和萃取反萃取等方法，其中化学沉淀法成本最低，但发明人发现，由于化学沉淀法的原理为投加将氯离子沉降的试剂，因此，在投加过程中，若使的氯离子沉降的试剂并未充分溶解，或氯离子沉降的试剂添加过快很可能导致试剂含量超标过多，需要重新除去试剂，步骤繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干铵流化床用除氯塔。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种干铵流化床用除氯塔，包括除氯反应罐，所述除氯反应罐的顶部设有进料管，所述进料管与除氯反应罐的连接处设有调节阀，所述除氯反应罐的顶部还设有第一进水管、第二进水管以及进气管，所述除氯反应罐的外壁上安装有搅拌电机，所述除氯反应罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的一端通过轴承与除氯反应罐的内壁连接，所述搅拌电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴贯穿除氯反应罐的外壁与搅拌轴的另一端连接，所述除氯反应罐的一侧设有若干个排水管，所述排水管上设有阀门，且若干个排水管在除氯反应罐的底端依次向除氯反应罐的顶端设置。

为了方便试剂的输送流量进行调节，本实用新型改进有，所述调节阀为电动阀门，包括驱动电机、驱动杆以及阀片，所述阀片安装在进料管内，所述阀片的尺寸与进料管的内径相吻合，所述阀片的一端通过轴承内嵌在进料管的内壁上，所述驱动杆安装在驱动电机的输出端，且所述驱动杆贯穿进料管与阀片的另一端连接。

为了提高试剂添加的精准性，本实用新型改进有，所述进料管上标记有刻度线。

为了提高水分导入除氯反应罐内的效率，本实用新型改进有，所述进气管上设有抽风机，所述第一进水管以及第二进水管上均安装有抽水泵。

为了方便对除氯反应罐进行清洗，本实用新型改进有，所述除氯反应罐的前侧设有清洗口，所述清洗口上安装有密封盖，所述密封盖的边角处设有安装螺栓，所述清洗口的边侧设有密封边，所述密封盖的内侧设有密封垫与密封边贴合，所述除氯反应罐上多个安装孔，且所述安装孔位于清洗口的外侧边角，并与密封盖上的安装螺栓相适配。

为了方便观察除氯反应罐的内部状况，本实用新型改进有，所述除氯反应罐的一侧设有透明观察窗，且所述透明观察窗设置在除氯反应罐安装有排水管的一侧，并与排水管竖向水平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干铵流化床用除氯塔，具备以下有益效果：

本实用新型在将试剂导入除氯反应罐内时通过控制调节阀门中阀片的开启角度，使试剂匀速加入除氯反应罐内，使除氯反应罐内部水液的氯离子成分发生沉降反应，同时通过转动电机驱动转动轴带动搅拌轴以及搅拌杆转动对除氯反应罐内的水液进行搅拌，使除氯反应罐内气体以及水液中的氯离子与试剂之间进行快速高效的进行溶解，从而增加氯离子沉降的效率，避免试剂溶解的不充分或试剂添加的过快容易导致试剂含量超标过多，需要重新除去试剂的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型外视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型进料管剖面结构示意图；

图中：1、除氯反应罐；2、进料管；3、进气管；4、第二进水管；5、第一进水管；6、抽风机；7、抽水泵；8、驱动电机；9、驱动杆；10、排水管；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、阀门；15、阀片；16、密封盖；17、安装螺栓；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种干铵流化床用除氯塔，包括除氯反应罐1，所述除氯反应罐1的顶部设有进料管2，所述进料管2与除氯反应罐1的连接处设有调节阀，所述除氯反应罐1的顶部还设有第一进水管5、第二进水管4以及进气管3，所述除氯反应罐1的外壁上安装有搅拌电机11，所述除氯反应罐1的内部设有搅拌轴12，所述搅拌轴12上设有若干搅拌杆13，所述搅拌轴12的一端通过轴承与除氯反应罐1的内壁连接，所述搅拌电机11的输出端安装有转动轴，所述转动轴贯穿除氯反应罐1的外壁与搅拌轴12的另一端连接，所述除氯反应罐1的一侧设有若干个排水管10，所述排水管10上设有阀门14，且若干个排水管10在除氯反应罐1的底端依次向除氯反应罐1的顶端设置。

该干铵流化床用除氯塔在使用过程中，除氯反应罐1通过进气管3以及第二进水管4与干铵流化床对接，将干铵硫化床工作过程中产生的气体以及水分导入除氯反应罐1内，再通过第一进水管5外接水源向除氯反应罐1的内部注入水流，将辅助氯离子沉降的试剂先添加入进料管2内进行预备工作，再将试剂导入除氯反应罐1内时通过控制调节阀门14中阀片15的开启角度，使试剂匀速加入除氯反应罐1内，使除氯反应罐1内部水液的氯离子成分发生沉降反应，同时通过转动电机驱动转动轴带动搅拌轴12以及搅拌杆13转动对除氯反应罐1内的水液进行搅拌，使除氯反应罐1内气体以及水液中的氯离子与试剂之间进行快速高效的进行溶解，从而增加氯离子沉降的效率，避免试剂溶解的不充分或试剂添加的过快容易导致试剂含量超标过多，需要重新除去试剂的麻烦，本实用新型中驱动电机8以及搅拌电机11的结构类型并不用做具体限定，采用市面上常规的伺服电机结构即可。

在对氯离子沉降的试剂添加的过程中为了方便试剂的输送流量进行调节，避免试剂添加过快容易造成试剂添加后并未容易导致的试剂添加过量，本实施例中，所述调节阀为电动阀门，包括驱动电机8、驱动杆9以及阀片15，所述阀片15安装在进料管2内，所述阀片15的尺寸与进料管2的内径相吻合，所述阀片15的一端通过轴承内嵌在进料管的内壁上，所述驱动杆9安装在驱动电机8的输出端，且所述驱动杆9贯穿进料管2与阀片15的另一端连接，通过驱动电机8控制驱动杆9转动，从而带动阀片15转动开启开口，通过转动电机配合驱动杆9带动阀片15转动可以自由控制驱动电机8的转数，从而使阀片15开启的角度在调节时更加方便，将试剂匀速添加进除氯反应罐1内，同时在添加时还可通过驱动电机8与驱动杆9配合随时关闭阀片15，试剂充分溶解后在再开启阀片15继续添加试剂，从而避免造成试剂的浪费。

试剂的添加量在添加时若无法计算则不容易对添加量进行精准控制，本实施例中，所述进料管2上标记有刻度线，通过设置刻度线，可以根据使氯离子沉降的试剂的标准使用量与刻度线进行对应先加入进料管2内预备使用，之后再通过调节阀将试剂匀速添加入除氯反应罐1内，本实用新型中的刻度线尺寸并用做具体限定，根据实际使用情况对刻度线的尺寸进行适配调整即可。

除氯反应罐1在导入干铵流化床加工过程中产生的气体与水分时，为了提高导入效率，本实施例中，所述进气管3上设有抽风机6，所述第一进水管5以及第二进水管4上均安装有抽水泵7，通过抽风机6与抽水泵7的加入，进气管3可快速将干铵流化床在工作过程中产生的蒸汽快速导入除氯反应罐1内，抽水泵7的配置提高了通过第一进水管5外引水源的效率，以及第二进水管4将干铵流化床在工作过程中产生的水分导入除氯反应罐1内的效率。

除氯反应罐1在使用后沉降在除氯反应罐1内部的含氯离子的杂质需要进行及时清理，本实施例中，所述除氯反应罐1的前侧设有清洗口，所述清洗口上安装有密封盖16，所述密封盖16的边角处设有安装螺栓17，所述清洗口的边侧设有密封边，所述密封盖16的内侧设有密封垫与密封边贴合，所述除氯反应罐1上多个安装孔，且所述安装孔位于清洗口的外侧边角，并与密封盖16上的安装螺栓17相适配，密封盖16通过密封垫与密封边贴合保证密封盖16安装后的密封效果，安装螺栓17通过螺纹与安装孔连接的方式更加简单方便，使密封盖16的安装或拆卸更加容易。

含有氯离子的杂质在除氯反应罐内沉积的位置若无法实时查看，当含有氯离子的杂质积攒过多，无法及时进行清理，本实施例中，所述除氯反应罐1的一侧设有透明观察窗，且所述透明观察窗设置在除氯反应罐1安装有排水管10的一侧，并与排水管10竖向水平，从而方便根据含有氯离子的杂质在除氯反应罐1内沉积的情况选择合适高度位置的排水管10开启进行排水工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，包括除氯反应罐(1)，所述除氯反应罐(1)的顶部设有进料管(2)，所述进料管(2)与除氯反应罐(1)的连接处设有调节阀，所述除氯反应罐(1)的顶部还设有第一进水管(5)、第二进水管(4)以及进气管(3)，所述除氯反应罐(1)的外壁上安装有搅拌电机(11)，所述除氯反应罐(1)的内部设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设有若干搅拌杆(13)，所述搅拌轴(12)的一端通过轴承与除氯反应罐(1)的内壁连接，所述搅拌电机(11)的输出端安装有转动轴，所述转动轴贯穿除氯反应罐(1)的外壁与搅拌轴(12)的另一端连接，所述除氯反应罐(1)的一侧设有若干个排水管(10)，所述排水管(10)上设有阀门(14)，且若干个排水管(10)在除氯反应罐(1)的底端依次向除氯反应罐(1)的顶端设置。

2.根据权利要求1所述的一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，所述调节阀为电动阀门，包括驱动电机(8)、驱动杆(9)以及阀片(15)，所述阀片(15)安装在进料管(2)内，所述阀片(15)的尺寸与进料管(2)的内径相吻合，所述阀片(15)的一端通过轴承内嵌在进料管(2)的内壁上，所述驱动杆(9)安装在驱动电机(8)的输出端，且所述驱动杆(9)贯穿进料管(2)与阀片(15)的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，所述进料管(2)上标记有刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，所述进气管(3)上设有抽风机(6)，所述第一进水管(5)以及第二进水管(4)上均安装有抽水泵(7)。

5.根据权利要求4所述的一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，所述除氯反应罐(1)的前侧设有清洗口，所述清洗口上安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)的边角处设有安装螺栓(17)，所述清洗口的边侧设有密封边，所述密封盖(16)的内侧设有密封垫与密封边贴合，所述除氯反应罐(1)上多个安装孔，且所述安装孔位于清洗口的外侧边角，并与密封盖(16)上的安装螺栓(17)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种干铵流化床用除氯塔，其特征在于，所述除氯反应罐(1)的一侧设有透明观察窗，且所述透明观察窗设置在除氯反应罐(1)安装有排水管(10)的一侧，并与排水管(10)竖向水平。